CN214383697U - 一种灌装头可升降的去渍油灌装机 - Google Patents
一种灌装头可升降的去渍油灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214383697U CN214383697U CN202120402375.6U CN202120402375U CN214383697U CN 214383697 U CN214383697 U CN 214383697U CN 202120402375 U CN202120402375 U CN 202120402375U CN 214383697 U CN214383697 U CN 214383697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- fixed
- organism
- stain
- telescopic link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种灌装头可升降的去渍油灌装机,包括机体,所述机体上贯穿设置有输送装置,所述机体的内部上端设置有出油管,所述出油管的两侧共同设有升降机构,所述升降机构上设有灌装漏斗,所述灌装漏斗对应设置在输送装置的上方,所述灌装漏斗内设有密封机构,所述密封机构上设有伸缩杆,所述伸缩杆设置在灌装漏斗内,所述伸缩杆的上端固定有橡胶塞,所述橡胶塞设置在出油管的内部下端。本实用新型能够通过升降机构和密封机构的使用,使灌装头移动到罐装瓶内进行灌装,有效的解决了灌装头与罐装瓶之间因距离的原因,而导致在灌装时出现洒落的情况,从而可以保证去油渍灌装机的灌装效果,减少去油渍的灌装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及去渍油灌装机技术领域,尤其涉及一种灌装头可升降的去渍油灌装机。
背景技术
去渍油对清除表面污渍具有很好的去渍效果,由于去渍油的特性,在去渍油灌装时,需要通过灌装机进行灌装,现有的灌装设备已经可以实现全自动灌装的效果,从而得到广泛的应用。
但是现有的去渍油灌装机的灌装头均为固定式,无法进行升降,在进行自动灌装时,由于灌装头和罐装瓶之间具有一定的距离,从而导致在灌装时容易出现去油渍洒落的问题,从而使去油渍灌装机的灌装效果降低,并且增加了去油渍的灌装成本,为此,我们提出了一种灌装头可升降的去渍油灌装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灌装头可升降的去渍油灌装机,包括机体,所述机体上贯穿设置有输送装置,所述机体的内部上端设置有出油管,所述出油管的两侧共同设有升降机构,所述升降机构上设有灌装漏斗,所述灌装漏斗对应设置在输送装置的上方,所述灌装漏斗内设有密封机构,所述密封机构上设有伸缩杆,所述伸缩杆设置在灌装漏斗内,所述伸缩杆的上端固定有橡胶塞,所述橡胶塞设置在出油管的内部下端。
优选地,所述升降机构包括分别设置在出油管两侧的两个气缸,两个气缸均固定安装在机体的内部上端,所述灌装漏斗的两侧均固定有横板,两个横板的上端均固定有连接件,两个气缸的伸缩端分别转动连接在相对应的两个连接件上。
优选地,所述密封机构包括分别固定连接在灌装漏斗相对内壁上的两个横杆,两个横杆的相对一端共同固定有固定块,所述伸缩杆固定连接在固定块的上端,所述固定块的上端固定有弹簧,所述弹簧套接在伸缩杆上,所述弹簧的上端固定连接在橡胶塞的下端。
优选地,所述机体的下端四角均固定有支杆,四个支杆的底端均固定有垫板,所述机体的一侧设置有开口,所述开口上对应设置有两个机门,两个机门均通过两个合页转动连接在机体上,两个机门上均设置有可视玻璃,两个机门上均安装有拉手。
优选地,所述机体的两侧下端均固定有第一固定板,所述输送装置的下端两侧均固定有第二固定板,相对应的第一固定板和第二固定板之间共同固定有支撑杆,所述输送装置的上端两侧均固定有防护架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过升降机和密封机构等部件的有效配合,能够在罐装瓶进入到灌装头的下方时,将灌装头的下端下降到罐装瓶内,同时在灌装头进入到灌装瓶内后,密封装置能够将出油管打开,将去渍油通过灌装头输送到罐装瓶内,从而可以使灌装头在灌装时进行升降,有效的解决了灌装头与罐装瓶之间因距离的原因,而导致在灌装时出现洒落的情况,继而可以有效的保证去油渍灌装机的灌装效果,减少去油渍的灌装成本;
2、通过第一固定板、第二固定板和支撑杆的有效配合,能够使灌装机上的输送装置进行支撑,从而可以增加输送装置的稳定,保证去油渍的稳定灌装;
综上所述,本实用新型能够通过升降机构和密封机构的使用,使灌装头移动到罐装瓶内进行灌装,有效的解决了灌装头与罐装瓶之间因距离的原因,而导致在灌装时出现洒落的情况,从而可以保证去油渍灌装机的灌装效果,减少去油渍的灌装成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机的机体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机的升降机构结构图;
图4为本实用新型提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机的灌装料斗结构图;
图5为本实用新型提出的一种灌装头可升降的去渍油灌装机的密封机构结构图。
图中:1输送装置、2防护架、3机体、4支杆、5垫板、6第一固定板、7支撑杆、8第二固定板、9合页、10机门、11可视玻璃、12拉手、13出油管、14气缸、15灌装漏斗、16横板、17连接件、18横杆、19固定块、20伸缩杆、21橡胶塞、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种灌装头可升降的去渍油灌装机,包括机体3,机体3是一种将去渍油自动装入到灌装瓶内的设备,机体3的下端四角均固定有支杆4,四个支杆4的底端均固定有垫板5,通过支杆4和垫板5可以对机体3进行支撑,使机体3更加的稳定。
在本实用新型中,机体3的一侧设置有开口,开口上对应设置有两个机门10,两个机门10均通过两个合页9转动连接在机体3上,通过两个机门10可以对机体3进行开关,使机体3内部的需要维护时将其打开维护,两个机门10上均设置有可视玻璃11,两个机门10上均安装有拉手12,通过拉手12可以方便对机门10的开关,而可视玻璃11可以观看到机体3内部的运作情况。
在本实用新型中,机体3上贯穿设置有输送装置1,输送装置1和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过输送装置1可以将灌装瓶自动输送到机体3内进行灌装,机体3的两侧下端均固定有第一固定板6,输送装置1的下端两侧均固定有第二固定板8,相对应的第一固定板6和第二固定板8之间共同固定有支撑杆7,通过支撑杆7可以对机体3附近的输送装置1进行支撑,从而可以提高输送装置1的稳定性。
在本实用新型中,输送装置1的上端两侧均固定有防护架2,在输送装置1输送罐装瓶时,通过防护架2可以防止罐装瓶从输送装置1上脱落,机体3的内部上端设置有出油管13,出油管13能够将机体3内部的去渍油输出,出油管13的两侧共同设有升降机构,升降机构上设有灌装漏斗15,灌装漏斗15对应设置在输送装置1的上方,出油管13排出的去渍油能够进入到灌装漏斗15内,通过灌装漏斗15将去渍油灌装到罐装瓶内,通过升降机构可以带动灌装漏斗15进行升降,从而可以将灌装漏斗15移动到罐装瓶内进行灌装。
在本实用新型中,升降机构包括分别设置在出油管13两侧的两个气缸14,两个气缸14均固定安装在机体3的内部上端,气缸14和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,灌装漏斗15的两侧均固定有横板16,两个横板16的上端均固定有连接件17,两个气缸14的伸缩端分别转动连接在相对应的两个连接件17上,气缸14在伸缩时,能够通过连接件17带动横板16进行升降,而横板16可以带动灌装漏斗15进行升降,从而达到控制灌装漏斗15进行升降的效果。
在本实用新型中,灌装漏斗15内设有密封机构,密封机构上设有伸缩杆20,伸缩杆20设置在灌装漏斗15内,通过密封机构可以对出油管13进行密封,在灌装漏斗15升降时,可以将密封机构打开,从而可以使出油管13内的去渍油流入到灌装漏斗15内进行输送。
在本实用新型中,伸缩杆20的上端固定有橡胶塞21,橡胶塞21设置在出油管13的内部下端,通过橡胶塞21可以对出油管13进行密封,通过伸缩杆20的移动,可以带动橡胶塞21进行移动,密封机构包括分别固定连接在灌装漏斗15相对内壁上的两个横杆18,两个横杆18的相对一端共同固定有固定块19,伸缩杆20固定连接在固定块19的上端,当灌装漏斗15进行升降时,能够通过两个横杆18来带动固定块19进行升降,而固定块19可以带动伸缩杆20的下端进行移动。
在本实用新型中,固定块19的上端固定有弹簧22,弹簧22套接在伸缩杆20上,弹簧22的上端固定连接在橡胶塞21的下端,弹簧22具有弹性,能够控制伸缩杆20的伸缩,使橡胶塞21在没有进入到出油管13内时,将伸缩杆20延伸,从而可以使橡胶塞21与出油管13的距离缩短,继而可以在灌装漏斗15升起时,使橡胶塞21先进入到出油管13内对出油管13进行密封,可以方便灌装漏斗15内的去渍油全部进入到罐装瓶内,避免造成浪费的问题。
在本实用新型中,使用时:通过输送装置1将罐装瓶输送到机体3内,当罐装瓶进入到灌装漏斗15的下端时,两个气缸14推动两个连接件17向下移动,两个连接件17带动两个横板16向下移动,两个横板16共同带动灌装漏斗15向下移动,当灌装漏斗15向下移动时,能够通过两个横杆18带动固定块19向下移动,固定块19带动伸缩杆20延伸,当灌装漏斗15的下端完全进入到灌装瓶内后,伸缩杆20全部延伸完毕带动橡胶塞21向下移动,橡胶塞21向下移动从出油管13内移出,出油管13内的去渍油通过灌装漏斗15输送到灌装瓶内,输送相应量后,两个气缸14收缩,使橡胶塞21进入到出油管13内,出油管13不再出油,伸缩杆20收缩,当灌装漏斗15内的去渍油全部进入到灌装瓶内后,伸缩杆20收缩完毕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种灌装头可升降的去渍油灌装机,包括机体(3),其特征在于:所述机体(3)上贯穿设置有输送装置(1),所述机体(3)的内部上端设置有出油管(13),所述出油管(13)的两侧共同设有升降机构,所述升降机构上设有灌装漏斗(15),所述灌装漏斗(15)对应设置在输送装置(1)的上方,所述灌装漏斗(15)内设有密封机构,所述密封机构上设有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)设置在灌装漏斗(15)内,所述伸缩杆(20)的上端固定有橡胶塞(21),所述橡胶塞(21)设置在出油管(13)的内部下端。
2.根据权利要求1所述的一种灌装头可升降的去渍油灌装机,其特征在于:所述升降机构包括分别设置在出油管(13)两侧的两个气缸(14),两个气缸(14)均固定安装在机体(3)的内部上端,所述灌装漏斗(15)的两侧均固定有横板(16),两个横板(16)的上端均固定有连接件(17),两个气缸(14)的伸缩端分别转动连接在相对应的两个连接件(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种灌装头可升降的去渍油灌装机,其特征在于:所述密封机构包括分别固定连接在灌装漏斗(15)相对内壁上的两个横杆(18),两个横杆(18)的相对一端共同固定有固定块(19),所述伸缩杆(20)固定连接在固定块(19)的上端,所述固定块(19)的上端固定有弹簧(22),所述弹簧(22)套接在伸缩杆(20)上,所述弹簧(22)的上端固定连接在橡胶塞(21)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种灌装头可升降的去渍油灌装机,其特征在于:所述机体(3)的下端四角均固定有支杆(4),四个支杆(4)的底端均固定有垫板(5),所述机体(3)的一侧设置有开口,所述开口上对应设置有两个机门(10),两个机门(10)均通过两个合页(9)转动连接在机体(3)上,两个机门(10)上均设置有可视玻璃(11),两个机门(10)上均安装有拉手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种灌装头可升降的去渍油灌装机,其特征在于:所述机体(3)的两侧下端均固定有第一固定板(6),所述输送装置(1)的下端两侧均固定有第二固定板(8),相对应的第一固定板(6)和第二固定板(8)之间共同固定有支撑杆(7),所述输送装置(1)的上端两侧均固定有防护架(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120402375.6U CN214383697U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种灌装头可升降的去渍油灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120402375.6U CN214383697U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种灌装头可升降的去渍油灌装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214383697U true CN214383697U (zh) | 2021-10-12 |
Family
ID=77992797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120402375.6U Active CN214383697U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种灌装头可升降的去渍油灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214383697U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113896158A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 | 一种自动化的电子氟化液灌装装置 |
-
2021
- 2021-02-24 CN CN202120402375.6U patent/CN214383697U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113896158A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 | 一种自动化的电子氟化液灌装装置 |
CN113896158B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-12-27 | 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 | 一种自动化的电子氟化液灌装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214383697U (zh) | 一种灌装头可升降的去渍油灌装机 | |
CN208716742U (zh) | 一种具有升降运动机构的浸渗真空罐 | |
CN108421679A (zh) | 全自动双真空箱灌胶机 | |
CN212681941U (zh) | 一种采样瓶自动清洗装置 | |
CN209291382U (zh) | 一种铝板输送带机构 | |
CN207977396U (zh) | 一种软包动力电池真空注液机构 | |
CN209254355U (zh) | 一种陶瓷加工用吸尘装置 | |
CN217706375U (zh) | 一种半流体物料自动定量灌装设备 | |
CN209815649U (zh) | 一种美术绘画颜料防滴式灌装装置 | |
CN208257633U (zh) | 连续真空浸漆机 | |
CN207655409U (zh) | 一种汽车配件用浸渗设备 | |
CN103775643B (zh) | 带便捷装卸盖的密封装置及其密封方法 | |
CN208131568U (zh) | 一种碎米移动漂洗装置及碎米漂洗生产线 | |
CN219277857U (zh) | 一种带有夹持结构的药品罐装装置 | |
CN215554651U (zh) | 一种药品生产用塑料薄膜自动封口机 | |
CN217348513U (zh) | 具有无杆缸的液体灌装机 | |
CN216039305U (zh) | 一种玻璃加工用浸泡装置 | |
CN217569930U (zh) | Svg无功补偿装置功率单元模块深度清灰装置 | |
CN206261548U (zh) | 便捷的玻璃清洁器 | |
CN212681575U (zh) | 一种非标涂胶工作站 | |
CN220703205U (zh) | 一种半流体真空灌装机 | |
CN210150697U (zh) | 一种液体转载器 | |
CN221317738U (zh) | 一种密封存放设备 | |
CN220849686U (zh) | 一种高原地区隧洞衬砌混凝土喷淋养护装置 | |
CN217540326U (zh) | 一种自动化的钢丝绳涂油器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |