CN214391505U - 高效清理油墨槽的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，名称是高效清理油墨槽的装置，包括装置架，还有转轮通过转轴安装在装置架上，所述的转轮是竖直的，所述的转轮安装有六个工作杆，六个工作杆呈中心辐射状从转轮向外延伸，相邻工作杆的夹角是60度，工作杆的末端设有夹紧装置，转轮外侧设有六个工作工位，呈顺时针依次是喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位和原始工位，其中喷水工位在12点钟方向，喷软化剂工位在2点钟方向，钢丝刷工位在4点钟方向、第二喷水工位在6点钟方向、烘干工位在8点钟方向，原始工位在10点钟方向，所述的转轮通过电机驱动，电机转动一次角度是六十度。具有清理效率高、节省人力的优点。

Description

高效清理油墨槽的装置

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，特别是涉及对印刷工具的清理维护装置。

背景技术

在油墨印刷技术中，油墨槽是用来提供油墨的部件，它是不可或缺的部件，油墨槽在使用一段时间后需要对油墨槽进行清理，以除去在油墨槽内壁上附着的固装物，如油墨的杂质或油墨形成的凝结，现有技术中对油墨槽的清理是把油墨槽取下放在地面上一个一个清洗，具有清洗效率低、清理效果不好的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种对油墨槽清理效率高，清理效果好的清理油墨槽的装置——高效清理油墨槽的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的，高效清理油墨槽的装置，其特征是：包括装置架，还有转轴安装在所述装置架上，所述转轴外侧套有转轮，所述转轮能够绕着转轴转动，转轮的转动面是竖直面，所述转轮的边上设有向外伸出的六个工作杆，所述六个工作杆向外伸出呈中心辐射装，相邻工作杆的夹角是60度，各所述工作杆的末端各具有一个夹持装置，所述转轮外围设有六个工作工位，呈顺时针依次是喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位和原始工位；所述的喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位依次安装有喷水机、喷软化剂机、钢丝刷、第二喷水机和烘干机五个工作单元；其中所述喷水工位在12点钟方向，所述喷软化剂工位在2点钟方向，所述钢丝刷工位在4点钟方向、所述第二喷水工位在6点钟方向、所述烘干工位在8点钟方向，所述原始工位在10点钟方向，所述六个工作工位的工作面对方向都朝向内侧，所述的转轮由电机和减速机驱动。

进一步地讲，所述的夹持装置为底板和两个夹持侧板，所述两个夹持侧板分别是夹持定板和夹持动板，所述底板固定安装在工作杆的末端，所述夹持定板固定安装在所述底板上并和所述底板垂直，所述底板上设有动滑槽，所述夹持动板安装在所述动滑槽内并和所述底板垂直，所述夹持动板能沿着所述动滑槽左右滑动，所述夹持动板和所述夹持定板平行，所述底板上安装有气缸，所述气缸连接所述夹持动板。

进一步地讲，所述的转轮是两层的，前层是安插轮，所述安插轮的外周均匀向外延伸出六个安装筒，后层是棘轮，所述棘轮包括中心圆和在中心圆外周和中心圆一体成型的倒梯形齿，所述倒梯形齿的数目是六个，六个倒梯形齿在中心圆外周均匀分布，所述倒梯形齿的外边是内凹的圆弧面，所述棘轮的旁边设有拨轮，所述拨轮的外周和倒梯形齿的圆弧面契合，所述拨轮上设有拨叉，所述拨叉的形状和倒梯形齿之间的空位处互补，所述拨轮和电机与减速机连接，所述电机和所述减速机带动拨轮转一圈的周期是3分钟。

本实用新型的有益效果是：这样的油墨清理装置具有对油墨槽清理效率高、清理效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A处放大示意图。

图3是转轮的结构示意图。

图4是图3的爆炸示意图。

其中: 1、装置架 2、转轴 3、转轮 31、安插轮 32、棘轮 4、工作杆 5、夹持装置 6、喷水工位 7、喷软化剂工位 8、钢丝刷工位 9、第二喷水工位 10、烘干工位11、原始工位 61、喷水机 71、喷软化剂机 81、钢丝刷 91、第二喷水机 101、烘干机12、底板 13、夹持定板 14、夹持动板 15、气缸 16、油墨槽 17、夹持油墨槽的工位18、安装筒 19、中心圆 20、倒梯形齿 21、圆弧面 22、拨轮 23、拨叉 24、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2、3、4所示，高效清理油墨槽的装置，其特征是：包括装置架1，还有转轴2安装在装置架上，转轴外侧套有转轮3，转轮能够绕着转轴转动，转轮的转动面是竖直面，转轮的边上设有向外伸出的六个工作杆4，六个工作杆向外伸出呈中心辐射装，相邻工作杆的夹角是60度，各工作杆的末端各具有一个夹持装置5，转轮外围设有六个工作工位，呈顺时针依次是喷水工位6、喷软化剂工位7、钢丝刷工位8、第二喷水工位9、烘干工位10和原始工位11；所述的喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位依次安装有喷水机61、喷软化剂机71、钢丝刷81、第二喷水机91和烘干机101五个工作单元；其中喷水工位在12点钟方向，喷软化剂工位在2点钟方向，钢丝刷工位在4点钟方向、第二喷水工位在6点钟方向、烘干工位在8点钟方向，原始工位在10点钟方向，五个工作工位的工作面对方向都朝向内侧，所述的转轮由电机和减速机驱动。

本实用新型这样使用，在原始工位处的夹持装置上安装油墨槽16，夹持装置夹紧油墨槽使油墨槽的口向外，然后打开电机和减速机，使转轮绕着转轴顺时针转动，同时打开五个工作单元，油墨槽转动到12点钟方向时，喷水机对油墨槽内喷水，在此处关闭电机停留3分钟，这3分钟喷的水能对油墨槽壁上附着的固装物进行一定的软化；然后到达了喷软化剂工位，喷软化剂工位对油墨槽喷软化剂进一步的软化，在此处停留3分钟；然后到达了钢丝刷工位，使钢丝刷伸入油墨槽对油墨槽洗刷，钢丝刷洗刷后缩回，在此处停留3分钟；然后到达了第二喷水工位，第二喷水机对油墨槽内喷水，在此处停留3分钟；然后到达了烘干工位，烘干机对油墨槽烘干，在此处停留3分钟；然后回到原始工位，在此处停留三分钟，这个时间足够取下此油墨槽换上下一个待洗油墨槽，如此完成油墨槽的清洗。

本实用新型这样设置，能够同时对六个油墨槽进行清洗，且油墨槽的清洗经过了喷水—喷软化剂—钢丝刷—再喷水—烘干五道程序，

比起传统的清洗油墨槽的方式，不但提高了工作效率、且清洗更干净，而且，本实用新型由于采用了夹持装置，夹持装置使油墨槽的口向外，这样油墨槽在喷水工位和喷软化剂工位处时口向上，水和软化剂能留在油墨槽内多作用一段时间；在第二喷水工位和烘干工位处口朝下，能使之间钢丝刷刷下来的沉淀直接被冲出来，不用人工翻腾，方便了人们的使用，

进一步地讲，所述的夹持装置为底板12和两个夹持侧板，两个夹持侧板分别是夹持定板13和夹持动板14，底板固定安装在工作杆4的末端，夹持定板固定安装在底板上并和底板垂直，底板上设有动滑槽，夹持动板安装在动滑槽内并和底板垂直，夹持动板能沿着动滑槽左右滑动，夹持动板和夹持定板平行，底板上安装有气缸15，气缸连接夹持动板。

本实用新型这样设置，可以更加方便的夹持油墨槽，夹持动板和夹持定板之间就是夹持油墨槽的工位17，使用时，利用气缸将夹持定板和夹持动板打开，把油墨槽放入，然后操作气缸夹紧就可以了，使用简单、操作方便。

进一步地讲，所述的转轮3是两层的，前层是安插轮31，安插轮的外周均匀向外延伸出六个安装筒18，后层是棘轮32，棘轮包括中心圆19和在中心圆外周和中心圆一体成型的倒梯形齿20，倒梯形齿的数目是六个，六个倒梯形齿在中心圆外周均匀分布，倒梯形齿的外边是内凹的圆弧面21，棘轮的旁边设有拨轮22，拨轮的外周和倒梯形齿的圆弧面契合，拨轮上设有拨叉23，拨叉的形状和倒梯形齿之间的空位处互补，拨轮和电机24与减速机连接，电机和减速机带动拨轮转一圈的周期是3分钟。

本实用新型采用这样的结构，使用时，将六个工作杆插在六个安装筒内，然后打开电机，电机通过减速机使拨轮3分钟转一圈，这样拨轮的拨叉就3分钟拨动一次棘轮，拨动一次棘轮转60度，安插轮随之转动60度，工作杆随之转动60度，这样就实现了上述的目的，因为相邻工位的角度是60度，这样不用人工干预电机，具有自动控制、节省人力的优点，在使用前先矫正角度。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。

Claims (3)

1.高效清理油墨槽的装置，其特征是：包括装置架，还有转轴安装在所述装置架上，所述转轴外侧套有转轮，所述转轮能够绕着转轴转动，转轮的转动面是竖直面，所述转轮的边上设有向外伸出的六个工作杆，所述六个工作杆向外伸出呈中心辐射状，相邻工作杆的夹角是60度，各所述工作杆的末端各具有一个夹持装置，所述转轮外围设有六个工作工位，呈顺时针依次是喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位和原始工位；所述的喷水工位、喷软化剂工位、钢丝刷工位、第二喷水工位、烘干工位依次安装有喷水机、喷软化剂机、钢丝刷、第二喷水机和烘干机五个工作单元；其中所述喷水工位在12点钟方向，所述喷软化剂工位在2点钟方向，所述钢丝刷工位在4点钟方向、所述第二喷水工位在6点钟方向、所述烘干工位在8点钟方向，所述原始工位在10点钟方向，所述六个工作工位的工作面对方向都朝向内侧，所述的转轮由电机和减速机驱动。

2.根据权利要求1所述的清理油墨槽的装置，其特征是：所述的夹持装置为底板和两个夹持侧板，所述两个夹持侧板分别是夹持定板和夹持动板，所述底板固定安装在工作杆的末端，所述夹持定板固定安装在所述底板上并和所述底板垂直，所述底板上设有动滑槽，所述夹持动板安装在所述动滑槽内并和所述底板垂直，所述夹持动板能沿着所述动滑槽左右滑动，所述夹持动板和所述夹持定板平行，所述底板上安装有气缸，所述气缸连接所述夹持动板。

3.根据权利要求1或2所述的清理油墨槽的装置，其特征是：所述的转轮是两层的，前层是安插轮，所述安插轮的外周均匀向外延伸出六个安装筒，后层是棘轮，所述棘轮包括中心圆和在中心圆外周和中心圆一体成型的倒梯形齿，所述倒梯形齿的数目是六个，六个倒梯形齿在中心圆外周均匀分布，所述倒梯形齿的外边是内凹的圆弧面，所述棘轮的旁边设有拨轮，所述拨轮的外周和倒梯形齿的圆弧面契合，所述拨轮上设有拨叉，所述拨叉的形状和倒梯形齿之间的空位处互补，所述拨轮和电机与减速机连接，所述电机和所述减速机带动拨轮转一圈的周期是3分钟。

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