CN214376191U - 一种高效散热的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的机箱，包括机箱和机箱侧盖，机箱侧盖包括制冷箱，散热管，水泵和散热风扇，制冷箱与散热管连接，并在制冷箱与散热管中密封液体形成循环通路，散热管和机箱侧盖之间安装有散热风扇，散热风扇对应的机箱侧盖上设置通风口，通过将散热管周围的低温空气吹向机箱主板进行降温，提高散热效率。本实用新型的冷却装置安装在机箱侧盖上，除供电线路外不与机箱主体干扰，方便机箱内部元器件的操作，采用半导体制冷片进行制冷，功耗低占用空间小，降低散热成本，机箱侧盖作为单独部件，通用性强，机箱正面和顶部设置进风口和排风口，使机箱内部气流单项流通，加速机箱内空气更换速度，适用范围广散热降温效果优异。

Description

一种高效散热的机箱

技术领域

本实用新型涉及台式计算机机箱的技术领域，尤其是涉及一种高效散热的机箱。

背景技术

计算机作为现代社会中的一种重要生产工具，广泛应用在个人家庭和公司办公中，可以说计算机已经成为人们生活中必不可少的一部分，计算机不仅提升了现代社会的工作生活效率，同时也丰富了人们的娱乐活动方式。

作为现代社会的重要工具，计算机的迭代升级同样快速，计算机的功能越来越强大，CPU、显卡等性能越来越高，计算机电子元件的发热量也越来越大，为解决散热问题，通常做法是在机箱上加装一个散热风扇，以加速机箱内的空气对流，提升散热效率，但是机箱内的散热风扇散热功率太低，内部的温度不能及时散出，导致内部温度过高。

高端的计算机会采用水冷等方式进行循环作为降温方式，但是传统的水冷机箱普遍体积过大，操作不够简单，价格较昂贵，不普及且不稳定，尤其时机箱背线不好走，电源线短的时候还要买延长线，增加额外成本。水冷系统的的机箱在价格上要比我们普通机箱更加昂贵，如果选择便宜的水冷系统又容易造成零件的损坏，并且水冷机箱不像风扇那样轻易拆卸，因为水冷需要水作为循环体及导热作用而存在，因此橡胶管是不可或缺的，所以我们在主机布线与清洁的时候具有一定难度，比普通机箱复杂许多。

实用新型内容

针对现有计算机机箱利用散热扇对计算机主板等部件进行散热，效率低散热能力差，机箱降温不明显的问题，本实用新型公开了一种利用制冷箱和散热管，通过液体之间进行热交换，从而实现主动高效降温散热的机箱装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种高效散热的机箱，包括机箱和机箱侧盖，机箱侧盖包括制冷箱，散热管，水泵和散热风扇，制冷箱与散热管连接，并在制冷箱与散热管中密封液体形成循环通路，散热管中间安装水泵，制冷箱、散热管和水泵通过连接架安装在机箱侧盖上，散热管和机箱侧盖之间安装有散热风扇，散热风扇对应的机箱侧盖上设置通风口。

机箱包括进风口，排风口，进风扇和排风扇，机箱正面设置进风口，进风口内侧安装进风扇，机箱上侧设置排风口，排风口内侧安装排风扇。

机箱侧盖外侧设置凹槽，制冷箱安装在外侧的凹槽中。

其中散热管为铜制弯管，取材方便，散热效果好。

其中制冷箱通过半导体制冷片进行制冷，功耗低占用空间小。

制冷箱与散热管利用水作为冷却液进行热交换，成本低热交换效果好。

机箱排风口上设置导流板，控制排出气流方向。

本实用新型的有益效果

本实用新型采用在机箱侧盖上安装制冷箱和散热管，并通过水泵带动制冷箱和散热管中密封液体进行热交换，并在散热管和机箱盖之间安装散热风扇，将散热管中的冷气吹向机箱内部进行高效降温，与现有技术相比，本实用新型相较于传统的单独风扇散热，散热效果更好，能够主动降低机箱内部温度，避免机箱内部温度过高。

同时本实用新型避免了常见的水冷机箱，操作不便，价格高昂的问题，该冷却装置安装在机箱侧盖上，除供电线路外不与机箱主体干扰，方便机箱内部元器件的操作，采用半导体制冷片进行制冷，功耗低占用空间小，降低散热成本。

同时机箱正面和顶部设置进风口和排风口，使机箱内部气流单项流通，避免气流在机箱内部循环，影响散热效果，顶部排风口设置导流板控制排出气流方向，避免排出气流影响周围。

附图说明

图1：机箱正视图。

图2：机箱立体视图。

图3：机箱侧视破面图。

图4：机箱侧盖冷却装置结构视图。

图5：机箱侧盖正视图。

图6：机箱侧盖侧面剖视图。

图7：机箱背视图。

图中标号：机箱1，机箱侧盖2，进风口11，排风口12，进风扇13，排风扇14，制冷箱21，散热管22，水泵23，散热风扇24。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1：一种高效散热的机箱，包括机箱1和机箱侧盖2，如图1和图2所示机箱1的正面设置有孔，作为机箱的进风口11，机箱1上方设置条形孔，作为机箱的排风口12，如图3所示在进风口11和排风口12的内侧分别安装进风扇13和排风扇14，从而使机箱内部气流呈单向流通，加速机箱内部的空气流通。

如图4和图5所示机箱侧盖2包括制冷箱21、散热管22、水泵23和散热风扇24，制冷箱21设置进口和出口，散热管22的两端分别连接进口和出口，从而在制冷箱21和散热管22之间形成封闭的通路，散热管22中间安装水泵23，在制冷箱21和散热管22形成封闭的通路内密封液体作为热交换的载体，利用水泵23带动液体流动，进行冷热循环；如图6所示散热风扇24安装在散热管22和机箱侧盖2之间，利用散热风扇24将经过散热管22降温的空气吹向机箱另一侧的主板以及各种电气元件进行降温散热，降低机箱中各电子元件的温度，提高散热效率。

具体工作方式：在制冷箱21和散热管22密封液体作为热交换载体，利用散热管22中间安装的水泵23带动液体在制冷箱21和散热管22之间循环，液体循环至制冷箱21中进行降温，降温后的液体流出进入散热管22，温度较低的液体在散热管22中循环时，与散热管22周围的空气进行热交换，降低周围空气温度，位于散热管22和机箱侧盖2之间的散热风扇24将冷却的空气吹向机箱另一侧安装的主板，利用冷空气对机箱主板进行降温，同时机箱1上设置的进风口11和排风口12同时工作，在机箱内部形成单向气流，加速空气流通，提高机箱内空气交换速度，避免空气直流，提高整体散热效率。

实施例2：制冷箱21通过半导体制冷片进行制冷，半导体制冷片作为冷源，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，没有滑动部件是一种固体片件，工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易。半导体制冷片是电流换能型片件，通过输入电流的控制，可实现高精度的温度控制，再加上温度检测和控制手段，很容易实现遥控、程控、计算机控制，便于组成自动控制系统，而且半导体制冷片热惯性非常小，制冷速度快，其单个制冷元件的功率很小。

制冷箱21采用半导体制冷片制冷，噪音小体积小，功能更有益，且能有效降低本实用新型的成本，提高实用性。

实施例3：在机箱侧盖2外侧设置凹槽，将制冷箱21安装在机箱侧盖的外部凹槽中，方便制冷箱21本身散热，避免影响机箱内部温度，散热管22采用铜质散热管，热交换效果好，材料更易取得。

在机箱上方的排风口12上设置导流板，控制排出气流的方向，避免直吹影响使用体验，并且导流板控制气流方向，方便散热避免热气聚集。

在以上实施例基础上，本实用新型还可能有其他形式的变换或补充实施方式，都应当属于本实用新型技术方案涵盖的范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效散热的机箱，包括机箱（1）和机箱侧盖（2），其特征在于，机箱侧盖（2）包括制冷箱（21），散热管（22），水泵（23）和散热风扇（24），制冷箱（21）与散热管（22）连接，并在制冷箱（21）与散热管（22）中密封液体形成循环通路，散热管（22）中间安装水泵（23），制冷箱（21）、散热管（22）和水泵（23）通过连接架安装在机箱侧盖（2）上，散热管（22）和机箱侧盖（2）之间安装有散热风扇（24），散热风扇（24）对应的机箱侧盖（2）上设置通风口。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，机箱（1）包括进风口（11），排风口（12），进风扇（13）和排风扇（14），机箱（1）正面设置进风口（11），进风口（11）内侧安装进风扇（13），机箱（1）上侧设置排风口（12），排风口（12）内侧安装排风扇（14）。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，机箱侧盖（2）外侧设置凹槽，制冷箱（21）安装在外侧的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，所述散热管（22）为铜制弯管。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，所述制冷箱（21）通过半导体制冷片进行制冷。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，制冷箱（21）与散热管（22）利用水作为冷却液进行热交换。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的机箱，其特征在于，机箱排风口（12）上设置导流板，控制排出气流方向。

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