CN214383189U - 预制箱梁端模快速拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种预制箱梁端模快速拆除装置。本实用新型提供的预制箱梁端模快速拆除装置包括端模、多个反力架、多个液压千斤顶和泵站，所述端模具有端模肋板，所述反力架可拆卸地连接于所述端模肋板，所述液压千斤顶与所述反力架对应设置，且所述液压千斤顶设置在所述反力架上，所述泵站与所述液压千斤顶相连，所述泵站用于向所述液压千斤顶施加压力以实现端头混凝土与所述端模的脱离。本实用新型的预制箱梁端模快速拆除装置能较好地保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

Description

预制箱梁端模快速拆除装置

技术领域

本实用新型涉及铁路施工技术领域，尤其涉及一种预制箱梁端模快速拆除装置。

背景技术

在高速铁路预制箱梁施工过程中，大多采用定型钢模板，传统的端模拆除大多采用龙门吊配合人工生拉硬撬的方法，传统方法以梁端混凝土为借力点，极易造成梁端混凝土损伤、掉块等现象，不满足精益建造的要求，此外，传统箱梁端模拆除需人工4至5人，耗时约2小时，存在人员需求多、拆除效率低等问题。

中国专利CN201911178928.8公开了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。

然而，上述专利公开的箱梁端头模板在使用过程中，操作较为复杂，无法保证端模整体的受力平衡，从而使得模板会因为受力不均匀而损坏混凝土。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种预制箱梁端模快速拆除装置，能较好地保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

本实用新型提供一种预制箱梁端模快速拆除装置，包括端模、多个反力架、多个液压千斤顶和泵站，端模具有端模肋板，反力架可拆卸地连接于端模肋板，液压千斤顶与反力架对应设置，且液压千斤顶设置在反力架上，泵站与液压千斤顶相连，泵站用于向液压千斤顶施加压力以实现端头混凝土与端模的脱离。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，还包括多个连接紧固件，反力架通过两个连接紧固件与端模肋板可拆卸连接。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，还包括多个千斤顶底座，千斤顶底座与反力架对应设置，且千斤顶底座连接于反力架，液压千斤顶可拆卸地连接于千斤顶底座，以与反力架相连。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，反力架采用工字钢制作。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，连接紧固件为销栓。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，还包括多个螺纹紧固件，螺纹紧固件与千斤顶底座对应设置，千斤顶底座通过螺纹紧固件连接于反力架。

可选的，在上述的预制箱梁端模快速拆除装置中，千斤顶底座焊接于反力架。

本实用新型提供的预制箱梁端模快速拆除装置，包括端模、多个反力架、多个液压千斤顶和泵站，端模具有端模肋板，反力架可拆卸地连接于端模肋板，液压千斤顶与反力架对应设置，且液压千斤顶设置在反力架上，泵站与液压千斤顶相连，泵站用于向液压千斤顶施加压力以实现端头混凝土与端模的脱离。本实用新型的预制箱梁端模快速拆除装置能较好地保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的侧视图；

图3为图2中的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

反力架1；液压千斤顶2；泵站3；连接紧固件4；千斤顶底座5；端模肋板10；端头混凝土20。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在高速铁路预制箱梁施工过程中，大多采用定型钢模板，传统的端模拆除大多采用龙门吊配合人工生拉硬撬的方法，传统方法以梁端混凝土为借力点，极易造成梁端混凝土损伤、掉块等现象，不满足精益建造的要求，此外，传统箱梁端模拆除需人工4至5人，耗时约2小时，存在人员需求多、拆除效率低等问题。

中国专利CN201911178928.8公开了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。

然而，上述专利公开的箱梁端头模板在使用过程中，操作较为复杂，无法保证端模整体的受力平衡，从而使得模板会因为受力不均匀而损坏混凝土。

由此，本实用新型实施例提供一种预制箱梁端模快速拆除装置，保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

需要说明的是，本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置适用于高速铁路简支箱梁端模的拆除。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行说明。

图1为本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的主视图。图2为本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的侧视图。图3为图2中的局部放大结构示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种预制箱梁端模快速拆除装置，包括端模、多个反力架1、多个液压千斤顶2和泵站3，端模具有端模肋板10，反力架1可拆卸地连接于端模肋板10，液压千斤顶2与反力架1对应设置，且液压千斤顶2设置在反力架1上，泵站3与液压千斤顶2相连，泵站3用于向液压千斤顶2施加压力以实现端头混凝土20与端模的脱离。

本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置，包括端模、多个反力架1、多个液压千斤顶2和泵站3，泵站3用于向液压千斤顶2施加压力以实现端头混凝土20与端模的脱离，能较好地保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

需要说明的是，在本实施例中，液压千斤顶2的缸径为90mm，展开尺寸为480mm，行程为100mm。

为了实现反力架1与端模肋板10之间的可拆卸连接，以便于于将反力架1安装在端模肋板10上，本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置，还包括多个连接紧固件4，反力架1通过两个连接紧固件4与端模肋板10可拆卸连接。

作为一种可选的实施方式，连接紧固件4为销栓。

需要说明的是，只要能够将反力架1与端模肋板10进行可拆卸连接的连接紧固件4均能够实现本实施例的目的，在此，对其它的连接紧固件4的类型不作具体限制。

为了提升液压千斤顶2的稳定性，在本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置中，还包括多个千斤顶底座5，千斤顶底座5与反力架1对应设置，且千斤顶底座5连接于反力架1，液压千斤顶2可拆卸地连接于千斤顶底座5，以与反力架1相连。

由此，能够提升液压千斤顶2的稳定性，提升本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的稳定性。

需要说明的是，在实际生产使用过程中，千斤顶底座5的高度根据端模肋板10的高度及液压千斤顶2的行程确定，在此，对行程的确定方式不作赘述。

为了进一步提升本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的稳定性，反力架1采用工字钢制作。

这样，能够保证反力架1的刚度，使反力架1具有较高的可靠性，从而能够提升本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的稳定性。

在一些可选的实施方式中，本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置中还包括多个螺纹紧固件，螺纹紧固件与千斤顶底座5对应设置，千斤顶底座5通过螺纹紧固件连接于反力架1。

这样，便于将千斤顶底座5安装于反力架1上。

在另一些可选的实施方式中，千斤顶底座5焊接于反力架1。

这样，能够保证千斤顶底座5与反力架1之间的可靠连接，以提升本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的可靠性。

本实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置的安装使用步骤如下：

Step1:将多个液压千斤顶分别通过螺栓安装于反力架之上；

Step2:将反力架和液压千斤顶整体安装于端模上的锚穴孔处，通过销栓连接于端模，顺序安装各液压千斤顶和反力架；

Step3:将安装完成的多个液压千斤顶连接于泵站，并通过泵站分别调整各液压千斤顶的行程，使其处于微受力的临界状态；

Step4:龙门吊配合吊住端模，通过泵站对多个液压千斤顶同步施压，实现端模与端头混凝土的分离，从而实现端模的拆除；

Step4:泵站停机，分别解除反力架与端模之间的销栓连接，移走待用。

本实用新型实施例提供的预制箱梁端模快速拆除装置，包括端模、多个反力架、多个液压千斤顶和泵站，端模具有端模肋板，反力架可拆卸地连接于端模肋板，液压千斤顶与反力架对应设置，且液压千斤顶设置在反力架上，泵站与液压千斤顶相连，泵站用于向液压千斤顶施加压力以实现端头混凝土与端模的脱离。本实用新型的预制箱梁端模快速拆除装置能较好地保证端模整体的受力平衡，防止由于模板受力不均匀损坏混凝土。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，包括端模、多个反力架(1)、多个液压千斤顶(2)和泵站(3)，所述端模具有端模肋板(10)，所述反力架(1)可拆卸地连接于所述端模肋板(10)，所述液压千斤顶(2)与所述反力架(1)对应设置，且所述液压千斤顶(2)设置在所述反力架(1)上，所述泵站(3)与所述液压千斤顶(2)相连，所述泵站(3)用于向所述液压千斤顶(2)施加压力以实现端头混凝土(20)与所述端模的脱离。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，还包括多个连接紧固件(4)，所述反力架(1)通过两个所述连接紧固件(4)与所述端模肋板(10)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，还包括多个千斤顶底座(5)，所述千斤顶底座(5)与所述反力架(1)对应设置，且所述千斤顶底座(5)连接于所述反力架(1)，所述液压千斤顶(2)可拆卸地连接于所述千斤顶底座(5)，以与所述反力架(1)相连。

4.根据权利要求2所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，所述反力架(1)采用工字钢制作。

5.根据权利要求4所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，所述连接紧固件(4)为销栓。

6.根据权利要求3所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，还包括多个螺纹紧固件，所述螺纹紧固件与所述千斤顶底座(5)对应设置，所述千斤顶底座(5)通过所述螺纹紧固件连接于所述反力架(1)。

7.根据权利要求3所述的预制箱梁端模快速拆除装置，其特征在于，所述千斤顶底座(5)焊接于所述反力架(1)。

Images