CN212196276U - 一种容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器，容器本体的内腔被活塞分隔成储物腔和进气腔，储物腔为真空腔，使用时，外界空气进入进气腔后可使得活塞压缩储物腔的空间，进而将储物腔内的物质从中取出来，当使用剩余时，储物腔可再次被密封住而与外界隔绝，且在使用过程中，外界空气始终不能进入储物腔，因此，采用本实用新型不仅可延长储物腔内剩余物质的保藏时间，而且通过气压压力差的作用使得活塞自动压缩储物腔而实现自动倒取功能，故具有使用便捷的特点。

Description

一种容器

【技术领域】

本实用新型涉及包装产品，尤其是一种容器。

【背景技术】

市场上包装容器的结构种类繁多，在开封前都具有良好的密封性能，但该包装容器解封使用后，如果其内的物质没有被一次性用完，为了避免浪费，通常是需要将其盖好后再放置好以进行存放。即使该包装容器盖好后仍具有良好的密封性能，但免不了在使用过程中外界空气进入到包装容器内腔，并与其内的物质产生接触，故而会影响剩余物质保藏的时间，尤其是存放一些容易与空气产生反应的物质，以及每次使用量较小而需要保藏以进行多次使用的物质。

另外，市面上也有一些针对密封性要求高的物质采用真空包装，然而很多采用真空包装的结构在取用时总是比较费劲或很难将容器内的物质用尽而残留其内，导致浪费。

本实用新型即针对上述存在的技术问题而研发提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容器，容器本体的内腔被活塞分隔成储物腔和进气腔，储物腔为真空腔，使用时，外界空气进入进气腔后可使得活塞压缩储物腔的空间，进而将储物腔内的物质从中取出来，当使用剩余时，储物腔可再次被密封住而与外界隔绝，且在使用过程中，外界空气始终不能进入储物腔，因此，采用本实用新型不仅可延长储物腔内剩余物质的保藏时间，而且通过气压压力差的作用使得活塞自动压缩储物腔而实现自动倒取功能，故具有使用便捷的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型一种容器包括容器本体1，所述容器本体1具有口部11及与口部11连通的内腔12，所述内腔12设有可相对容器本体1内壁活动的活塞13，所述活塞13将内腔12分隔成储物腔14和进气腔15，所述储物腔14可与口部11相通以进行倒取储物腔14内的物质，所述进气腔15可与口部11相通当倒取储物腔14内的物质时以对进气腔15进行补气进而使得活塞13压缩储物腔14的空间。

如上所述一种容器，所述储物腔14位于容器本体1底侧，所述进气腔15位于口部11侧，所述活塞13上相对固定连接有可伸缩或者质软弯折的导管16，所述导管16一端与储物腔14连通，所述导管16另一端延伸至或伸出于口部11。

如上所述一种容器，所述储物腔14位于口部11侧，所述进气腔15位于容器本体1底侧，所述活塞13上相对固定连接有可伸缩或者质软弯折的导管16，所述导管16一端与进气腔15连通，所述导管16另一端延伸至或伸出于口部11。

如上所述一种容器，其特征在于所述口部11上设有底座17，所述底座17上设有与储物腔14直接或间接连通的出物孔171，所述底座17上还设有进气腔15直接或间接连通的补气孔172。

如上所述一种容器，所述底座17上设有可与补气孔172连通的打气管173，所述打气管173上设有用于将打气管173内的空气通过补气孔172压入进气腔15内的打气塞174，所述补气孔172上设有可使得气体单向进入进气腔15的单向阀175。

如上所述一种容器，所述打气管173上端可活动地连接有打气管帽176。

如上所述一种容器，所述打气管帽176内底与打气塞174上部相对固定连接或一起成型。

如上所述一种容器，所述底座17上设有与出物孔171连通的喷头177。

如上所述一种容器，所述底座17连接有封盖18。

如上所述一种容器，所述封盖18内底设有当封盖18盖合时可将出物孔171和/或补气孔172封堵住的内环181。

如上所述一种容器，所述封盖18可翻转地扣接于底座17上。

与现有技术相比较，本实用新型一种容器具有如下优点：

1、通过活塞将容器本体的内腔分隔成两个相互隔绝的储物腔和进气腔，且储物腔在使用过程中其空间只会单向地渐渐减小而避免了外界空气进入储物腔，故可延长储物腔内剩余物质的保藏时间。

2、外界空气可进入进气腔，通过利用气压压差，使得活塞自动地产生单向移动而压缩储物腔， 进而可将储物腔内的物质自动挤压出来以供使用，故具有操作便捷的特点。

3、在底座上设置有相应与进气腔连通的打气装置，即打气管和打气塞，使用者可根据需要作用打气塞而实现定量地取用储物腔的物质，故具有使用灵活性及准确性。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型第一种具体实施方式的剖视图之一；

图2为本实用新型第一种具体实施方式的剖视图之二；

图3为本实用新型第二种具体实施方式的剖视图；

图4为本实用新型第三种具体实施方式的剖视图；

图5为本实用新型第四种具体实施方式的剖视图；

图6为本实用新型第五种具体实施方式的剖视图；

图7为本实用新型第六种具体实施方式的剖视图；

图8为本实用新型第七种具体实施方式的剖视图；

图9为本实用新型第八种具体实施方式的剖视图；

图10为本实用新型第九种具体实施方式的剖视图；

图11为本实用新型第十种具体实施方式的剖视图；

图12为本实用新型第十一种具体实施方式的剖视图之一；

图13为本实用新型第十一种具体实施方式的剖视图之二；

图14为本实用新型第十二种具体实施方式的剖视图；

图15为本实用新型第十三种具体实施方式的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-15所示，本实用新型一种容器包括容器本体1，所述容器本体1具有口部11及与口部11连通的内腔12，所述内腔12设有可相对容器本体1内壁活动的活塞13，

所述活塞13将内腔12分隔成储物腔14和进气腔15，本实用新型中，活塞13可以采用各式各样的结构，只要能实现将储物腔14和进气腔15密封隔绝即可。所述储物腔14可与口部11相通以进行倒取储物腔14内的物质，所述进气腔15可与口部11相通当倒取储物腔14内的物质时以对进气腔15进行补气进而使得活塞13压缩储物腔14的空间。通过活塞将容器本体的内腔分隔成两个相互隔绝的储物腔和进气腔，且储物腔在使用过程中其空间只会单向地渐渐减小而避免了外界空气进入储物腔，故可延长储物腔内剩余物质的保藏时间。外界空气可进入进气腔，通过利用气压压差，使得活塞自动地产生单向移动而压缩储物腔，进而可将储物腔内的物质自动挤压出来以供使用，故具有操作便捷的特点。

如图1-11所示，所述储物腔14位于容器本体1底侧，所述进气腔15位于口部11侧，所述活塞13上相对固定连接有可伸缩或者质软弯折的导管16，所述导管16一端与储物腔14连通，所述导管16另一端延伸至或伸出于口部11。使用时，当外界空气可进入进气腔，通过利用气压压差，使得活塞自动地产生单向地向容器本体底部侧移动而压缩储物腔，进而可将储物腔内的物质自动挤压出来以供使用，可方便使用者使用。

如图12-15所示，所述储物腔14位于口部11侧，所述进气腔15位于容器本体1底侧，所述活塞13上相对固定连接有可伸缩或者质软弯折的导管16，所述导管16一端与进气腔15连通，所述导管16另一端延伸至或伸出于口部11。使用时，当外界空气进入进气腔，通过利用气压压差，使得活塞自动地产生单向地向口部侧移动而压缩储物腔，进而可将储物腔内的物质自动挤压出来以供使用。

为了便于连接使用及使用后的密封，在所述口部11上设有底座17，所述底座17上设有与储物腔14直接或间接连通的出物孔171，所述底座17上还设有进气腔15直接或间接连通的补气孔172。为了便于取用储物腔内的物质，在底座上且位于出物孔171处可设置导流唇。

为了实现定量取用，可在容器本体上的相应位置设置刻度，即可在储物腔或进气腔相应侧壁上设置刻度，以便使用者观察，进而可根据需要而定量取用。为了实现该功能，在所述底座17上设有可与补气孔172连通的打气管173，所述打气管173上设有用于将打气管173内的空气通过补气孔172压入进气腔15内的打气塞174，所述补气孔172上设有可使得气体单向进入进气腔15的单向阀175。使用者使用时，可通过反复作用打气塞而将打气管内的空气压入进气腔，使得进气腔内的气压增大而作用活塞，而活塞则单向运动地压缩储物腔，最终将储物腔内的物质压出，且可定量。

如图11所示，为了保证使用后具有较好的密封及防止误操作而作用打气塞，在所述打气管173上端可活动地连接有打气管帽176，打气管帽可扣接或者螺纹连接于打气管上而将打气塞盖合其内。

所述打气管帽176内底与打气塞174上部相对固定连接或一起成型。

如图11所示，本实用新型所述一种容器，可根据储物腔内盛装不同的物质的需要，在所述底座17上设有与出物孔171连通的喷头177。

为了密封，所述底座17连接有封盖18，如图8-10所示，封盖在盖合时，可将打气管及打气塞盖合于其内。

进一步地，所述封盖18内底设有当封盖18盖合时可将出物孔171和/或补气孔172封堵住的内环181。通过内环，在盖合时，可将出物孔171和/或补气孔172密封其中，确实使用安全可靠。

为了方便使用，所述封盖18通过折带可翻转地扣接于底座17，当然也可通过螺纹进行连接。

本实用新型中可伸缩的导管，可采用波纹管，如图1-4和图8-13所示，波纹管的一端相对固定连接于口部，而另一端则相对固定连接于活塞，当活塞移动时，波纹管则被相应拉伸变长或压缩变短。

本实用新型中可伸缩的导管，可采用至少两节的伸缩套管，如图5-6和图14所示，伸缩套管的一端相对固定连接于口部，而另一端则相对固定连接于活塞，当活塞移动时，伸缩套管则被相应拉伸变长或缩短。

另外，本实用新型中的导管还可以采用质软弯折的管件，如图7、15所示，当活塞移动时，管件则被相应拉伸变直或被弯折。

Claims (11)

1.一种容器，其特征在于包括容器本体（1），所述容器本体（1）具有口部（11）及与口部（11）连通的内腔（12），所述内腔（12）设有可相对容器本体（1）内壁活动的活塞（13），所述活塞（13）将内腔（12）分隔成储物腔（14）和进气腔（15），所述储物腔（14）可与口部（11）相通以进行倒取储物腔（14）内的物质，所述进气腔（15）可与口部（11）相通当倒取储物腔（14）内的物质时以对进气腔（15）进行补气进而使得活塞（13）压缩储物腔（14）的空间。

2.根据权利要求1所述一种容器，其特征在于所述储物腔（14）位于容器本体（1）底侧，所述进气腔（15）位于口部（11）侧，所述活塞（13）上相对固定连接有可伸缩或者可弯折柔性的导管（16），所述导管（16）一端与储物腔（14）连通，所述导管（16）另一端延伸至或伸出于口部（11）。

3.根据权利要求1所述一种容器，其特征在于所述储物腔（14）位于口部（11）侧，所述进气腔（15）位于容器本体（1）底侧，所述活塞（13）上相对固定连接有可伸缩或者质软弯折的导管（16），所述导管（16）一端与进气腔（15）连通，所述导管（16）另一端延伸至或伸出于口部（11）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述一种容器，其特征在于所述口部（11）上设有底座（17），所述底座（17）上设有与储物腔（14）直接或间接连通的出物孔（171），所述底座（17）上还设有进气腔（15）直接或间接连通的补气孔（172）。

5.根据权利要求4所述一种容器，其特征在于所述底座（17）上设有可与补气孔（172）连通的打气管（173），所述打气管（173）上设有用于将打气管（173）内的空气通过补气孔（172）压入进气腔（15）内的打气塞（174），所述补气孔（172）上设有可使得气体单向进入进气腔（15）的单向阀（175）。

6.根据权利要求5所述一种容器，其特征在于所述打气管（173）上端可活动地连接有打气管帽（176）。

7.根据权利要求6所述一种容器，其特征在于所述打气管帽（176）内底与打气塞（174）上部相对固定连接或一起成型。

8.根据权利要求5-7任意一项所述一种容器，其特征在于所述底座（17）上设有与出物孔（171）连通的喷头（177）。

9.根据权利要求4所述一种容器，其特征在于所述底座（17）连接有封盖（18）。

10.根据权利要求9所述一种容器，其特征在于所述封盖（18）内底设有当封盖（18）盖合时可将出物孔（171）和/或补气孔（172）封堵住的内环（181）。

11.根据权利要求9或10所述一种容器，其特征在于所述封盖（18）可翻转地扣接于底座（17）上。

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