CN214389618U - 一种电渗析提浓碱液回用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渗析提浓碱液回用处理系统，包括初级提浓系统，所述初级提浓系统用于将废碱液提浓形成半纤和稀碱液，还包括稀碱液处理系统，所述稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件，所述电渗析提浓组件用于接收初级提浓系统处理后的稀碱液，所述电渗析提浓组件的低浓碱水出口端与低浓碱水罐连接，所述低浓碱水罐与初级提浓系统的废碱液进入端连接，所述电渗析提浓组件的高浓碱液出口端与高浓碱液罐连接，所述高浓碱液罐与浸渍液调配罐和溶解碱液调配罐连接。本实用新型实现了对现有处理工艺产生的稀碱液进行提浓处理，实现碱液回收利用，进而提升碱液回收率，降低碱耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产技术领域，具体涉及一种电渗析提浓碱液回用处理系统。
背景技术
粘胶生产系统中会产生大量废碱液，现有的废碱液处理工艺流程为废碱液板框过滤、微孔过滤后进入浓缩罐进行调配(加水将废碱110g/L稀释至约80g/L)，进入纳滤膜处理，浓缩液进入调配罐加水稀释进入纳滤膜处理系统，提浓形成半纤和稀碱液，半纤直接用于下一道工序，稀碱液(碱浓约13g/L、半纤约3g/L)排入污水池，进入环保处理。
稀碱液外排造成环保处理压力增大，碱耗增加，造成生成成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电渗析提浓碱液回用处理系统，实现对现有处理工艺产生的稀碱液进行提浓处理，实现碱液回收利用，进而提升碱液回收率，降低碱耗。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种电渗析提浓碱液回用处理系统，包括初级提浓系统，所述初级提浓系统用于将废碱液提浓形成半纤和稀碱液，还包括稀碱液处理系统，所述稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件，所述电渗析提浓组件用于接收初级提浓系统处理后的稀碱液，所述电渗析提浓组件的低浓碱水出口端与低浓碱水罐连接，所述低浓碱水罐与初级提浓系统的废碱液进入端连接，所述电渗析提浓组件的高浓碱液出口端与高浓碱液罐连接，所述高浓碱液罐与浸渍液调配罐和溶解碱液调配罐连接。
现有经过初级提浓系统处理形成的稀碱液直接排放，导致资源浪费且增加了环保压力。
本实用新型所述电渗析提浓组件为现有技术，能够实现碱液提浓处理，本实用新型所述的高浓和低浓实现相对而言，经过电渗析提浓组件分离后的溶液部分为高浓，一部分为低浓。
本实用新型的工作原理如下：
废碱液板框过滤、微孔过滤后进入浓缩罐进行调配，进入纳滤膜处理，浓缩液进入调配罐加水稀释进入纳滤膜处理系统，提浓形成半纤和稀碱液，半纤直接用于下一道工序，稀碱液进入电渗析提浓组件分离成高浓碱液和低浓碱水，分离出的低浓碱水直接与废碱液混合，代替除盐水调配液，分离出的高浓碱液存储在高浓碱液罐内直接使用，不再使用膜碱调配处理，做到碱、水充分利用；其中高浓碱液的使用可以分成两部分，一部分进入浸渍液调配罐，用于浸渍纤维，一部分进入溶解碱液调配罐，用于生产粘纤。
本实用新型通过在初级提浓系统处理的后端设置用于进一步处理稀碱液的稀碱液处理系统，稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件，稀碱液进入电渗析提浓组件分离成高浓碱液和低浓碱水，分离出的低浓碱水直接与废碱液混合，代替除盐水调配液，分离出的高浓碱液存储在高浓碱液罐内直接使用，不再使用膜碱调配处理，做到碱、水充分利用。
进一步地，初级提浓系统包括用于储存废碱液的浓缩罐，所述浓缩罐与第一纳滤膜组件的入口连接，所述第一纳滤膜组件的浓缩液出口端与浓缩液收集罐，所述浓缩液收集罐与调配罐连接，所述调配罐与第二纳滤膜组件的入口端连接，第二纳滤膜组件半纤出口端和稀碱液出口端分别与半纤收集罐和电渗析提浓组件连接，所述低浓碱水罐与浓缩罐连接。
所述第一纳滤膜组件和第二纳滤膜组件均是现有技术。
进一步地，第一纳滤膜组件的滤出液出口端与滤出液收集罐连接。
进一步地，调配罐与除盐水罐连接。
所述除盐水罐内存储有除盐水，用于向调配罐内补充除盐水。
进一步地，浓缩罐与多个产生废碱液的系统连接。
进一步地，浓缩罐内设置有搅拌装置。
便于提高浓缩罐内废碱液的均匀性。
进一步地，调配罐内设置有搅拌装置。
便于提高稀释后碱液的均匀性。
进一步地，浸渍液调配罐与浸渍罐连接，所述浸渍罐用于浸泡纤维。
进一步地，溶解碱液调配罐与黄化机连接。
进一步地，电渗析提浓组件并联设置有两个。
便于更换或检修电渗析提浓组件。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型通过在初级提浓系统处理的后端设置用于进一步处理稀碱液的稀碱液处理系统，稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件，稀碱液进入电渗析提浓组件分离成高浓碱液和低浓碱水，分离出的低浓碱水直接与废碱液混合，代替除盐水调配液，分离出的高浓碱液存储在高浓碱液罐内直接使用，不再使用膜碱调配处理，做到碱、水充分利用。
2、本实用新型提升了碱液回收率，降低碱耗。
3、本实用新型减少用水量，减轻环保处理压力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为电渗析提浓碱液回用处理系统的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-浓缩罐，2-第一纳滤膜组件，3-半纤收集罐，4-电渗析提浓组件，5-滤出液收集罐，6-浓缩液收集罐，7-调配罐，8-除盐水罐，9-第二纳滤膜组件，10-浸渍罐，11-浸渍液调配罐，12-高浓碱液罐，13-溶解碱液调配罐，14-黄化机，15-低浓碱水罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，一种电渗析提浓碱液回用处理系统，包括初级提浓系统，所述初级提浓系统用于将废碱液提浓形成半纤和稀碱液，所述初级提浓系统包括用于储存废碱液的浓缩罐1，所述浓缩罐1与第一纳滤膜组件2的入口连接，所述第一纳滤膜组件2的滤出液出口端与滤出液收集罐5连接，所述第一纳滤膜组件2的浓缩液出口端与浓缩液收集罐6，所述浓缩液收集罐6与调配罐7连接，所述调配罐7与除盐水罐8连接，所述调配罐7与第二纳滤膜组件9的入口端连接，第二纳滤膜组件9半纤出口端和稀碱液出口端分别与半纤收集罐3和电渗析提浓组件4连接，所述低浓碱水罐15与浓缩罐1连接，还包括稀碱液处理系统，所述稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件4，所述电渗析提浓组件4用于接收初级提浓系统处理后的稀碱液，所述电渗析提浓组件4的低浓碱水出口端与低浓碱水罐15连接，所述低浓碱水罐15与初级提浓系统的废碱液进入端连接，所述电渗析提浓组件4的高浓碱液出口端与高浓碱液罐12连接，所述高浓碱液罐12与浸渍液调配罐11和溶解碱液调配罐13连接，所述浸渍液调配罐11与浸渍罐10连接，所述浸渍罐10用于浸泡纤维，所述溶解碱液调配罐13与黄化机14连接，用于生产粘纤。
实施例2：
如图1所示，本实施例基于实施例1，所述浓缩罐1与多个产生废碱液的系统连接；所述浓缩罐1内设置有搅拌装置；所述调配罐7内设置有搅拌装置；所述电渗析提浓组件4并联设置有两个。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电渗析提浓碱液回用处理系统，包括初级提浓系统，所述初级提浓系统用于将废碱液提浓形成半纤和稀碱液，其特征在于，还包括稀碱液处理系统，所述稀碱液处理系统包括电渗析提浓组件(4)，所述电渗析提浓组件(4)用于接收初级提浓系统处理后的稀碱液，所述电渗析提浓组件(4)的低浓碱水出口端与低浓碱水罐(15)连接，所述低浓碱水罐(15)与初级提浓系统的废碱液进入端连接，所述电渗析提浓组件(4)的高浓碱液出口端与高浓碱液罐(12)连接，所述高浓碱液罐(12)与浸渍液调配罐(11)和溶解碱液调配罐(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述初级提浓系统包括用于储存废碱液的浓缩罐(1)，所述浓缩罐(1)与第一纳滤膜组件(2)的入口连接，所述第一纳滤膜组件(2)的浓缩液出口端与浓缩液收集罐(6)，所述浓缩液收集罐(6)与调配罐(7)连接，所述调配罐(7)与第二纳滤膜组件(9)的入口端连接，第二纳滤膜组件(9)半纤出口端和稀碱液出口端分别与半纤收集罐(3)和电渗析提浓组件(4)连接，所述低浓碱水罐(15)与浓缩罐(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述第一纳滤膜组件(2)的滤出液出口端与滤出液收集罐(5)连接。
4.根据权利要求2所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述调配罐(7)与除盐水罐(8)连接。
5.根据权利要求2所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述浓缩罐(1)与多个产生废碱液的系统连接。
6.根据权利要求5所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述浓缩罐(1)内设置有搅拌装置。
7.根据权利要求2所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述调配罐(7)内设置有搅拌装置。
8.根据权利要求1所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述浸渍液调配罐(11)与浸渍罐(10)连接，所述浸渍罐(10)用于浸泡纤维。
9.根据权利要求1所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述溶解碱液调配罐(13)与黄化机(14)连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电渗析提浓碱液回用处理系统，其特征在于，所述电渗析提浓组件(4)并联设置有两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023229861.7U CN214389618U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种电渗析提浓碱液回用处理系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112725942A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶纤维硫酸钠废液再生循环利用工艺 |
| CN114873817A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 四川绿沃创新环保工程有限公司 | 一种离交树脂再生酸或者再生碱的净化回用方法 |
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- 2020-12-28 CN CN202023229861.7U patent/CN214389618U/zh active Active
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