CN214481515U - 一种电路板生产加工用清刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电路板清洗设备技术领域,提供了一种电路板生产加工用清刷装置,包括支撑架和洗料槽,所述洗料槽内设有旋转夹持机构,所述旋转夹持机构包括旋转轴和位于所述旋转轴上的若干个夹具;所述洗料槽上端设有清洗装置,所述清洗装置包括清洗喷头和滑动机构,所述滑动机构包括转动丝杠、丝杠滑块和若干个导向光杠,所述导向光杠与所述洗料槽平行,且所述清洗喷头固定连接所述丝杠滑块;所述洗料槽前端设有排水口,后端下方设有若干个伸缩杆,所述伸缩杆上端铰接所述洗料槽。借此,本实用新型利用夹具对电路板夹持,通过滑动机构带动清洗喷头运动,以此实现对电路板精准清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板清洗设备技术领域,尤其涉及一种电路板生产加工用清刷装置。
背景技术
电路板在加工过程中,会产生大量的有害污染物,如助焊剂、焊膏、粘合剂等,另外一些更为普遍的其它制造流程中产生的污染物,如尘土和碎片等,清洗是电子制造的一个十分重要的环节,
清洗剂种类较多,除了合成的清洗剂,还可以采用三氯乙烯等价格较低的化学试剂作为清洗剂,但是基本所有的清洗剂都有毒,不宜直接接触人体,且电路板属于为精密零部件,在清洗时不宜将电路板直接浸泡在液体中,清洗完成后,还需要尽快烘干处理。现有清洗设备多采用进口设备,成本较高,后期维护更换较为不便,不适合中小型企业。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种电路板生产加工用清刷装置,其通过在洗料槽内设置旋转夹持机构,并通过滑动机构带动清洗喷头运动,以此实现对电路板清洗的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电路板生产加工用清刷装置,包括支撑架和洗料槽,洗料槽内设有旋转夹持机构,旋转夹持机构包括旋转轴和位于旋转轴上的若干个夹具,且旋转轴两端均转动连接洗料槽内壁;洗料槽上端设有清洗装置,清洗装置包括清洗喷头和滑动机构,滑动机构包括转动丝杠、丝杠滑块和若干个导向光杠,导向光杠与洗料槽平行,且清洗喷头固定连接丝杠滑块;丝杠滑块中部转动连接转动丝杠,上下两端滑动连接导向光杠;洗料槽侧面均匀分布有排气孔,排气孔连接鼓风机。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,夹具为两排,沿着旋转轴的轴向均匀分布,且两排夹具平行分布。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,夹具与旋转轴焊接成型,且相邻位于同侧的夹具与另一侧夹具交错排列。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,夹具为电动夹具或气动夹具,夹具表面均做防锈处理,且夹具的连接处均防水处理。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,丝杠滑块上设有与清洗喷头连接的循环泵。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,丝杠滑块上设有与清洗喷头连接的循环泵。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,导向光杠的数量为两个,分别位于转动丝杠上下两端。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,洗料槽上端开口,洗料槽上端设有若干个导水板,且导水板与洗料槽的夹角为45°。
根据本实用新型的电路板生产加工用清刷装置,洗料槽下端设有若干个排水孔,排水孔连接排水阀。
本实用新型提供了一种电路板生产加工用清刷装置,包括支撑架和洗料槽,支撑架对洗料槽形成支撑,方便实现对电路板的清洗和废水的排放。洗料槽内设有旋转夹持机构,旋转夹持机构包括旋转轴和位于旋转轴上的若干个夹具,旋转轴带动夹具旋转并实现对电路板角度的改变,以此实现电路板与清洗液的充分接触,清洁更加彻底。洗料槽上端设有清洗装置,清洗装置包括清洗喷头和滑动机构,滑动机构包括转动丝杠、丝杠滑块和若干个导向光杠,导向光杠与洗料槽平行,且清洗喷头固定连接丝杠滑块;转动丝杠在旋转过程中,带动丝杠滑块沿着导向光杠运动,丝杠滑块上设有清洗喷头,丝杠滑块带动着清洗喷头往复运动,以此实现对洗料槽中不同位置电路板的清洗。洗料槽前端设有排水口,后端下方设有若干个伸缩杆,伸缩杆上端铰接洗料槽。电路板清洗完成后,鼓风机开始工作,以此实现电路板的吹干,以便进入下一个生产工序。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的洗料槽剖面示意图;
在图中,1-洗料槽,2-导向光杠,3-转动丝杠,4-清洗喷头,5-循环泵,6- 丝杠滑块,7-滑动机构,8-排水口,9-支撑架,10-鼓风机,11-带轮机构,12-导水板,13-旋转轴,14-夹具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2,本实用新型提供了一种电路板生产加工用清刷装置,包括支撑架9和位于支撑架9上端的洗料槽1,支撑架9对洗料槽1形成支撑,方便实现对电路板的清洗和清洗液的排放。洗料槽1内设有旋转夹持机构,旋转夹持机构包括旋转轴13和位于旋转轴13上的若干个夹具14,夹具14可以对电路板夹持,并在旋转轴13的带动下旋转,以此可以实现对电路板正反面的清洁。洗料槽1上端设有清洗装置,清洗装置包括清洗喷头4和滑动机构7,滑动机构 7包括转动丝杠3、丝杠滑块6和若干个导向光杠2,导向光杠2与洗料槽1平行,且清洗喷头4通过丝杠滑块6连接滑动机构7;转动丝杠3在旋转过程中,带动丝杠滑块6沿着导向光杠2运动,丝杠滑块6上设有清洗喷头4,通过改变清洗喷头4的位置,以此实现不同位置的电路板的精准清洗。电路板清洗完成后,鼓风机10开始工作,将电路板烘干后进入下一个生产工序。
优选的是,本实用新型的夹具14为两排,沿着旋转轴13的轴向均匀分布,且两排夹具平行分布。每排夹具14的数量均等,且呈180度对称分布,这样旋转更为平稳,每次旋转180度,即可实现对电路板的一侧面直接的清洗。在实际加工过程中,旋转轴的作用主要是为了夹具,为了方便安装,旋转轴13一般可以设计成中空的正方形,这样更便于后期的安装。
另外,本实用新型的夹具14与旋转轴13可拆卸连接,且相邻位于同侧的夹具14与另一侧夹具14交错排列。交错排列的夹具14,使得旋转轴13受力更加均衡,这样每此可以精准清洗某一排的电路板,且不会对旁边的电路板产生干扰,方便对另一侧电路板的吹干。
进一步的,本实用新型的夹具14为电动夹具或气动夹具,夹具14表面及连接处均做防锈处理,且夹具的连接处均防水处理。夹具14可以采用手动控制,也可以采用电动夹具或气动夹具,方便实现自动化,为了防止夹具14运动不平稳,需要采用防锈材料或直接进行防锈处理。
更好的,本实用新型侧面设有鼓风机10,鼓风机10的数量为两个,分别位于洗料槽1左右两侧。对电路板清洗完成后,利用鼓风机10,可以更好的实现对电路板吹干。
在实际生产过程中,本实用新型的丝杠滑块6上设有与清洗喷头4连接的循环泵5。循环泵还可以直接连接洗料槽1的下端,这样可以对清洗剂回收后再次重复利用,洗料槽1体积较大,利用丝杠滑块6带动清洗喷头4运动,可以直接对定点电路板直接冲洗。
此外,本实用新型的导向光杠2的数量为两个,分别位于转动丝杠3上下两端。利用两个导向光杠2,可以提高运动平稳性,方便实现丝杠滑块6的运动。
为了产生更好的使用效果,本实用新型的洗料槽1上端开口,洗料槽1上端设有若干个导水板12,且导水板12与洗料槽1呈45°。利用导水板12,可以增大洗料槽1上端的开口面积,防止液体飞溅。
更好的,本实用新型的洗料槽1下端设有若干个排水孔,排水孔连接排水阀。洗料完成后,可以对废液循环利用或直接通过排水阀将废水排出。
综上,本实用新型提供了一种电路板生产加工用清刷装置,包括支撑架和洗料槽,支撑架对洗料槽形成支撑,方便实现对电路板的清洗和废水的排放。洗料槽内设有旋转夹持机构,旋转夹持机构包括旋转轴和位于旋转轴上的若干个夹具,旋转轴带动夹具旋转并实现对电路板角度的改变,以此实现电路板与清洗液的充分接触,清洁更加彻底。洗料槽上端设有清洗装置,清洗装置包括清洗喷头和滑动机构,滑动机构包括转动丝杠、丝杠滑块和若干个导向光杠,导向光杠与洗料槽平行,且清洗喷头固定连接丝杠滑块;转动丝杠在旋转过程中,带动丝杠滑块沿着导向光杠运动,丝杠滑块上设有清洗喷头,丝杠滑块带动着清洗喷头往复运动,以此实现对洗料槽中不同位置电路板的清洗。洗料槽前端设有排水口,后端下方设有若干个伸缩杆,伸缩杆上端铰接洗料槽。电路板清洗完成后,鼓风机开始工作,以此实现电路板的吹干,以便进入下一个生产工序。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,包括支撑架和洗料槽,所述洗料槽内设有旋转夹持机构,所述旋转夹持机构包括旋转轴和位于所述旋转轴上的若干个夹具,且所述旋转轴两端均转动连接所述洗料槽内壁;
所述洗料槽上端设有清洗装置,所述清洗装置包括清洗喷头和滑动机构,所述滑动机构包括转动丝杠、丝杠滑块和若干个导向光杠,所述导向光杠与所述洗料槽平行,且所述清洗喷头固定连接所述丝杠滑块;
丝杠滑块中部转动连接所述转动丝杠,上下两端滑动连接所述导向光杠;
所述洗料槽侧面均匀分布有排气孔,所述排气孔连接鼓风机。
2.根据权利要求1所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述夹具为两排,沿着旋转轴的轴向均匀分布,且两排夹具平行分布。
3.根据权利要求2所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述夹具与所述旋转轴可拆卸连接,且相邻位于同侧的夹具与另一侧夹具交错排列。
4.根据权利要求3所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述夹具为电动夹具或气动夹具,所述夹具表面均做防锈处理,且夹具的连接处均防水处理。
5.根据权利要求1所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述丝杠滑块上设有与所述清洗喷头连接的循环泵。
6.根据权利要求1所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述导向光杠的数量为两个,分别位于所述转动丝杠上下两端。
7.根据权利要求1所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述洗料槽上端开口,所述洗料槽上端设有若干个导水板,且所述导水板与所述洗料槽呈45°角。
8.根据权利要求7所述的电路板生产加工用清刷装置,其特征在于,所述洗料槽下端设有若干个排水孔,所述排水孔连接排水阀。
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