CN214390498U - 一种宣纸原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宣纸原料粉碎装置，包括粉碎箱、存料箱、万向轮、上防护盖、取料门、推动装置、粉碎装置和粉碎传动装置，所述万向轮设于存料箱底壁上，所述存料箱内设有存料腔，所述存料箱顶壁设有进料口，所述存料箱侧壁设有取料口，所述取料门铰接设于存料箱侧壁上，所述粉碎箱设于存料箱顶壁上，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎箱顶壁设有入料口，所述粉碎箱底壁上设有出料口，所述出料口与进料口相连，所述上防护盖铰接设于粉碎箱侧壁上，所述推动装置设于存料腔内，所述粉碎装置设于粉碎腔内，所述粉碎传动装置设于粉碎箱后侧壁上。本实用新型涉及宣纸制造技术领域，具体提供了一种既保护环境，又提高了工作效率的宣纸原料粉碎装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及宣纸制造技术领域，具体为一种宣纸原料粉碎装置。
背景技术
宣纸作为中国传统造纸工艺之一，是中国传统的古典书画用纸。2006年该技艺被列入首批国家级非物质文化遗产，宣纸主要的制作原料是青檀树皮和沙田稻草，对于青檀树皮和沙田稻草的提取，我们常常需要对其进行粉碎，而目前市场上的宣纸原料粉碎装置中，大部分结构都较为简单，对于青檀树皮和沙田稻草的粉碎不够充分，不利于宣纸的生产，同时在粉碎过程中容易使青檀树皮和沙田稻草粉碎时产生的灰尘到处飞散，对环境造成严重的污染，同时对操作者身体健康造成伤害，整体经济性、安全性以及实用性普遍较低，因此对于现有宣纸原料粉碎装置的改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种既保护环境，又提高了工作效率的宣纸原料粉碎装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种宣纸原料粉碎装置，包括粉碎箱、存料箱、万向轮、上防护盖、取料门、推动装置、粉碎装置和粉碎传动装置，所述万向轮设于存料箱底壁上，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮呈矩形分布，所述存料箱内设有存料腔，所述存料箱顶壁设有进料口，所述存料箱侧壁设有取料口，所述取料门铰接设于存料箱侧壁上，所述粉碎箱设于存料箱顶壁上，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎箱顶壁设有入料口，所述粉碎箱底壁上设有出料口，所述出料口与进料口相连，所述上防护盖铰接设于粉碎箱侧壁上，所述推动装置设于存料腔内，所述推动装置位于存料腔内远离取料门的一端，所述推动装置与取料门对应设置，所述粉碎装置设于粉碎腔内，所述粉碎传动装置设于粉碎箱后侧壁上，粉碎传动装置驱动粉碎装置运行切割粉碎；所述粉碎传动装置包括粉碎驱动轴和粉碎件，所述粉碎驱动轴转动设于粉碎腔侧壁上，所述粉碎件设于粉碎驱动轴上，所述粉碎件上设有旋转切割刀片，所述旋转切割刀片设有多组，多组所述旋转切割刀片沿粉碎驱动轴呈等距分布，所述粉碎驱动轴一端贯穿粉碎箱后侧壁延伸至粉碎箱后侧，所述粉碎传动装置包括传动齿轮、传动电机、主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述传动齿轮设于粉碎驱动轴上，所述传动齿轮位于粉碎箱后侧，所述粉碎驱动轴设有四组，所述传动齿轮、粉碎件与粉碎驱动轴对应设置，四组所述粉碎驱动轴上的传动齿轮位于同一水平面上且两两啮合，所述从动驱动齿轮设于其中一组粉碎驱动轴上，所述从动驱动齿轮位于该一组粉碎驱动轴的传动齿轮前侧，所述传动电机设于粉碎箱后侧壁上，所述主动驱动齿轮设于传动电机输出轴，所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮之间连接设有传动齿链；所述推动装置包括驱动蜗轮、驱动蜗杆、推动驱动轴、推料移动板、第一连杆、第二连杆和驱动电机，所述驱动蜗杆两端分别转动设于存料腔的顶壁和底壁上，所述驱动电机设于存料箱顶壁上，所述驱动蜗杆一端与驱动电机输出轴相连，所述推动驱动轴两端分别转动设于存料箱两侧壁上，所述驱动蜗轮设于推动驱动轴上，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合，所述第一连杆一端设于推动驱动轴上，所述第一连杆位于驱动蜗轮下方，所述第一连杆另一端和第二连杆一端呈V字型结构铰接连接，所述第二连杆另一端铰接设于推料移动板上，所述存料腔底壁上设有导向半圆柱，所述推料移动板底壁上设有导向滑槽，所述导向滑槽滑动设于导向半圆柱上。
进一步地，四组所述粉碎驱动轴上的粉碎件分别为第一粉碎件、第二粉碎件、第三粉碎件和第四粉碎件，多组所述第一粉碎件上的旋转切割刀片与多组第二粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合，多组所述第二粉碎件上的旋转切割刀片与多组第三粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合，多组所述第三粉碎件上的旋转切割刀片与多组第四粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合，第一粉碎件、第二粉碎件、第三粉碎件和第四粉碎件上的多组旋转切割刀片配合对原料快速切割粉碎。
进一步地，所述导向半圆柱关于存料腔中轴线对称设有两组，所述导向滑槽与导向半圆柱对应设置，两组导向半圆柱配合增加推料移动板移动的稳定性。
进一步地，所述万向轮设有制动装置。
进一步地，所述上防护盖和取料门上均设有门把手。
进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种宣纸原料粉碎装置，通过粉碎箱和存料箱全封闭式工作的设计结构实现了宣纸原料粉碎装置的工作环境的干净整洁，同时增加了操作人员的使用安全性，通过粉碎装置和粉碎传动装置配合实现了对宣纸原料进行多方位多次进行切割，粉碎速率更快，粉碎更加充分，大大提高了粉碎装置的工作效率，通过推动装置对切割后的原材料推出，实现了宣纸原料粉碎装置对人工劳动力的减轻。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种宣纸原料粉碎装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种宣纸原料粉碎装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型一种宣纸原料粉碎装置的粉碎件的结构示意图。
其中，1、粉碎箱，2、存料箱，3、万向轮，4、上防护盖，5、取料门，6、推动装置，7、粉碎装置，8、粉碎传动装置，9、存料腔，10、进料口，11、取料口，12、粉碎腔，13、入料口，14、出料口，15、粉碎驱动轴，16、第一粉碎件，17、旋转切割刀片，18、传动齿轮， 19、传动电机，20、主动驱动齿轮，21、从动驱动齿轮，22、传动齿链，23、驱动蜗轮，24、驱动蜗杆，25、推动驱动轴，26、推料移动板，27、第一连杆，28、第二连杆，29、驱动电机，30、导向半圆柱，31、第二粉碎件，32、第三粉碎件，33、第四粉碎件，34、门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种宣纸原料粉碎装置，包括粉碎箱 1、存料箱2、万向轮3、上防护盖4、取料门5、推动装置6、粉碎装置7和粉碎传动装置8，所述万向轮3设于存料箱2底壁上，所述万向轮3设有四组，四组所述万向轮3呈矩形分布，所述存料箱2内设有存料腔9，所述存料箱2顶壁设有进料口10，所述存料箱2侧壁设有取料口11，所述取料门5铰接设于存料箱2侧壁上，所述粉碎箱1设于存料箱2顶壁上，所述粉碎箱1内设有粉碎腔12，所述粉碎箱1顶壁设有入料口13，所述粉碎箱1底壁上设有出料口14，所述出料口14与进料口10相连，所述上防护盖4铰接设于粉碎箱1侧壁上，所述推动装置6设于存料腔9内，所述推动装置6位于存料腔9内远离取料门5的一端，所述推动装置6与取料门5对应设置，所述粉碎装置7设于粉碎腔12内，所述粉碎传动装置8设于粉碎箱1后侧壁上，粉碎传动装置8驱动粉碎装置7运行切割粉碎；所述粉碎传动装置8包括粉碎驱动轴15和粉碎件，所述粉碎驱动轴15转动设于粉碎腔12侧壁上，所述粉碎件设于粉碎驱动轴15上，所述粉碎件上设有旋转切割刀片17，所述旋转切割刀片17设有多组，多组所述旋转切割刀片17沿粉碎驱动轴15呈等距分布，所述粉碎驱动轴15一端贯穿粉碎箱1 后侧壁延伸至粉碎箱1后侧，所述粉碎传动装置8包括传动齿轮18、传动电机19、主动驱动齿轮20和从动驱动齿轮21，所述传动齿轮18设于粉碎驱动轴15上，所述传动齿轮18位于粉碎箱1后侧，所述粉碎驱动轴15设有四组，所述传动齿轮18、粉碎件与粉碎驱动轴15对应设置，四组所述粉碎驱动轴15上的传动齿轮18位于同一水平面上且两两啮合，所述从动驱动齿轮21设于其中一组粉碎驱动轴15上，所述从动驱动齿轮21位于该一组粉碎驱动轴 15的传动齿轮18前侧，所述传动电机19设于粉碎箱1后侧壁上，所述主动驱动齿轮20设于传动电机19输出轴，所述主动驱动齿轮20和从动驱动齿轮21之间连接设有传动齿链22；所述推动装置6包括驱动蜗轮23、驱动蜗杆24、推动驱动轴25、推料移动板26、第一连杆 27、第二连杆28和驱动电机29，所述驱动蜗杆24两端分别转动设于存料腔9的顶壁和底壁上，所述驱动电机29设于存料箱2顶壁上，所述驱动蜗杆24一端与驱动电机29输出轴相连，所述推动驱动轴25两端分别转动设于存料箱2两侧壁上，所述驱动蜗轮23设于推动驱动轴 25上，所述驱动蜗轮23与驱动蜗杆24相啮合，所述第一连杆27一端设于推动驱动轴25上，所述第一连杆27位于驱动蜗轮23下方，所述第一连杆27另一端和第二连杆28一端呈V字型结构铰接连接，所述第二连杆28另一端铰接设于推料移动板26上，所述存料腔9底壁上设有导向半圆柱30，所述推料移动板26底壁上设有导向滑槽，所述导向滑槽滑动设于导向半圆柱30上。
其中，四组所述粉碎驱动轴15上的粉碎件分别为第一粉碎件16、第二粉碎件31、第三粉碎件32和第四粉碎件33，多组所述第一粉碎件16上的旋转切割刀片17与多组第二粉碎件31上的旋转切割刀片17错位咬合，多组所述第二粉碎件31上的旋转切割刀片17与多组第三粉碎件32上的旋转切割刀片17错位咬合，多组所述第三粉碎件32上的旋转切割刀片 17与多组第四粉碎件33上的旋转切割刀片17错位咬合，第一粉碎件16、第二粉碎件31、第三粉碎件32和第四粉碎件33上的多组旋转切割刀片17配合对原料快速切割粉碎。所述导向半圆柱30关于存料腔9中轴线对称设有两组，所述导向滑槽与导向半圆柱30对应设置，两组导向半圆柱30配合增加推料移动板26移动的稳定性。所述万向轮3设有制动装置。所述上防护盖4和取料门5上均设有门把手34。所述驱动电机29为正反转电机。
具体使用时，通过万向轮3将宣纸原料粉碎装置7移动至指定工作区域，然后调整制动装置将万向轮3调节至锁紧状态，对宣纸原料粉碎装置7进行通电，打开上防护盖4，将宣纸原料通过入料口13放入粉碎腔12内，然后关闭上防护盖4，启动传动电机19，传动电机19上的主动驱动齿轮20通过传动齿链22带动粉碎驱动轴15上的从动驱动齿轮21旋转，从而使粉碎驱动轴15转动通过四组传动齿轮18依次传动转动，使得四组粉碎驱动轴15同时旋转，四组粉碎驱动轴15带动四组粉碎件旋转，粉碎件上的旋转切割刀片17同时旋转工作，相邻粉碎件上的旋转切割刀片17旋转方向相反可以上下配合多方位多次进行切割，使得粉碎速率更快，粉碎更加充分，大大提高了粉碎装置7的工作效率，粉碎后的宣纸原料通过出料口14进入存料腔9内，在切割结束后关闭传动电机19，启动驱动电机29带动驱动蜗杆24 旋转，从而带动驱动蜗轮23同时旋转，驱动蜗轮23使得推动驱动轴25也同时转动，带动推动驱动轴25上的第一连杆27发生偏转，第一连杆27和第二连杆28剪叉移动，推动推料移动板26移动，将宣纸原料从存料腔9内推出，拉动取料门5上的门把手34，便于宣纸原料的推出，避免人工动手取出，整个操作流程简单便捷，通过整体粉碎封闭式工作的设计，增加了工作环境的清洁度，同时增加了操作者的使用安全性。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱、存料箱、万向轮、上防护盖、取料门、推动装置、粉碎装置和粉碎传动装置，所述万向轮设于存料箱底壁上，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮呈矩形分布，所述存料箱内设有存料腔，所述存料箱顶壁设有进料口，所述存料箱侧壁设有取料口，所述取料门铰接设于存料箱侧壁上，所述粉碎箱设于存料箱顶壁上，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎箱顶壁设有入料口，所述粉碎箱底壁上设有出料口，所述出料口与进料口相连，所述上防护盖铰接设于粉碎箱侧壁上，所述推动装置设于存料腔内，所述推动装置位于存料腔内远离取料门的一端，所述推动装置与取料门对应设置，所述粉碎装置设于粉碎腔内，所述粉碎传动装置设于粉碎箱后侧壁上；所述粉碎传动装置包括粉碎驱动轴和粉碎件，所述粉碎驱动轴转动设于粉碎腔侧壁上，所述粉碎件设于粉碎驱动轴上，所述粉碎件上设有旋转切割刀片，所述旋转切割刀片设有多组，多组所述旋转切割刀片沿粉碎驱动轴呈等距分布，所述粉碎驱动轴一端贯穿粉碎箱后侧壁延伸至粉碎箱后侧，所述粉碎传动装置包括传动齿轮、传动电机、主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述传动齿轮设于粉碎驱动轴上，所述传动齿轮位于粉碎箱后侧，所述粉碎驱动轴设有四组，所述传动齿轮、粉碎件与粉碎驱动轴对应设置，四组所述粉碎驱动轴上的传动齿轮位于同一水平面上且两两啮合，所述从动驱动齿轮设于其中一组粉碎驱动轴上，所述从动驱动齿轮位于该一组粉碎驱动轴的传动齿轮前侧，所述传动电机设于粉碎箱后侧壁上，所述主动驱动齿轮设于传动电机输出轴，所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮之间连接设有传动齿链；所述推动装置包括驱动蜗轮、驱动蜗杆、推动驱动轴、推料移动板、第一连杆、第二连杆和驱动电机，所述驱动蜗杆两端分别转动设于存料腔的顶壁和底壁上，所述驱动电机设于存料箱顶壁上，所述驱动蜗杆一端与驱动电机输出轴相连，所述推动驱动轴两端分别转动设于存料箱两侧壁上，所述驱动蜗轮设于推动驱动轴上，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合，所述第一连杆一端设于推动驱动轴上，所述第一连杆位于驱动蜗轮下方，所述第一连杆另一端和第二连杆一端呈V字型结构铰接连接，所述第二连杆另一端铰接设于推料移动板上，所述存料腔底壁上设有导向半圆柱，所述推料移动板底壁上设有导向滑槽，所述导向滑槽滑动设于导向半圆柱上。
2.根据权利要求1所述的一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：四组所述粉碎驱动轴上的粉碎件分别为第一粉碎件、第二粉碎件、第三粉碎件和第四粉碎件，多组所述第一粉碎件上的旋转切割刀片与多组第二粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合，多组所述第二粉碎件上的旋转切割刀片与多组第三粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合，多组所述第三粉碎件上的旋转切割刀片与多组第四粉碎件上的旋转切割刀片错位咬合。
3.根据权利要求1所述的一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：所述导向半圆柱关于存料腔中轴线对称设有两组，所述导向滑槽与导向半圆柱对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：所述万向轮设有制动装置。
5.根据权利要求1所述的一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：所述上防护盖和取料门上均设有门把手。
6.根据权利要求1所述的一种宣纸原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。
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