CN214383482U - 一种定量可调节的盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量可调节的盖组件，包括能与容器连接的底座，所述底座上设有能与容器内腔连通的空腔，所述空腔内设有能在其内活动而用于排出容器内腔液体的活动塞，所述底座上还设有密封腔，所述密封腔内设有与活动塞连接并在施加外力时能在密封腔内活动而使得密封腔内气压与外部气压产生压差的活动杆，并且在外力撤销时，所述密封腔内外的气压差使得活动杆滑动复位，所述活动杆或活动塞上设有能够调节活动塞运动行程的调节组件，因此本实用新型具有结构更简洁，成本低，设计合理，安全可靠的特点，同时还具有精准定量和使用方便的优点。

Description

一种定量可调节的盖组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种定量可调节的盖组件。

【背景技术】

目前市场上为了便于取用容器内腔的物质，通常采用取液装置以将容器内腔的物质取出，如今的取液装置在进行复位这一步骤动作时，通常采用由金属、塑料、硅胶或其他弹性材料制成的弹簧来使得其复位，但是，采用弹簧来复位使用取液装置及容器却存在制造成本高、结构复杂以及不安全的问题。

并且，如今的取液装置亦存在难以对容器内腔的物质进行精准定量取用的问题，从而存在取用过多或过少，导致使用不便和浪费。

为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简洁，安全可靠，成本低和精准定量的定量可调节的盖组件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种定量可调节的盖组件，包括能与容器连接的底座1，所述底座1上设有能与容器内腔连通的空腔11，所述空腔11内设有能在其内活动而用于排出容器内腔液体的活动塞12，所述底座1上还设有密封腔13，所述密封腔13内设有与活动塞12连接并在施加外力时能在密封腔13内活动而使得密封腔13内气压与外部气压产生压差的活动杆14，并且在外力撤销时，所述密封腔13内外的气压差使得活动杆14滑动复位，所述活动杆14或活动塞12上设有能够调节活动塞12运动行程的调节组件2。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述调节组件2包括设在活动塞12或活动杆14外壁上的螺纹21，所述活动塞12或活动杆14外壁上相对应地套设有与活动塞12或活动杆14的螺纹21调节配合的螺母22。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔11为打气腔，所述活动塞12往下运动而将空腔11内气体打入容器内腔时，所述活动杆14往下运动而压缩密封腔13内气体以使得密封腔13内气压大于外部气压，在松开活动塞12和活动杆14时，密封腔13内的压缩气体推动活动杆14连同活动塞12向上复位。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔11为抽气腔，所述活动塞12往上运动而将容器内腔的液体抽入空腔11内时，所述活动杆14往上运动而使得密封腔13内气压小于外部气压，当松开活动塞12和活动杆14时，外部气压驱动活动杆14连同活动塞12向下复位。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔11位于密封腔13内侧或外侧，所述空腔11与密封腔13相互独立。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述底座1上设有能使得空腔11内气体单向进入容器内腔的单向进气阀111。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述底座1或活动塞12上设有能给空腔11补气的空腔补气控制结构。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔补气控制结构为补气孔112或单向补气阀113。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述活动杆14上设有能给密封腔13补气的密封腔补气控制结构3。

如上所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述活动塞12与活动杆14为一体成型的整体结构。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型一种定量可调节的盖组件，包括能与容器连接的底座，所述底座上设有能与容器内腔连通的空腔，所述空腔内设有能在其内活动而用于排出容器内腔液体的活动塞，所述底座上还设有密封腔，所述密封腔内设有与活动塞连接并在施加外力时能在密封腔内活动而使得密封腔内气压与外部气压产生压差的活动杆，并且在外力撤销时，所述密封腔内外的气压差使得活动杆滑动复位，所述活动杆或活动塞上设有能够调节活动塞运动行程的调节组件，因为，活动杆在密封腔内活动而使得密封腔内气压与外部气压产生压差，所以当松开活动塞和活动杆后，该压力差的存在会使得活动杆滑动复位，进而使活动杆带着活动塞复位，如此反复操作活动塞在空腔内活动，就能实现从容器内取液；活动塞的复位不再采用弹簧，而是利用空气气压推动复位，结构更简洁，成本低，设计合理，安全可靠；同时通过在活动杆或活动塞上设有能够调节活动塞运动行程的调节组件，当调节组件设置好位置以后，每一次按压活动塞而排出容器内腔的物质的量都是相同的，因此能够根据使用需求精准地取用容器内腔的液体，防止取用过多或过少，避免浪费，具有精准定量和使用方便的特点。

2、当空腔为打气腔时，按压活动塞相对空腔往下运动以压缩空腔气体，进而将空腔气体打入容器内腔而挤压容器内腔的液体并将液体挤出外侧，同时活动杆随同活动塞往下运动以压缩密封腔内气体，即使得密封腔内气压大于外部气压，当松开活动塞和活动杆时，密封腔内的压缩气体推动活动杆连同活动塞复位；当空腔为抽气腔时，操作活动塞相对空腔往上运动以将容器内腔的液体抽入抽气腔内，同时活动杆随同活动塞往上运动以使得密封腔内气压小于外部气压，当松开活动塞和活动杆时，外部气压驱动活动杆连同活动塞复位；具有结构简洁和设计合理的特点。

3、所述空腔位于密封腔内侧或外侧，所述空腔与密封腔相互独立，具有节省空间和设计合理的特点。

4、为了能够稳定地将容器内腔的液体挤出，即防止容器内腔气体重新回到空腔，所述底座上设有能使得空腔内气体单向进入容器内腔的单向进气阀。

5、为了便于给空腔补气，以便重复按压活动塞而压缩空腔内气体，即重复、陆续地往容器内腔打气而将容器内腔的液体挤出外侧，所述底座或活动塞上设有能给空腔补气的补气控制结构。

6、为了降低生产成本以及便于注塑成型，所述活动塞与活动杆为一体成型的整体结构。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的第一种实施例的剖视图；

图2为本实用新型的第二种实施例的剖视图；

图3为本实用新型的第三种实施例的剖视图；

图4为本实用新型的第四种实施例的剖视图；

图5为本实用新型的第五种实施例的剖视图；

图6为本实用新型的第六种实施例的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图1-6对本实用新型的实施方式作详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型一种定量可调节的盖组件，包括能与容器连接的底座1，所述底座1上设有能与容器内腔连通的空腔11，所述空腔11内设有能在其内活动而用于排出容器内腔液体的活动塞12，所述底座1上还设有密封腔13，所述密封腔13内设有与活动塞12连接并在施加外力时能在密封腔13内活动而使得密封腔13内气压与外部气压产生压差的活动杆14，并且在外力撤销时，所述密封腔13内外的气压差使得活动杆14滑动复位，所述活动杆14或活动塞12上设有能够调节活动塞12运动行程的调节组件2。因为，活动杆在密封腔内活动而使得密封腔内气压与外部气压产生压差，所以当松开活动塞和活动杆后，该压力差的存在会使得活动杆滑动复位，进而使活动杆带着活动塞复位，如此反复操作活动塞在空腔内活动，就能实现从容器内取液；活动塞的复位不再采用弹簧，而是利用空气气压推动复位，结构更简洁，成本低，设计合理，安全可靠；同时通过在活动杆或活动塞上设有能够调节活动塞运动行程的调节组件，当调节组件设置好位置以后，每一次按压活动塞而排出容器内腔的物质的量都是相同的，因此能够根据使用需求精准地取用容器内腔的液体，防止取用过多或过少，避免浪费，具有精准定量和使用方便的特点。

如图1所示，所述调节组件2包括设在活动塞12或活动杆14外壁上的螺纹21，所述活动塞12或活动杆14外壁上相对应地套设有与活动塞12或活动杆14的螺纹21调节配合的螺母22。在使用时，通过调节螺母22而控制螺母22与底座1顶壁之间的距离，从而能够控制活动塞12的运动行程，因此能够根据使用需求精准地取用容器内腔液体，防止取用过多或过少，避免浪费，具有精准定量和使用方便的特点；同时通过调节螺母22相对活动塞或活动杆活动，能够调节螺母22与底座1顶壁之间的距离，从而改变活动塞的运动行程,具有实用性和灵活性高的特点。

如图1所示，所述空腔11为打气腔，所述活动塞12往下运动而将空腔11内气体打入容器内腔时，所述活动杆14往下运动而压缩密封腔13内气体以使得密封腔13内气压大于外部气压，在松开活动塞12和活动杆14时，密封腔13内的压缩气体推动活动杆14连同活动塞12向上复位。当需要取液时，按压活动塞相对空腔往下运动以压缩空腔气体，进而将空腔气体打入容器内腔而挤压容器内腔的液体并将液体挤出外侧，同时活动杆随同活动塞往下运动以压缩密封腔内气体，即使得密封腔内气压大于外部气压，当松开活动塞和活动杆时，密封腔内的压缩气体推动活动杆连同活动塞复位；因此具有结构简洁、成本低、安全可靠和设计合理的特点。

在另一些具体实施方式中，所述空腔11为抽气腔，所述活动塞12往上运动而将容器内腔的液体抽入空腔11内时，所述活动杆14往上运动而使得密封腔13内气压小于外部气压，当松开活动塞12和活动杆14时，外部气压驱动活动杆14连同活动塞12向下复位。当需要取液时，操作活动塞相对空腔往上运动以将容器内腔的液体抽入抽气腔内，同时活动杆随同活动塞往上运动以使得密封腔内气压小于外部气压，当松开活动塞和活动杆时，外部气压驱动活动杆连同活动塞复位；因此具有结构简洁、成本低、安全可靠和设计合理的特点。

如图1所示，所述空腔11位于密封腔13外侧，所述空腔11与密封腔13相互独立，具有设计合理的特点。

如图1所示，为了能够稳定地将容器内腔的液体挤出，即防止容器内腔气体重新回到空腔，所述底座1上设有能使得空腔11内气体单向进入容器内腔的单向进气阀111。

如图1所示，为了便于给空腔补气，以便重复按压活动塞而压缩空腔内气体，即重复、陆续地往容器内腔打气而将容器内腔的液体挤出外侧，所述底座1或活动塞12上设有能给空腔11补气的空腔补气控制结构。

如图1所示，所述空腔补气控制结构为补气孔112。在按压活动塞以挤压空腔内气体时，用手或外部塞子封堵补气孔112使其关闭，当松开活动塞时，将补气孔112打开以使得外部气体进入空腔内。

如图1所示，所述活动杆14上设有能给密封腔13补气的密封腔补气控制结构3。当向下按压活动杆时，密封腔补气控制结构3隔绝密封腔与外部，当松开活动杆时，密封腔补气控制结构3将密封腔与外部连通以使得外部气体能够进入密封腔内而给密封腔补气。

如图1所示，为了降低生产成本以及便于注塑成型，所述活动塞12与活动杆14为一体成型的整体结构。

如图1所示，为了提高密封性，同时防止活动塞外壁直接与空腔侧壁接触而受损，从而延长盖组件中零部件的使用周期，所述活动塞12外侧壁上设有当活动塞12连接在空腔11内时能与空腔11内侧壁密封连接的活动塞密封圈121。

如图1所示，为了阻止活动塞12与空腔11分离，保证本实用新型盖组件工作稳定，所述活动塞12与空腔11之间设有阻止活动塞12与空腔11分离的限位结构4。

如图1所示，为了阻止活动杆14与密封腔13分离，保证本实用新型盖组件工作稳定，所述活动杆14与密封腔13之间设有阻止活动杆14与空腔11分离的限位结构4。

实施例2：

实施2与实施例1的不同之处在于，如图2所示，所述空腔补气控制结构为单向补气阀113。在按压活动塞以挤压空内气体时，单向补气阀113关闭，当松开活动塞时，单向补气阀113打开以使得外部气体进入空腔内。

实施例3：

实施3与实施例1的不同之处在于，如图3所示，所述空腔11位于密封腔13内侧，所述空腔11与密封腔13相互独立，具有节省空间和设计合理的特点。

实施例4：

实施4与实施例1的不同之处在于，如图4所示，所述空腔11位于密封腔13内侧，所述空腔11与密封腔13相互独立，具有节省空间和设计合理的特点。所述空腔补气控制结构为单向补气阀113。在按压活动塞以挤压空内气体时，单向补气阀113关闭，当松开活动塞时，单向补气阀113打开以使得外部气体进入空腔内。

实施例5：

实施5与实施例1的不同之处在于，如图5所示，所述空腔11位于密封腔13内侧，所述空腔11与密封腔13相互独立，具有节省空间和设计合理的特点。所述底座1上没有设有能使得空腔11内气体单向进入容器内腔的单向进气阀111。

实施例6：

实施6与实施例1的不同之处在于，如图6所示，所述空腔11位于密封腔13内侧，所述空腔11与密封腔13相互独立，具有节省空间和设计合理的特点。所述底座1上没有设有能使得空腔11内气体单向进入容器内腔的单向进气阀111。所述空腔补气控制结构为单向补气阀113。在按压活动塞以挤压空内气体时，单向补气阀113关闭，当松开活动塞时，单向补气阀113打开以使得外部气体进入空腔内。

Claims (10)

1.一种定量可调节的盖组件，其特征在于包括能与容器连接的底座（1），所述底座（1）上设有能与容器内腔连通的空腔（11），所述空腔（11）内设有能在其内活动而用于排出容器内腔液体的活动塞（12），所述底座（1）上还设有密封腔（13），所述密封腔（13）内设有与活动塞（12）连接并在施加外力时能在密封腔（13）内活动而使得密封腔（13）内气压与外部气压产生压差的活动杆（14），并且在外力撤销时，所述密封腔（13）内外的气压差使得活动杆（14）滑动复位，所述活动杆（14）或活动塞（12）上设有能够调节活动塞（12）运动行程的调节组件（2）。

2.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述调节组件（2）包括设在活动塞（12）或活动杆（14）外壁上的螺纹（21），所述活动塞（12）或活动杆（14）外壁上相对应地套设有与活动塞（12）或活动杆（14）的螺纹（21）调节配合的螺母（22）。

3.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔（11）为打气腔，所述活动塞（12）往下运动而将空腔（11）内气体打入容器内腔时，所述活动杆（14）往下运动而压缩密封腔（13）内气体以使得密封腔（13）内气压大于外部气压，在松开活动塞（12）和活动杆（14）时，密封腔（13）内的压缩气体推动活动杆（14）连同活动塞（12）向上复位。

4.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔（11）为抽气腔，所述活动塞（12）往上运动而将容器内腔的液体抽入空腔（11）内时，所述活动杆（14）往上运动而使得密封腔（13）内气压小于外部气压，当松开活动塞（12）和活动杆（14）时，外部气压驱动活动杆（14）连同活动塞（12）向下复位。

5.根据权利要求1或3或4所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔（11）位于密封腔（13）内侧或外侧，所述空腔（11）与密封腔（13）相互独立。

6.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述底座（1）上设有能使得空腔（11）内气体单向进入容器内腔的单向进气阀（111）。

7.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述底座（1）或活动塞（12）上设有能给空腔（11）补气的空腔补气控制结构。

8.根据权利要求7所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述空腔补气控制结构为补气孔（112）或单向补气阀（113）。

9.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述活动杆（14）上设有能给密封腔（13）补气的密封腔补气控制结构（3）。

10.根据权利要求1所述一种定量可调节的盖组件，其特征在于所述活动塞（12）与活动杆（14）为一体成型的整体结构。

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