CN214382180U - 一种高压灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压灭菌装置，涉及灭菌装置领域。该装置包括灭菌舱，灭菌舱开设有高压入口，负压入口和放压口，灭菌舱内部固定有放置架，其内壁上固定有压力传感器；高压入口连通有高压空压机；负压入口连通有负压装置；放压口通过压力塞封闭，压力塞固定在放置架的一侧，放置架区别于压力塞的侧壁上固定有导滑条，灭菌舱的侧壁上开设有导滑槽，导滑条嵌入导滑槽内部并能够沿导滑槽的长度方向滑动；放置架的底部固定有驱动装置，驱动装置能够带动放置架沿导滑槽运动并使压力塞封闭或打开放压口。该装置通过高压和负压两种手段，既能消灭好氧细菌，也能消灭厌氧细菌，并且能够自动运行，从而增加灭菌程度。

Description

一种高压灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌装置领域，尤其涉及一种高压灭菌装置。

背景技术

高压灭菌就是在密闭的高压容器中，对食品等物料施以合适的压力，从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。

但是，当空气压力高，空气浓度较大时，氧气增多，容易杀死厌氧细菌，但同样的，会有一部分好氧细菌仍能够存活下来，从而影响杀菌效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过高压和负压两种手段，既能消灭好氧细菌，也能消灭厌氧细菌，并且能够自动运行，从而增加灭菌程度的高压灭菌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压灭菌装置，其特征在于，包括：

灭菌舱，所述灭菌舱开设有高压入口，负压入口和放压口，所述灭菌舱内部固定有放置架，其内壁上固定有压力传感器；所述高压入口连通有高压空压机；所述负压入口连通有负压装置。

放压口通过压力塞封闭，所述压力塞固定在放置架的一侧，所述放置架区别于压力塞的侧壁上固定有导滑条，所述灭菌舱的侧壁上开设有导滑槽，所述导滑条嵌入导滑槽内部并能够沿导滑槽的长度方向滑动；所述放置架的底部固定有驱动装置，所述驱动装置能够带动放置架沿导滑槽运动并使压力塞封闭或打开放压口。

驱动装置包括一固定轴，所述固定轴的两端借助轴承穿出灭菌舱的侧壁向舱外延伸，所述固定轴上同轴固定有驱动块，所述驱动块上开设有驱动轨道，所述驱动轨道包括依次连接的轨道一、轨道二、轨道三和轨道四，所述轨道一垂直于固定轴的轴线开设在驱动块的一端，所述轨道二与轨道一平行开设在驱动块的另一端，且轨道一和轨道二分别位于驱动块相对的两侧，所述轨道三和轨道四将轨道一和轨道二的两端分别连接，所述固定轴的外端连接有驱动电机；所述放置架的底部固定有驱动杆，所述驱动杆的尾部固定在放置架上，头部插入驱动轨道。

控制器，所述控制器的信号输入端连接压力传感器，控制输出端连接高压空压机、负压装置和驱动装置。

进一步的技术方案在于，所述驱动块的数量为两个，且分别固定在固定轴的两端。

进一步的技术方案在于，所述固定轴与灭菌舱的相接触固定有密封圈。

进一步的技术方案在于，所述驱动杆的头部为球形结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

通过高压和负压两种方式，既能消灭好氧细菌，也能消灭厌氧细菌，从而增加灭菌程度。

并且通过驱动装置自动控制放压口调节灭菌舱内压力，实现自动化杀菌的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述驱动块的结构示意图；

图4是本实用新型所述驱动块的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图4所示，一种高压灭菌装置，包括灭菌舱1，所述灭菌舱1开设有高压入口11，负压入口12和放压口13，所述灭菌舱1内部固定有放置架2，其内壁上固定有压力传感器14；所述高压入口11连通有高压空压机；所述负压入口12连通有负压装置。

该灭菌装置在使用时，首先利用高压空压机通入高压，消灭厌氧菌等细菌，一定时间后，打开放压口13恢复压力，再次封闭放压口13，通过负压装置抽负压，消灭好氧菌等细菌，从而提高细菌的消杀效果。

其中，放压口13通过压力塞130封闭，所述压力塞130固定在放置架2的一侧，所述放置架2区别于压力塞130的侧壁上固定有导滑条21，所述灭菌舱1的侧壁上开设有导滑槽15，所述导滑条21嵌入导滑槽15内部并能够沿导滑槽15的长度方向滑动；所述放置架2的底部固定有驱动装置3，所述驱动装置3能够带动放置架2沿导滑槽15运动并使压力塞130封闭或打开放压口13。

驱动装置3包括一固定轴31，所述固定轴31的两端借助轴承穿出灭菌舱1的侧壁向舱外延伸，所述固定轴31上同轴固定有驱动块32，所述驱动块32上开设有驱动轨道33，所述驱动轨道33包括依次连接的轨道一331、轨道二332、轨道三333和轨道四334，所述轨道一331垂直于固定轴31的轴线开设在驱动块32的一端，所述轨道二332与轨道一331平行开设在驱动块32的另一端，且轨道一331和轨道二332分别位于驱动块32相对的两侧，所述轨道三333和轨道四334将轨道一331和轨道二332的两端分别连接，所述固定轴31的外端连接有驱动电机34；所述放置架2的底部固定有驱动杆22，所述驱动杆22的尾部固定在放置架2上，头部插入驱动轨道33。

需要开闭放压口13时，驱动电机34带动固定轴31旋转，驱动块32随之同步旋转，驱动杆22在驱动块32的驱动轨道33中沿其运动，因为轨道一331和轨道二332位于驱动块32的两端，因此驱动杆22随着驱动块32的转动做往返运动，而驱动杆22固定在放置架2上，因此带动放置架2沿导滑槽15做往返运动，从而带动固定在放置架2上的压力塞130打开或封闭放压口13。

该灭菌装置通过控制器控制，利用灭菌舱1内部的压力传感器14不断的反馈信号给控制器，控制器根据设定值，在接收到不同的信号时分别控制高压空压机、负压装置和驱动装置3工作，实现自动杀菌的目的。

并且，由于放置架2体积较大，驱动块32的数量为两个，且分别固定在固定轴31的两端。为了保证灭菌舱1的密封性，固定轴31与灭菌舱1的相接触固定有密封圈。驱动杆22的头部为球形结构，从而能够减小摩擦力，便于其在驱动轨道33中运动。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压灭菌装置，其特征在于，包括：

灭菌舱(1)，所述灭菌舱(1)开设有高压入口(11)，负压入口(12)和放压口(13)，所述灭菌舱(1)内部固定有放置架(2)，其内壁上固定有压力传感器(14)；

所述高压入口(11)连通有高压空压机；

所述负压入口(12)连通有负压装置；

所述放压口(13)通过压力塞(130)封闭，所述压力塞(130)固定在放置架(2)的一侧，所述放置架(2)区别于压力塞(130)的侧壁上固定有导滑条(21)，所述灭菌舱(1)的侧壁上开设有导滑槽(15)，所述导滑条(21)嵌入导滑槽(15)内部并能够沿导滑槽(15)的长度方向滑动；所述放置架(2)的底部固定有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)能够带动放置架(2)沿导滑槽(15)运动并使压力塞(130)封闭或打开放压口(13)；

所述驱动装置(3)包括一固定轴(31)，所述固定轴(31)的两端借助轴承穿出灭菌舱(1)的侧壁向舱外延伸，所述固定轴(31)上同轴固定有驱动块(32)，所述驱动块(32)上开设有驱动轨道(33)，所述驱动轨道(33)包括依次连接的轨道一(331)、轨道二(332)、轨道三(333)和轨道四(334)，所述轨道一(331)垂直于固定轴(31)的轴线开设在驱动块(32)的一端，所述轨道二(332)与轨道一(331)平行开设在驱动块(32)的另一端，且轨道一(331)和轨道二(332)分别位于驱动块(32)相对的两侧，所述轨道三(333)和轨道四(334)将轨道一(331)和轨道二(332)的两端分别连接，所述固定轴(31)的外端连接有驱动电机(34)；所述放置架(2)的底部固定有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的尾部固定在放置架(2)上，头部插入驱动轨道(33)；

控制器，所述控制器的信号输入端连接压力传感器(14)，控制输出端连接高压空压机、负压装置和驱动装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置，其特征在于，所述驱动块(32)的数量为两个，且分别固定在固定轴(31)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置，其特征在于，所述固定轴(31)与灭菌舱(1)的相接触固定有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置，其特征在于，所述驱动杆(22)的头部为球形结构。

Images