CN214382781U - 一种用于机械加工的管件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于机械加工的管件喷漆装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有工作箱，所述工作箱正面的中部滑动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有控制握把。该用于机械加工的管件喷漆装置，通过第二推杆电机带动第二连接板进行移动，使得第二连接板通过第二连接杆带动弧形固定板对管件进行固定，保证了在对管件进行喷漆时管件的稳定性，保证了对管件的喷漆效果，通过第一推杆电机带动滑动套在菱形导柱上进行滑动，使得滑动套通过支撑板带动储料罐进行横向移动，实现了对管件外壁的均匀喷漆，加快了对管件的喷漆速度，实现了对管件的快速喷漆，提高了工作效率。

Description

一种用于机械加工的管件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的管件喷漆装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；一般管件在加工完毕后，为了使管件具有一定的抗氧化以及防腐蚀性，需要用到喷漆装置对管件外围进行喷漆处理；但现有技术下的喷漆装置结构简单，缺少对管件的固定机构，且现有的管件喷漆装置上主要是通过旋转管件来对管件的外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的管件喷漆装置，解决了现有技术下的喷漆装置结构简单，缺少对管件的固定机构，且现有的管件喷漆装置上主要是通过旋转管件来对管件的外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的管件喷漆装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有工作箱，所述工作箱正面的中部滑动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有控制握把，所述工作箱内左侧壁与内右侧壁的底部固定连接有菱形导柱，所述菱形导柱外表面的左右两侧均套接有滑动套，所述滑动套外表面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有储料罐，所述储料罐的内侧面开设有喷料口，所述滑动套外表面的底部固定连接有第一连接板，所述工作箱内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与第一连接板外侧面的中部固定连接，所述工作箱内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板上表面的左右两侧均设置有热风机，所述热风机的输入端通过吸风管与吸风罩的底端连通，所述热风机的输出端通过排风管与排风罩的后端连通，所述隔板下表面的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，所述滑轨的下表面滑动连接有滑动座，所述滑动座下表面的左右两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有移动板，位于左侧的移动板右侧面的中部设置有限位环，位于右侧的移动板右侧面的前后两侧均设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧面的顶部与底部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有弧形固定板，所述工作箱内底侧壁的中部设置有置料桶，所述工作箱内底侧壁的左右两侧均设置有气泵，所述气泵的输入端通过吸料管与置料桶外表面的底部连通，所述气泵的输出端通过导料管与储料罐外表面的后侧连通，所述工作箱内左侧壁与内右侧壁的顶部均设置有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出端与滑动座外侧面的中部固定连接。

优选的，所述吸风罩的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。

优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的上表面与隔板的下表面固定连接。

优选的，位于右侧的移动板右侧面的中部开设有T形滑槽，第二连接板左侧面的中部固定连接有T形滑块。

优选的，所述弧形固定板的外侧面设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的管件喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该用于机械加工的管件喷漆装置，通过第二推杆电机带动第二连接板进行移动，使得第二连接板通过第二连接杆带动弧形固定板对管件进行固定，保证了在对管件进行喷漆时管件的稳定性，保证了对管件的喷漆效果，通过第一推杆电机带动滑动套在菱形导柱上进行滑动，使得滑动套通过支撑板带动储料罐进行横向移动，实现了对管件外壁的均匀喷漆，加快了对管件的喷漆速度，实现了对管件的快速喷漆，提高了工作效率。

2、该用于机械加工的管件喷漆装置，通过第三推杆电机带动滑动座在滑轨上进行滑动，使得滑动座通过第一连接杆带动移动板进行横向移动，实现了对两组移动板之间距离的调节，使得使用者可以根据管件的长度对两组移动板之间的距离进行调节，方便了使用者的使用，通过热风机向管件上吹送热风，实现了对管件上油漆的快速烘干，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、箱门；4、菱形导柱；5、滑动套；6、支撑板；7、储料罐；8、第一连接板；9、第一推杆电机；10、隔板；11、热风机；12、吸风罩；13、排风罩；14、滑轨；15、防撞板；16、滑动座；17、第一连接杆；18、移动板；19、限位环；20、第二推杆电机；21、第二连接板；22、第二连接杆；23、弧形固定板；24、气泵；25、第三推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的管件喷漆装置，包括底板1，底板1上表面的中部设置有工作箱2，工作箱2正面的中部滑动连接有箱门3，箱门3正面的右侧固定连接有控制握把，工作箱2内左侧壁与内右侧壁的底部固定连接有菱形导柱4，菱形导柱4外表面的左右两侧均套接有滑动套5，滑动套5外表面的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有储料罐7，储料罐7的内侧面开设有喷料口，滑动套5外表面的底部固定连接有第一连接板8，工作箱2内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第一推杆电机9，通过第一推杆电机9带动滑动套5在菱形导柱4上进行滑动，使得滑动套5通过支撑板6带动储料罐7进行横向移动，实现了对管件外壁的均匀喷漆，加快了对管件的喷漆速度，实现了对管件的快速喷漆，提高了工作效率，第一推杆电机9的输出端与第一连接板8外侧面的中部固定连接，工作箱2内壁的顶部固定连接有隔板10，隔板10上表面的左右两侧均设置有热风机11，通过热风机11向管件上吹送热风，实现了对管件上油漆的快速烘干，提高了工作效率，热风机11的输入端通过吸风管与吸风罩12的底端连通，热风机11的输出端通过排风管与排风罩13的后端连通，隔板10下表面的左右两侧均设置有滑轨14，滑轨14的左右两侧面均固定连接有防撞板15，滑轨14的下表面滑动连接有滑动座16，滑动座16下表面的左右两侧均固定连接有第一连接杆17，第一连接杆17的底端固定连接有移动板18，位于左侧的移动板18右侧面的中部设置有限位环19，位于右侧的移动板18右侧面的前后两侧均设置有第二推杆电机20，通过第二推杆电机20带动第二连接板21进行移动，使得第二连接板21通过第二连接杆22带动弧形固定板23对管件进行固定，保证了在对管件进行喷漆时管件的稳定性，保证了对管件的喷漆效果，第二推杆电机20的输出端固定连接有第二连接板21，第二连接板21左侧面的顶部与底部均固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22的左端固定连接有弧形固定板23，工作箱2内底侧壁的中部设置有置料桶，工作箱2内底侧壁的左右两侧均设置有气泵24，气泵24的型号为E30LA-550W，气泵24的输入端通过吸料管与置料桶外表面的底部连通，气泵24的输出端通过导料管与储料罐7外表面的后侧连通，工作箱2内左侧壁与内右侧壁的顶部均设置有第三推杆电机25，第一推杆电机9、第二推杆电机20和第三推杆电机25的型号均为LAP22，通过第三推杆电机25带动滑动座16在滑轨14上进行滑动，使得滑动座16通过第一连接杆17带动移动板18进行横向移动，实现了对两组移动板18之间距离的调节，使得使用者可以根据管件的长度对两组移动板18之间的距离进行调节，方便了使用者的使用，第三推杆电机25的输出端与滑动座16外侧面的中部固定连接。

本实用新型为了避免外界灰尘进入到工作箱2内部，影响对喷漆的烘干效果，因此在吸风罩12的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自上而下依次减小，防尘网对外界灰尘进行拦截，避免了外界灰尘进入到工作箱2内部，影响对喷漆的烘干效果。

本实用新型为了实现对移动板18横向位置的调节，因此设置滑轨14的形状为工字形，滑轨14上表面的左右两侧均开设有安装孔，在对移动板18的横向位置进行调节时，滑动座16在滑轨14上进行滑动。

本实用新型为了延长喷漆装置的使用寿命，因此在防撞板15的内部设置有缓冲层，防撞板15的上表面与隔板10的下表面固定连接，缓冲层对滑动座16滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对喷漆装置所造成的损坏程度，延长了喷漆装置的使用寿命。

本实用新型为了实现对管材的固定，因此在位于右侧的移动板18右侧面的中部开设有T形滑槽，第二连接板21左侧面的中部固定连接有T形滑块，在对管材进行固定时，T形滑块在T形滑槽的内部进行滑动。

本实用新型为了避免弧形固定板23对管材的内壁造成损坏，影响对管材的后续使用，因此在弧形固定板23的外侧面设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶，缓冲垫片对弧形固定板23与管材的内壁之间进行缓冲，避免了弧形固定板23对管材的内壁造成损坏，影响对管材的后续使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过控制握把将箱门3打开，打开后，根据所需喷漆管件的长度对两组移动板18之间的距离进行调节，启动第三推杆电机25，第三推杆电机25的输出端伸缩带动滑动座16在滑轨14上进行滑动，滑动座16通过第一连接杆17带动移动板18进行横向移动，实现了对两组移动板18之间距离的调节，调节完毕后，将需要进行喷漆的管件放置到弧形固定板23的外侧，启动第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出端收缩带动第二连接板21向外侧移动，第二连接板21通过第二连接杆22带动弧形固定板23对管件进行固定，固定完毕后，启动位于左侧的第三推杆电机25，第三推杆电机25的输出端伸长推动位于左侧的移动板18向右移动，移动板18带动限位环19向右移动，限位环19对管件进行限位固定，固定完毕后，启动气泵24，置料桶内部的油漆通过吸料管与排料管进入到储料罐7内部，再由储料罐7上开设的喷料口喷射至管件的外壁上，实现了对管件的喷漆，喷漆过程中，启动第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出端伸缩带动滑动套5在菱形导柱4上进行滑动，滑动套5通过支撑板6带动储料罐7进行横向移动，实现了对管件外壁的均匀喷漆，喷漆完毕后，启动热风机11，外界空气通过吸风罩12和吸风管进入到热风机11内部，经热风机11加热后的空气通过排风管和排风罩13吹送至管件上，实现了对管件上油漆的烘干。

综上所述，该用于机械加工的管件喷漆装置，通过第二推杆电机20带动第二连接板21进行移动，使得第二连接板21通过第二连接杆22带动弧形固定板23对管件进行固定，保证了在对管件进行喷漆时管件的稳定性，保证了对管件的喷漆效果，通过第一推杆电机9带动滑动套5在菱形导柱4上进行滑动，使得滑动套5通过支撑板6带动储料罐7进行横向移动，实现了对管件外壁的均匀喷漆，加快了对管件的喷漆速度，实现了对管件的快速喷漆，提高了工作效率。

该用于机械加工的管件喷漆装置，通过第三推杆电机25带动滑动座16在滑轨14上进行滑动，使得滑动座16通过第一连接杆17带动移动板18进行横向移动，实现了对两组移动板18之间距离的调节，使得使用者可以根据管件的长度对两组移动板18之间的距离进行调节，方便了使用者的使用，通过热风机11向管件上吹送热风，实现了对管件上油漆的快速烘干，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的管件喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部设置有工作箱(2)，所述工作箱(2)正面的中部滑动连接有箱门(3)，所述箱门(3)正面的右侧固定连接有控制握把，所述工作箱(2)内左侧壁与内右侧壁的底部固定连接有菱形导柱(4)，所述菱形导柱(4)外表面的左右两侧均套接有滑动套(5)，所述滑动套(5)外表面的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有储料罐(7)，所述储料罐(7)的内侧面开设有喷料口，所述滑动套(5)外表面的底部固定连接有第一连接板(8)，所述工作箱(2)内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)的输出端与第一连接板(8)外侧面的中部固定连接，所述工作箱(2)内壁的顶部固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)上表面的左右两侧均设置有热风机(11)，所述热风机(11)的输入端通过吸风管与吸风罩(12)的底端连通，所述热风机(11)的输出端通过排风管与排风罩(13)的后端连通，所述隔板(10)下表面的左右两侧均设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)的左右两侧面均固定连接有防撞板(15)，所述滑轨(14)的下表面滑动连接有滑动座(16)，所述滑动座(16)下表面的左右两侧均固定连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的底端固定连接有移动板(18)，位于左侧的移动板(18)右侧面的中部设置有限位环(19)，位于右侧的移动板(18)右侧面的前后两侧均设置有第二推杆电机(20)，所述第二推杆电机(20)的输出端固定连接有第二连接板(21)，所述第二连接板(21)左侧面的顶部与底部均固定连接有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的左端固定连接有弧形固定板(23)，所述工作箱(2)内底侧壁的中部设置有置料桶，所述工作箱(2)内底侧壁的左右两侧均设置有气泵(24)，所述气泵(24)的输入端通过吸料管与置料桶外表面的底部连通，所述气泵(24)的输出端通过导料管与储料罐(7)外表面的后侧连通，所述工作箱(2)内左侧壁与内右侧壁的顶部均设置有第三推杆电机(25)，所述第三推杆电机(25)的输出端与滑动座(16)外侧面的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的管件喷漆装置，其特征在于：所述吸风罩(12)的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自上而下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的管件喷漆装置，其特征在于：所述滑轨(14)的形状为工字形，滑轨(14)上表面的左右两侧均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的管件喷漆装置，其特征在于：所述防撞板(15)的内部设置有缓冲层，防撞板(15)的上表面与隔板(10)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的管件喷漆装置，其特征在于：位于右侧的移动板(18)右侧面的中部开设有T形滑槽，第二连接板(21)左侧面的中部固定连接有T形滑块。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的管件喷漆装置，其特征在于：所述弧形固定板(23)的外侧面设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶。

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