CN214382600U - 一种新型空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型空气过滤装置。包括进出气壳体、过滤器滤芯和紧固器；所述进出气壳体包括一体成型且为橡胶制成的出气壳体以及可拆卸安装在所述出气壳体上的进气壳体，所述出气壳体包括呈圆形的出气盘、设置在所述出气盘中部的出气通孔、设置在所述出气盘两侧边缘用于固定卡紧出气盘的固定槽和设置在出气盘面向进气壳体一侧面的第一橡胶凹槽。本实用新型实用性强，能有效解决金属质材料抖动产生噪音的问题，同时避免衔接件脱落和滴水影响效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，具体涉及一种新型空气过滤装置。
背景技术
空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。现有技术当中的一种便于清理的压缩机空气过滤器结构功能较为单一，且机体运作时抖动产生噪音较大，长期以往影响操作办公人员身体健康，且通过螺丝等衔接部件作为连接容易因抖动产生松动脱落的问题，再者，机体内容易出现滴水问题，落水易影响过滤器的正常运作或过滤效率，因此亟需研发一种降低噪音且避免衔接件脱落的压缩机空气过滤器。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足，提供一种新型空气过滤装置，该装置设计合理，能有效解决金属质材料抖动产生噪音的问题，同时避免衔接件脱落和滴水影响效率的问题。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
一种新型空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的过滤装置，所述过滤装置包括进出气壳体、过滤器滤芯和紧固器；所述进出气壳体包括一体成型且为橡胶制成的出气壳体以及可拆卸安装在所述出气壳体上的进气壳体，所述出气壳体包括呈圆形的出气盘、设置在所述出气盘中部的出气通孔、设置在所述出气盘两侧边缘用于固定卡紧出气盘的固定槽和设置在出气盘面向进气壳体一侧面的第一橡胶凹槽；所述过滤器滤芯安装设置在所述出气壳体和进气壳体之间，所述紧固器设置在所述进气壳体其远离出气壳体的一侧面上且紧固器穿过进气壳体与空气压缩机相连接。
进一步的，所述进气壳体还包括朝向出气壳体一侧面呈内凹圆柱状的防水壳、设置在所述防水壳壁面上至少一个的进气口、设置在所述防水壳内壁面底端的U型固定器和设置在所述防水壳内壁面底端呈环形的第二橡胶凹槽。
进一步的，所述过滤器滤芯包括外层固定金属网和内层固定金属网，所述外层固定金属网和内层固定金属网之间还夹合设置有滤层，所述外层固定金属网、滤层和内层固定金属网尺寸长度一致。
进一步的，所述防水壳的一端边缘设置在所述第一橡胶凹槽的槽体内；所述过滤器滤芯远离出气盘的一端边缘设置在所述第二橡胶凹槽的槽体内。
进一步的，所述外层固定金属网和内层固定金属网为镂空铁网制成的铁网层。
进一步的，所述紧固器穿过所述U型固定器与空气压缩机固定连接。
进一步的，所述进出气壳体为环氧塑料制成的热固性塑料层。
本实用新型的有益效果在于：
优点1：采用一体成型式的出气衔接结构，同时热熔连接固定滤层的铁网，方便提高出气口的生产效率。
优点2：采用热固性塑料作为进出气的壳体，降低抖动时产生的回震噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型图2的剖面结构示意图。
图4是本实用新型进气壳体的结构示意图。
图1至图4中各数字标识对应部件名称如下：
出气壳体-1；出气盘-11；出气通孔-12；固定槽-13；第一橡胶凹槽-14；
进气壳体-2；进气口-21；紧固器-22；U型固定器-23；第二橡胶凹槽-24；防水壳-25；
过滤器滤芯-3；外层固定金属网-31；滤层-32；内层固定金属网-33。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一，如图1至4所示，本实施例的最佳实施方案是：
一种新型空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的过滤装置，所述过滤装置包括进出气壳体、过滤器滤芯3和紧固器22；所述进出气壳体包括一体成型且为橡胶制成的出气壳体1以及可拆卸安装在所述出气壳体1上的进气壳体2，所述出气壳体1包括呈圆形的出气盘11、设置在所述出气盘11中部的出气通孔12、设置在所述出气盘11两侧边缘用于固定卡紧出气盘11的固定槽13和设置在出气盘11面向进气壳体2一侧面的第一橡胶凹槽14；所述过滤器滤芯3安装设置在所述出气壳体1和进气壳体2之间，所述紧固器22设置在所述进气壳体2其远离出气壳体1的一侧面上且紧固器22穿过进气壳体2与空气压缩机相连接。
在本实施例中，两个壳体的连接与过滤器滤芯的连接上都设置有橡胶凹槽层，进一步的提高空气流通壳体后的密闭性，同时设置一体成型的出气盘，省略了衔接件的连接结构同时提高出气盘的生产效率，降低漏气比例。
如图3至4所示，所述进气壳体2还包括朝向出气壳体1一侧面呈内凹圆柱状的防水壳25、设置在所述防水壳25壁面上至少一个的进气口21、设置在所述防水壳25内壁面底端的U型固定器23和设置在所述防水壳25内壁面底端呈环形的第二橡胶凹槽24。
在本实施例中，设置内凹型防水壳体，避免机体出现滴水时影响滤层的过滤效率，同时套合式的壳体大大提高更替滤层的便携性。
如图3所示，所述过滤器滤芯3包括外层固定金属网31和内层固定金属网33，所述外层固定金属网31和内层固定金属网33之间还夹合设置有滤层32，所述外层固定金属网31、滤层32和内层固定金属网33尺寸长度一致。
在本实施例中，保持金属网层与所述滤层长度一致，充分过滤空气避免空气过滤不完全的情况。
如图3至4所示，所述防水壳25的一端边缘设置在所述第一橡胶凹槽14的槽体内；所述过滤器滤芯3远离出气盘11的一端边缘设置在所述第二橡胶凹槽24的槽体内。所述外层固定金属网31和内层固定金属网33为镂空铁网制成的铁网层。所述紧固器22穿过所述U型固定器23与空气压缩机固定连接。所述进出气壳体为环氧塑料制成的热固性塑料层。
在本实施例中，优选采用热固性塑料层作为壳体材料，大幅降低因振幅产生的噪音。
本实用新型的空气过滤装置的具体安装以及气体流通过程，优选包括步骤：
a.滤层置入外层固定金属网和内层固定金属网之间，使用紧固器将进气壳体套合在过滤器滤芯外部同时安装于空气压缩机上。
b.固定槽对准机体并固定不再转动。
c.未过滤空气从进气口进入，并经由滤层过滤，被过滤后的空气从出气通孔排出。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括进出气壳体、过滤器滤芯(3)和紧固器(22)；
所述进出气壳体包括一体成型且为橡胶制成的出气壳体(1)以及可拆卸安装在所述出气壳体(1)上的进气壳体(2)，所述出气壳体(1)包括呈圆形的出气盘(11)、设置在所述出气盘(11)中部的出气通孔(12)、设置在所述出气盘(11)两侧边缘用于固定卡紧出气盘(11)的固定槽(13)和设置在出气盘(11)面向进气壳体(2)一侧面的第一橡胶凹槽(14)；
所述过滤器滤芯(3)安装设置在所述出气壳体(1)和进气壳体(2)之间，所述紧固器(22)设置在所述进气壳体(2)其远离出气壳体(1)的一侧面上且紧固器(22)穿过进气壳体(2)与空气压缩机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述进气壳体(2)还包括朝向出气壳体(1)一侧面呈内凹圆柱状的防水壳(25)、设置在所述防水壳(25)壁面上至少一个的进气口(21)、设置在所述防水壳(25)内壁面底端的U型固定器(23)和设置在所述防水壳(25)内壁面底端呈环形的第二橡胶凹槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述过滤器滤芯(3)包括外层固定金属网(31)和内层固定金属网(33)，所述外层固定金属网(31)和内层固定金属网(33)之间还夹合设置有滤层(32)，所述外层固定金属网(31)、滤层(32)和内层固定金属网(33)尺寸长度一致。
4.根据权利要求3所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述防水壳(25)的一端边缘设置在所述第一橡胶凹槽(14)的槽体内；所述过滤器滤芯(3)远离出气盘(11)的一端边缘设置在所述第二橡胶凹槽(24)的槽体内。
5.根据权利要求3所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述外层固定金属网(31)和内层固定金属网(33)为镂空铁网制成的铁网层。
6.根据权利要求2所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述紧固器(22)穿过所述U型固定器(23)与空气压缩机固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型空气过滤装置，其特征在于：所述进出气壳体为环氧塑料制成的热固性塑料层。
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022221745.4U patent/CN214382600U/zh active Active
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