CN214379850U - 连体式出线胶壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连体式出线胶壳，包括：胶壳主体及胶壳盖体，胶壳主体内形成有若干竖直布置的间隔槽，间隔槽包含由上往下顺次连通的水平容纳段及竖直容纳段，水平容纳段的顶部及左侧均呈开口结构，且间隔槽沿前后方向并列排布；胶壳盖体呈可枢转的一体连接于胶壳主体顶部，且胶壳盖体可枢转闭合紧扣于水平容纳段的顶部；每一竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体，插接柱体内形成有竖直贯穿的容纳通道，容纳通道的上端连通于竖直容纳段。该连体式出线胶壳具有结构简单、制作成本低、装配便捷、便于整齐走线及提高接线作业效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品接线配件的技术领域，尤其涉及一种连体式出线胶壳。
背景技术
随着科技的高速发展，计算机在生活越来越普及。目前市场上绝大多数的计算机在内部的部件导电连接时，都是使用由连接有导电端子的导电线内置于直条型(即180°)的插接出线胶壳制成的电源转接线来进行连接。
但是，直条型(即180°)的插接出线胶壳制成的电源转接线，不但结构复杂，制作成本高。而且，连接有导电端子的导电线装配于直条型(即180°)的插接出线胶壳内的装配工序繁琐复杂。再者，直条型(即180°)的插接出线胶壳制成的电源转接线很容易造成走线凌乱无章，使得计算机内部的部件之间的接线作业繁琐费时，接线作业效率低下，还影响外观的整洁美观。
因此，急需要一种连体式出线胶壳来克服上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种连体式出线胶壳，该连体式出线胶壳具有结构简单、制作成本低、装配便捷、便于整齐走线及提高接线作业效率的优点。
为实现上述目的，本实用新型实施例的第一方面提供了一种连体式出线胶壳，包括：胶壳主体及胶壳盖体，所述胶壳主体内形成有若干竖直布置的间隔槽，所述间隔槽包含由上往下顺次连通的水平容纳段及竖直容纳段，所述水平容纳段的顶部及左侧均呈开口结构，且所述间隔槽沿前后方向并列排布；所述胶壳盖体呈可枢转的一体连接于所述胶壳主体顶部，且所述胶壳盖体可枢转闭合紧扣于所述水平容纳段的顶部；每一所述竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体，所述插接柱体内形成有竖直贯穿的容纳通道，所述容纳通道的上端连通于所述竖直容纳段。
可选地，所述胶壳盖体远离于所述胶壳主体的一侧形成有扣合钩。
可选地，所述间隔槽的槽壁顶部均形成有供所述扣合钩扣合的扣合凹槽。
可选地，所述扣合钩上形成第一导引斜面，所述扣合凹槽的上侧壁上形成有第二导引斜面，所述第一导引斜面可滑动抵触于所述第二导引斜面上。
可选地，每一所述竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有两个所述插接柱体。
可选地，所述竖直容纳段内形成有一隔离壁，所述隔离壁将所述竖直容纳段分成两个间隔开的竖直穿置区，所述竖直穿置区与所述容纳通道沿竖直方向一一对应连通。
可选地，所述水平容纳段的两相对的侧壁上均形成有水平相对凸伸的限位凸条，且所述限位凸条沿左右方向布置，所述限位凸条将所述水平容纳段分成两个相连通的水平穿置区，所述水平穿置区的右端与所述竖直穿置区的顶端一一对应连通。
可选地，所述限位凸条的上下两侧均形成有弧面结构。
可选地，所述胶壳主体的底部还向下延伸形成有弹性卡钩，所述弹性件卡钩的左侧水平向左凸伸形成有操作凸壁。
可选地，所述胶壳主体上还形成有水平支撑壁及竖直支撑壁，所述水平支撑壁位于所述水平容纳段的下方，所述竖直支撑壁呈竖直的一体连接于所述水平支撑壁与所述水平容纳段的底部之间。
由于本实用新型的连体式出线胶壳的胶壳主体内形成有若干竖直布置的间隔槽，间隔槽包含由上往下顺次连通的水平容纳段及竖直容纳段，水平容纳段的顶部及左侧均呈开口结构，且间隔槽沿前后方向并列排布；胶壳盖体呈可枢转的一体连接于胶壳主体顶部，且胶壳盖体可枢转闭合紧扣于水平容纳段的顶部；每一竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体，插接柱体内形成有竖直贯穿的容纳通道，容纳通道的上端连通于竖直容纳段。则，在将连接有导电端子的导电线装配于本实用新型的连体式出线胶壳内时，先将胶壳盖体枢转至敞开于水平容纳段顶部的敞开位置，再将连接有导电端子的导电线从水平容纳段的顶部竖直向下插入间隔槽内，使得导电端子插置于容纳通道内，而导电线容纳于间隔槽的水平容纳段及竖直容纳段内，再将导电线向左下方弯折至水平位置，再将胶壳盖体枢转闭合紧扣于水平容纳段的顶部，从而夹紧固定导电线水平向左出线，而导电端子固定于竖直方向，实现导电端子和导电线的出线方向相互垂直。结构简单，制作成本低。而且，将连接有导电端子的导电线装配于本实用新型的连体式出线胶壳内的装配工序简单便捷。在接线作业时，方便整齐走线，使得走线整齐有序，接线作业更简单快捷时，接线作业效率大大提高，能够更好的保障外观整洁美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例中连体式出线胶壳一个实施例在胶壳盖体枢转至敞开位置的组合立体示意图。
图2为本实用新型实施例中连体式出线胶壳一个实施例的左视图。
图3为沿图2中A-A线的全剖视图。
图4为沿图3中装配有导电端子和导电线的全剖视图。
图5为本实用新型实施例中连体式出线胶壳一个实施例在胶壳盖体枢转至闭合紧扣于水平容纳段顶部的组合立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
请参阅图1至图5，本实用新型的连体式出线胶壳100包括：胶壳主体10及胶壳盖体20，胶壳主体10内形成有若干竖直布置的间隔槽11，间隔槽11包含由上往下顺次连通的水平容纳段111及竖直容纳段112，水平容纳段111的顶部及左侧均呈开口结构，且间隔槽11沿前后方向并列排布；胶壳盖体20呈可枢转的一体连接于胶壳主体10顶部，且胶壳盖体20可枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部；每一竖直容纳段112的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体12，插接柱体12内形成有竖直贯穿的容纳通道121，容纳通道121的上端连通于竖直容纳段112。则，在将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内时，先将胶壳盖体20枢转至敞开于水平容纳段111顶部的敞开位置(如图1至图4所示)，再将连接有导电端子201的导电线202从水平容纳段111的顶部竖直向下插入间隔槽11内，使得导电端子201插置于容纳通道121内，而导电线202容纳于间隔槽11的水平容纳段111及竖直容纳段112内，再将导电线202向左下方弯折至水平位置，再将胶壳盖体20枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部(如图5所示)，从而夹紧固定导电线202水平向左出线，而导电端子201固定于竖直方向，实现导电端子201和导电线202的出线方向相互垂直。结构简单，制作成本低。而且，将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内的装配工序简单便捷。在接线作业时，方便整齐走线，使得走线整齐有序，接线作业更简单快捷时，接线作业效率大大提高，能够更好的保障外观整洁美观。具体地，如下：
其中，胶壳盖体20远离于胶壳主体10的一侧形成有扣合钩21，间隔槽11的槽壁11a顶部均形成有供扣合钩21扣合的扣合凹槽13。从而实现胶壳盖体20可枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部的结构。可选择的，在本实施中，扣合钩21上形成第一导引斜面211，扣合凹槽13的上侧壁上形成有第二导引斜面131，第一导引斜面211可滑动抵触于第二导引斜面131上。则，在扣合钩21扣合扣入扣合凹槽13的过程中，通过第一导引斜面211滑动抵触于第二导引斜面131上，起到的导引的作用，使得合钩扣合更便捷省力的扣入扣合凹槽13，结构更为合理。
可选择的，在本实施例中，每一竖直容纳段112的底部均竖直向下凸伸形成有两个插接柱体12。再者，竖直容纳段112内形成有一隔离壁115，隔离壁115将竖直容纳段112分成两个间隔开的竖直穿置区112a，竖直穿置区112a与容纳通道121沿竖直方向一一对应连通。水平容纳段111的两相对的侧壁上均形成有水平相对凸伸的限位凸条113，且限位凸条113沿左右方向布置，限位凸条113将水平容纳段111分成两个相连通的水平穿置区111a，水平穿置区111a的右端与竖直穿置区112a的顶端一一对应连通。每一组连通的水平穿置区111a、竖直穿置区112a及容纳通道121可容纳装配一根连接有导电端子201的导电线202，从而使得每一间隔槽11内能够容纳装配两根连接有导电端子201的导电线202，结构更为合理紧凑，能够更好的满足不同的使用需求，但并不以此为限，故，在此不再一一赘述。
可选择的，限位凸条113的上下两侧均形成有弧面结构113a，在装配导电线202时，方便导引导电线202从限位凸条113上方的水平穿置区111a挤入限位凸条113的下方的水平穿置区111a，结构更为合理。
再者，胶壳主体10的底部还向下延伸形成有弹性卡钩14，弹性件卡钩的左侧水平向左凸伸形成有操作凸壁15，通过弹性卡钩14可与对应的插接部件钩住进行固定，防止本实用新型的连体式出线胶壳100意外脱离，结构更为合理。而通过扳动操作凸壁15能够驱使弹性卡钩14脱离于对应的插接部件，即可本实用新型的连体式出线胶壳100拆离于对应的插接部件。
较优者，胶壳主体10上还形成有水平支撑壁16及竖直支撑壁17，水平支撑壁16位于水平容纳段111的下方，竖直支撑壁17呈竖直的一体连接于水平支撑壁16与水平容纳段111的底部之间。使得水平容纳段111对导电线202的支撑及固定限位结构更为牢固可靠，防止意外破裂。
其中，可选择的，在本实施例中，胶壳主体10内形成的间隔槽11数量为12个，即形成24pin的出线胶壳，当然，胶壳主体10内形成的间隔槽11数量并不以此为限，胶壳主体10内形成的间隔槽11数量可根据实际的使用需求而灵活选择，譬如，胶壳主体10内形成的间隔槽11数量还可选择为2个、3个、4个或6个，则对应形成4pin、6pin、8pin或12pin的出线胶壳。本实用新型并不对此进行限定，均在本实用新型的保护范围内。
结合附图，对本实用新型的连体式出线胶壳100的装配原理作详细说明：
在将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内时，先将胶壳盖体20枢转至敞开于水平容纳段111顶部的敞开位置，再将连接有导电端子201的导电线202从水平容纳段111的顶部竖直向下插入间隔槽11内，使得导电端子201插置于容纳通道121内，而导电线202容纳于间隔槽11的水平容纳段111及竖直容纳段112内，再将导电线202向左下方弯折至水平位置，再将胶壳盖体20枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部，从而夹紧固定导电线202水平向左出线，而导电端子201固定于竖直方向，实现导电端子201和导电线202的出线方向相互垂直，从而完成将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内的装配工序。
由于本实用新型的连体式出线胶壳100的胶壳主体10内形成有若干竖直布置的间隔槽11，间隔槽11包含由上往下顺次连通的水平容纳段111及竖直容纳段112，水平容纳段111的顶部及左侧均呈开口结构，且间隔槽11沿前后方向并列排布；胶壳盖体20呈可枢转的一体连接于胶壳主体10顶部，且胶壳盖体20可枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部；每一竖直容纳段112的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体12，插接柱体12内形成有竖直贯穿的容纳通道121，容纳通道121的上端连通于竖直容纳段112。则，在将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内时，先将胶壳盖体20枢转至敞开于水平容纳段111顶部的敞开位置，再将连接有导电端子201的导电线202从水平容纳段111的顶部竖直向下插入间隔槽11内，使得导电端子201插置于容纳通道121内，而导电线202容纳于间隔槽11的水平容纳段111及竖直容纳段112内，再将导电线202向左下方弯折至水平位置，再将胶壳盖体20枢转闭合紧扣于水平容纳段111的顶部，从而夹紧固定导电线202水平向左出线，而导电端子201固定于竖直方向，实现导电端子201和导电线202的出线方向相互垂直。结构简单，制作成本低。而且，将连接有导电端子201的导电线202装配于本实用新型的连体式出线胶壳100内的装配工序简单便捷。在接线作业时，方便整齐走线，使得走线整齐有序，接线作业更简单快捷时，接线作业效率大大提高，能够更好的保障外观整洁美观。
以上结合实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种连体式出线胶壳，其特征在于，包括：胶壳主体及胶壳盖体，所述胶壳主体内形成有若干竖直布置的间隔槽，所述间隔槽包含由上往下顺次连通的水平容纳段及竖直容纳段，所述水平容纳段的顶部及左侧均呈开口结构，且所述间隔槽沿前后方向并列排布；所述胶壳盖体呈可枢转的一体连接于所述胶壳主体顶部，且所述胶壳盖体可枢转闭合紧扣于所述水平容纳段的顶部；每一所述竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有若干插接柱体，所述插接柱体内形成有竖直贯穿的容纳通道，所述容纳通道的上端连通于所述竖直容纳段。
2.如权利要求1所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述胶壳盖体远离于所述胶壳主体的一侧形成有扣合钩。
3.如权利要求2所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述间隔槽的槽壁顶部均形成有供所述扣合钩扣合的扣合凹槽。
4.如权利要求3所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述扣合钩上形成第一导引斜面，所述扣合凹槽的上侧壁上形成有第二导引斜面，所述第一导引斜面可滑动抵触于所述第二导引斜面上。
5.如权利要求1所述的连体式出线胶壳，其特征在于，每一所述竖直容纳段的底部均竖直向下凸伸形成有两个所述插接柱体。
6.如权利要求5所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述竖直容纳段内形成有一隔离壁，所述隔离壁将所述竖直容纳段分成两个间隔开的竖直穿置区，所述竖直穿置区与所述容纳通道沿竖直方向一一对应连通。
7.如权利要求6所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述水平容纳段的两相对的侧壁上均形成有水平相对凸伸的限位凸条，且所述限位凸条沿左右方向布置，所述限位凸条将所述水平容纳段分成两个相连通的水平穿置区，所述水平穿置区的右端与所述竖直穿置区的顶端一一对应连通。
8.如权利要求7所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述限位凸条的上下两侧均形成有弧面结构。
9.如权利要求1所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述胶壳主体的底部还向下延伸形成有弹性卡钩，所述弹性卡钩的左侧水平向左凸伸形成有操作凸壁。
10.如权利要求1所述的连体式出线胶壳，其特征在于，所述胶壳主体上还形成有水平支撑壁及竖直支撑壁，所述水平支撑壁位于所述水平容纳段的下方，所述竖直支撑壁呈竖直的一体连接于所述水平支撑壁与所述水平容纳段的底部之间。
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