CN214380550U - 一种电机线圈分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机线圈分离装置，包括龙门架，起重器，卷收器，定滑轮，拉绳；其中在龙门架的底部设置有底座；其特征在于：在龙门架底部位置处设有定滑轮，在龙门架上设置有卷收器，卷收器位于定滑轮上方，拉绳一端与卷收器连接并绕过定滑轮；在龙门架的顶部设置有起重器；该装置主要是通过及其简单的结构，来实现对电机线圈绕组的拔出；在固定电机外壳方面极大的缩短了耗时，拔出也更加的顺畅，单人即可轻松完成整个过程内容。

Description

一种电机线圈分离装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配维修工装领域，更具体的说是涉及一种电机线圈分离装置。

背景技术

电机在维修时，需要对线圈绕组从定子中取出，而目前的方式通常是采用加热法将线圈绕组加热然后利用电葫芦将线圈拉出，这项工作是非常费力的，而且很不方便；不方便主要是表现在没有固定电机外壳的工装台，使得在取出线圈时，定子会随着线圈同时动，这为拔出线圈提升了难度；费力主要表现在线圈与电机的外壳装配的比较紧密，取出时，没有专用工具，即使升温以后，工具不称手，很难分离；这导致电机维修的工期就延长了，而随着人力成本的不断上升、同类型行业之间的竞争不断的加大，时间上的耽误不仅维修的数量会受到影响，维修的工期也会受到影响，这对于企业发展来说具有最直接的影响。

而为了解决上述问题，目前也有一些相应的工装产生，但是主要是存在一个问题就是对于电机外壳的固定是比较耗费时间的，第二个就是结构复杂，结构复杂意味着故障率就高，加上电机维修的车间内工况复杂，在使用过程中，极易出现故障，排查时也比较困难，这也会影响工期；而且需要多人配合实施才能够完成。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电机线圈分离装置，该装置主要是通过及其简单的结构，来实现对电机线圈绕组的拔出；在固定电机外壳方面极大的缩短了耗时，拔出也更加的顺畅，单人即可轻松完成整个过程内容。

第一方面，本申请提供了一种电机线圈分离装置，包括龙门架，起重器，卷收器，定滑轮，拉绳；其中在龙门架的底部设置有底座；在龙门架底部位置处设有定滑轮，在龙门架上设置有卷收器，卷收器位于定滑轮上方，拉绳一端与卷收器连接并绕过定滑轮；在龙门架的顶部设置有起重器。

在具体设置上述龙门架时，定滑轮设置在龙门架的底部，定滑轮的轮轴与底座平行。

本申请的具体技术方案中，定滑轮设置有两个，分别位于龙门架的两个支腿位置处，并且左右错位设置，既其中一个定滑轮位于龙门架的右侧，另一个定滑轮位于龙门架的左侧，定滑轮通过螺栓或焊接的方式与底座或龙门架的底部连接。

在具体设置上述卷收器时，卷收器为手拉葫芦或电葫芦。手拉葫芦（或电葫芦）既可以进行收链、也可进行放链，收或放链自如且高效；具体可以在龙门架上设置拉环或者弯钩，将电葫芦或手拉葫芦挂在拉环或者弯钩上即可实现固定。

在具体设置上述拉绳时，拉绳为钢丝绳，钢丝绳的两端均连接有拉钩，其中一端与卷收器钩连，另一端绕过定滑轮设置。在安装卷收器时，卷收器应当位于定滑轮的正上方。

在具体设置上述起重器时，起重器采用环链式起重器。

在具体设置上述底座时，在底座上设置有滑道，滑道上设置有板车。在实施时，将待拔取线圈的电机立式的放置在板车上，利用板车滑动将电机移动至起重器正下方，然后将拉绳上的拉钩钩住在电机的外壳上，将起重器下方的钩子钩在线圈上，上提起重器即可完成。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

第一、本申请所实施的装置结构十分的简单，需要维护的结构几乎没有，首先是龙门架不需要维护，电葫芦和起重器是工厂里常规的设备，其技术十分的成熟，因此故障率是十分的低下的，这就使得整个装置耐用性十分优异，在过程中几乎不会出现问题，经过半年的测试使用，在整个使用期间，没有出现任何故障。

第二、本申请采用定滑轮与电葫芦的配合，将向上的拉力转化为向下的拉力，直接改变了卷收器的作用力的方向，使得本申请能够快速的将电机外壳进行固定，耗时短，实用性强，而且取下电机外壳也十分的快速。而传统的要么是通过丝杠的传动，要么是通过螺栓的固定，这显然都是耗时比较长的机构。

第三、本申请对于线圈拔出时，也是非常的快速，其体现在起重器与线圈之间的连接和拆下，整个连接过程瞬间就可完成，然后就可以机械能拔出了。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定滑轮与卷收器结构示意图。

图3为本实用新型的加装板车结构示意图。

图4为本实用新型的实施时示意图。

图中，龙门架1，底座1.1，起重器2，卷收器3，定滑轮4，拉绳5，板车6。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的电机线圈分离装置，下面首先介绍一下其应用场景。

本申请实施例提供的电机线圈分离装置，其主要是针对电机在维修过程中，对于线圈与电机外壳的分离这一过程，这个过程是比较费事儿的，主要是没有专用工装；即使有，由于结构太过复杂，成本过高，而且故障率还高。本申请专门针对这一问题，提出一种结构简单、高效、无论拆装都很快捷的装置，用以缩短企业对电机的维修时间，降低成本。

为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的机箱进行详细说明。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

图1展示的为本申请的整体结构示意图，其所公开是的本申请的一个实施例，具体的，该电机线圈分离装置，包括龙门架1，起重器2，卷收器3，定滑轮4，拉绳5；其中在龙门架1的底部设置有底座1.1，底座1.1采用5~10mm厚的钢板制成，并且底座1.1与龙门架1之间采用螺栓或焊接的形式连接，底座1.1为矩形底座1.1，龙门架1位于底座1.1的中后段；在龙门架1底部位置处通过螺栓连接有定滑轮4，定滑轮4的轮轴与底座1.1平行（如图2所示），定滑轮4设置有两个，分别位于龙门架1的两个支腿位置处，并且左右错位设置，既其中一个定滑轮4位于龙门架1的右侧，另一个定滑轮4位于龙门架1的左侧。在龙门架1大约中部位置处（约离地1.5~1.9m处）设置有卷收器3（手拉葫芦或电葫芦），具体为在龙门架1上设置拉环或者弯钩，将电葫芦或手拉葫芦挂在拉环或者弯钩上即可实现固定；拉绳5一端与卷收器3连接，另一端绕过定滑轮4设置，拉绳5选用钢丝绳，钢丝绳的两端均连接有拉钩，其中一端与卷收器3钩连，另一端绕过定滑轮4设置，应当注意，在安装卷收器3时，卷收器3应当位于定滑轮4的正上方，这样能够提升定滑轮4的使用寿命，钢丝绳不易从定滑轮4上脱落，同时，定滑轮4的轮子采用槽轮，本申请采用的卷收器3与定滑轮4的配合，定滑轮4改变了卷收器3的作用力方向（由向上的拉力转化为向下的拉力），在这样的结构下，就能够实现快速的将电机外壳向下“拉住”固定，由于钢丝绳具有柔性的特征，其可以改变任意方向，因此融合性非常的高，可以对任意大小的电机外壳进行固定，其范围值非常的广泛；在将电机外壳固定好后，就需要对线圈进行拔出，本申请中，在龙门架1的顶部设置有起重器2，具体为环链式起重器2，通过起重器2将线圈拔出，起重器2也是直接勾住在线圈相应的位置上，然后可直接卷收链条将线圈轻松拔出。

在实施时，先将待拔电机外壳放置在底座1.1上，调整其位置处于起重器2的正下方，然后将相应的弯钩勾住在电机的相应部位，其中定滑轮4出来的两个弯钩勾住在电机外壳上，而且尽量保证勾住的两个点位于电机外壳的直径线上（或中心线上），起重机的钩子勾住在电机的线圈上。然后先收紧卷收器3，再启动起重器2进行拔出。

实施例2

上述所记载的其余结构不变，在具体设置上述底座1.1时，在底座1.1上设置有滑道，滑道上设置有板车6（板车6下方具有四个轮子，轮子可以为万向轮）。在实施时，将待拔取线圈的电机立式的放置在板车6上，利用板车6滑动将电机移动至起重器2正下方，然后将拉绳5上的拉钩钩住在电机的外壳上，将起重器2下方的钩子钩在线圈上，上提起重器2即可完成。该结构的实施，是为更加方便的调整电机的位置，在将电机外壳运输至该装置位置处，通常是采用厂区内的航吊进行运输，而航吊不易将电机外壳直接运送至龙门架1的正下方，因此需要进行位置的调整。

实施例3

实施例记载的其余结构不变，在需要将起重器2与电机位置调整时，还可以通过调整起重器2的位置来实现，起重器2通过滑轮组安装在龙门架1的顶部，龙门架1的顶部为工字钢结构。通过左右调整起重器2的位置，实现与电机外壳的相对位置进行调整；或该种方式与实施例2所展示的方式进行配合使用，便可实现四向位置调整。

在实际实施时，不要将电机外壳固定的过于牢固，使其在竖直方向具有一定的自由度，上拉线圈将其拔出时，电机外壳由于重力会自动发生调整调整，这样就能减少人工主动调整位置的必要性。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电机线圈分离装置，包括龙门架，起重器，卷收器，定滑轮，拉绳；其中在龙门架的底部设置有底座；其特征在于：在龙门架底部位置处设有定滑轮，在龙门架上设置有卷收器，卷收器位于定滑轮上方，拉绳一端与卷收器连接并绕过定滑轮；在龙门架的顶部设置有起重器。

2.根据权利要求1所述的电机线圈分离装置，其特征在于：定滑轮设置在龙门架的底部，定滑轮的轮轴与底座平行。

3.根据权利要求2所述的电机线圈分离装置，其特征在于：定滑轮设置有两个，分别位于龙门架的两个支腿位置处，并且左右错位设置。

4.根据权利要求1所述的电机线圈分离装置，其特征在于：卷收器为手拉葫芦、电葫芦中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的电机线圈分离装置，其特征在于：拉绳为钢丝绳，钢丝绳的两端均连接有拉钩。

6.根据权利要求1所述的电机线圈分离装置，其特征在于：起重器采用环链式起重器。

7.根据权利要求1所述的电机线圈分离装置，其特征在于：在底座上设置有滑道，滑道上设置有板车。

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