CN214375686U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板、覆晶薄膜、盖板和印刷电路板；所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板和上偏光片，所述阵列基板与所述彩膜基板对盒设置，所述上偏光片设于所述彩膜基板背离所述阵列基板的一侧；所述覆晶薄膜的一端与所述阵列基板连接，所述覆晶薄膜的另一端弯折到所述阵列基板背离所述彩膜基板的一侧、并与所述印刷电路板连接；所述彩膜基板在靠近所述覆晶薄膜的一侧相对于所述上偏光片突出形成突出部；所述盖板覆盖所述突出部背离所述阵列基板的表面并与所述突出部相对固定。通过以上方式，本申请减小了显示模组的厚度，外观感受效果很好。

Description

显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着显示器技术发展到一定阶段，消费者越来越重视显示器的外观；除了显示器本身的颜色、材质外，边框和机身厚度也是消费者较为关注的地方，因此现在的显示器都在往超薄和无边框的方向发展。无边框显示器外观出众，相比过去带着厚边框的显示器，无边框能带来真正意义上的水平屏幕，从而使外形上更有时尚感；采用无边框技术的显示器可以很好的实现显示器拼接，实现两联屏、三联屏甚至多联屏，而无边框显示器能最大化体现联屏的效果；无边框显示器能给用户带来更宽广的视觉效果，消除了原先厚边框显示器的束缚感；因此极大的发展无边框技术显得尤为重要。

目前液晶面板行业普遍采用的是单纯出货的方式然后在进行模组组装，无边框技术则是更多的利用于液晶面板，但是通常在绑定侧基本没做处理，这样就会在组装的过程中盖上一个前框，这样就会导致在三边无边框下在绑定侧会增加一条金属前框，就会感觉些许的突兀。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种显示装置，通过所述盖板实现无边框的效果，减小了显示模组的厚度，外观感受效果很好。

本申请公开了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板、覆晶薄膜、盖板和印刷电路板；所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板和上偏光片，所述阵列基板与所述彩膜基板对盒设置，所述上偏光片设于所述彩膜基板背离所述阵列基板的一侧；所述覆晶薄膜的一端与所述阵列基板连接，所述覆晶薄膜的另一端弯折到所述阵列基板背离所述彩膜基板的一侧、并与所述印刷电路板连接；所述彩膜基板在靠近所述覆晶薄膜的一侧相对于所述上偏光片突出形成突出部；所述盖板覆盖所述突出部背离所述阵列基板的表面并与所述突出部相对固定。

可选的，所述盖板包括顶板，所述顶板覆盖所述突出部背离所述阵列基板的表面。

可选的，所述上偏光片和所述顶板的厚度比例范围为2：1至1：2。

可选的，所述上偏光片和所述顶板的厚度比例为1：1。

可选的，所述盖板还包括长侧板，所述长侧板与所述顶板连接，所述长侧板设有开槽，所述开槽的位置与所述覆晶薄膜的位置相对应，以使所述覆晶薄膜穿过所述开槽与所述印刷电路板连接。

可选的，所述开槽的宽度大于所述覆晶薄膜的宽度，所述开槽的高度大于所述覆晶薄膜的厚度。

可选的，所述盖板还包括短侧板，所述短侧板分别与所述顶板和所述长侧板连接，所述彩膜基板和所述阵列基板分别与所述短侧板贴合固定。

可选的，所述短侧板的高度大于或等于所述彩膜基板和所述阵列基板的总厚度的四分之三，且小于所述彩膜基板和所述阵列基板总厚度的总厚度。

可选的，所述短侧板的高度等于所述长侧板的高度。

可选的，所述短侧板的数量有两个，两个所述短侧板分别设于所述顶板的相对两侧。

本申请的一种显示装置，通过所述盖板固定在所述显示面板与所述覆晶薄膜连接的一侧，并且所述盖板在所述覆晶薄膜的位置处避让，所述覆晶薄膜穿过所述盖板绕到所述显示面板远离出光面的一侧与所述印刷电路板连接，这样可以有效的防止覆晶薄膜刮伤，极大的减小了显示模组的厚度，使得整个所述显示装置看起来整体较薄，外观感受效果很好。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一实施例的显示装置的结构示意图；

图2是本申请的一实施例的显示面板的剖面的示意图；

图3是本申请的一实施例的盖板的示意图；

图4是本申请的一实施例的显示装置的侧视图；

图5是本申请的一实施例的显示装置的剖面的示意图；

图6是本申请的另一实施例的显示装置的剖面的示意图；

图7是本申请的又一实施例的显示装置的剖面的示意图；

其中，10、显示装置；200、显示面板；210、偏光片；211、上偏光片；212、下偏光片；220、彩膜基板；221、连接部；222、突出部；230、阵列基板；300、盖板；310、顶板；320、长侧板；321、开槽；330、短侧板；400、印刷电路板；500、覆晶薄膜。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

原来的电视或电脑前框、外框，厚度较厚，无法达到无边框的效果；本申请的盖板300是代替原本的前框，盖板300的厚度可以与显示面板200的偏光片210的厚度基本一致，直接覆盖在显示面板200的一侧上，达到无边框的效果。

如图1所示，本申请提供了一种显示装置10，显示装置10包括显示面板200、盖板300、印刷电路板400和覆晶薄膜500，显示面板200与印刷电路板400通过覆晶薄膜500连接；盖板300固定在显示面板200与覆晶薄膜500连接的一侧；盖板300将显示面板200的一侧以及覆晶薄膜500遮盖住，对显示面板200的一侧进行遮光，可以有效的防止显示面板200的漏光，提升显示效果。

具体的，如图2所示，显示面板200包括偏光片210、彩膜基板220和阵列基板230，阵列基板230与彩膜基板220对盒设置；偏光片210包括上偏光片211和下偏光片212，彩膜基板220和阵列基板230位于上偏光片211与下偏光片212之间；覆晶薄膜500的一端与阵列基板230连接，覆晶薄膜500的另一端弯折到阵列基板230背离彩膜基板220的一侧、并与印刷电路板400连接；彩膜基板220包括连接部221与突出部222，彩膜基板220在靠近覆晶薄膜500的一侧相对于上偏光片211突出形成突出部222；上偏光片211设置在彩膜基板220背离阵列基板230的一侧，上偏光片211的长度小于彩膜基板220的长度，上偏光片211与连接部221固定，且覆盖连接部221；突出部222与盖板300固定。由于上偏光片211的长度要比彩膜基板220的长度要小，当上偏光片211覆盖在彩膜基板220上方时，彩膜基板220上与上偏光片211覆盖的位置即为连接部221，而彩膜基板220会有一部分露出在外面，即为突出部222。盖板300覆盖突出部222背离阵列基板230的表面，盖板300将突出部222进行遮盖，从而实现对显示面板200的遮光。盖板300覆盖在了彩膜基板220上，使盖板300进一步向显示面板200的方向进行了收窄，从而实现了对显示装置10的窄边框甚至无边框处理，提成了外观的美感。

盖板300与彩膜基板220、阵列基板230采用热熔胶固定，能够将盖板300与彩膜基板220、阵列基板230很好的固定在一起，进一步增强显示面板200的结构稳定性。盖板300可以是金属材质，例如钢，能够将钢本身做到很薄的盖板300的形状，并且不会在将钢本身做薄的情况下，导致钢结构容易折断，从而影响到盖板300的遮挡效果。也可以是其它具有一定强度且能够做薄的材质，这里不做具体限制。

如图3所示，盖板300包括顶板310和长侧板320。顶板310为一个与显示面板200平行设置且长度等于显示面板200宽度的长方形金属板，长侧板320为一个与显示面板200垂直设置且高度与显示面板200厚度相等的长方形金属板。长侧板320的较长边固定于顶板310，顶板310与长侧板320垂直，顶板310覆盖在彩膜基板220的突出部222上，从显示面板200的正面进行遮挡，可以有效的遮光，并保护显示面板200的电子器件；长侧板320设置在显示模组靠近覆晶薄膜500的一侧，从显示面板200的侧面进行遮挡，避免从显示面板200发出的光从侧面漏出来，影响显示效果。同时，盖板300将覆晶薄膜500从显示面板200的正面和侧面都进行了遮挡，更好的保护了覆晶薄膜500，在平时的使用过程中，使覆晶薄膜500不容易受到来自外界的撞击，不容易受到损坏，提升了覆晶薄膜500以及显示面板200的使用寿命。

在本申请中，盖板300还包括短侧板330，短侧板为矩形的金属板，短侧板330有两个，两个短侧板330分别固定在顶板310的两端，并垂直于顶板310和长侧板320，且短侧板330的内表面与彩膜基板220和阵列基板230的侧面贴合固定。当盖板300覆盖到显示面板200的一侧时，短侧板330和长侧板320能够从三个面将彩膜基板220和阵列基板230的侧边及突出的地方包裹住，这样的盖板300的覆盖范围更广，遮光也效果更好。

进一步的，短侧板330，长侧板320和顶板310为一体成型的结构，短侧板330的厚度与长侧板320和顶板310的厚度相同，短侧板330与长侧板320和顶板310的连接处厚度相同，连接的更稳定，在连接处不容易发生断裂，导致盖板300损坏。短侧板330和长侧板320的厚度也可以比顶板310的厚度薄，这样可以进一步的缩小边框的厚度，实现无边框，增强显示装置10的外观观感。

短侧板330和长侧板320从三个方向包裹覆盖住彩膜基板220和阵列基板230的侧边，覆盖的面积如果太小则遮光效果不好，如果覆盖的面积超过了偏光片210和彩膜基板220及阵列基板230，则会增大边框的厚度，对实现窄边框甚至无边框造成影响，因此，短侧板330和长侧板320的高度均大于或等于偏光片210和彩膜基板220以及阵列基板230总厚度的四分之三，且小于偏光片210和彩膜基本以及阵列基板230总厚度的总厚度，保证在能够达到足够的遮光效果的同时，还能使边框的厚度不增加，不仅能够实现遮光，还在一定程度上做到了无边框。

此外，当短侧板330的高度与长侧板320的高度相同，且等于阵列基板230和彩膜基板220的总厚度时，当盖板300覆盖到显示模组的一侧时，可以刚好遮挡住彩膜基板220和阵列基板230的侧边，也不会有多余的突出结构，不会增加边框的宽度。

进一步的，如图4所示，盖板300在覆晶薄膜500的位置处避让，覆晶薄膜500穿过盖板300绕到显示面板200远离出光面的一侧与印刷电路板400连接；由于，盖板300的顶板310在将突出部222进行覆盖的时候，盖板300的长侧板320同时会将覆晶薄膜500遮盖住，在遮盖覆晶薄膜500的时候，为了避免安装盖板300的时候，盖板300的长侧板320碰到覆晶薄膜500，导致覆晶薄膜500损坏，在长侧板320上设置有开槽321，开槽321对应覆晶薄膜500的位置设置，覆晶薄膜500穿过开槽321与印刷电路板400连接，覆晶薄膜500没有与长侧板320进行接触，能够有效的避免覆晶薄膜500与金属盖板300发生短接，导致覆晶薄膜500损坏；同时在不影响覆晶薄膜500与印刷电路板400连接的情况下，覆晶薄膜500绕到显示面板200远离出光面的一侧，即覆晶薄膜500弯折以后连接到印刷电路板400上；进一步的缩短了覆晶薄膜500向长侧板320方向延伸的长度，缩短了从显示面板200的正面，通过顶板310对覆晶薄膜需要遮盖的宽度，进而缩短了顶板310的宽度，实现窄边框或无边框，使显示装置10的外观更好看。

由于覆晶薄膜500需要穿过开槽321，然后再与印刷电路板400连接，如果开槽321的大小太小，覆晶薄膜500可能会无法穿过开槽321，或者当覆晶薄膜500穿过开槽321时，就会被开槽321刮坏，因此，开槽321的宽度要大于覆晶薄膜500的宽度，开槽321的高度大于覆晶薄膜500的厚度，覆晶薄膜500更容易穿过开槽321与印刷电路板400连接，不会碰到开槽321导致覆晶薄膜500损坏，同时，覆晶薄膜500与开槽321也不互相接触，避免因为开槽321为金属材质时，与覆晶薄膜500上的电器元件发生短接，导致覆晶薄膜500损坏。

作为本申请的另一个实施例，在金属材质的开槽321内可以涂布一层绝缘层，避免当覆晶薄膜500上的电器元件与金属材质的开槽321接触过程中发生短接，导致覆晶薄膜500损坏。

在本申请中，上偏光片211和顶板310的厚度比例为2：1至1：2，在这个比例区间内，顶板310对上偏光片211的遮光效果以及边框的厚度可以较好的控制。如图5所示，当上偏光片211的厚度与顶板310的厚度比例为2：1时，上偏光片211要明显比顶板310厚，顶板310对上偏光片211能够做到一定程度上的有效遮光的同时，能够使整个显示面板200的边框看起来更薄，并且会将屏幕进行一定程度上的凸显，与盖板300进行对比的视觉效果情况下，能够使画面看起来更立体，让用户忽视周围盖板300的存在，使用户在感官上实现了窄边框甚至无边框的视觉效果。

如图6所示，当上偏光片211的厚度与顶板310的厚度比例为1：2时，上偏光片211的厚度要小于顶板310的厚度，顶板310能够完全遮挡上偏光片211的侧边，使光不会从上偏光片211的侧边透出来，实现很好的遮光效果。

进一步的，如图7所示，当偏光片210和顶板310的厚度比例为1：1，即上偏光片211的厚度等于顶板310的厚度，顶板310先与彩膜基板220通过热熔胶进行固定，固定在突出部222上，当上偏光片211的厚度等于顶板310的厚度时，顶板310连接到彩膜基板220上，与上偏光片211的侧边对齐，此时，偏光片210的表面和顶板310的表面齐平，这样使得整个显示面板200的外观更好看，显示的效果更好。因此，偏光片210的厚度与顶板310的厚度比在2:1至1:2之间，在这个比例区间内，顶板310对偏光片210的遮光效果以及边框的厚度可以较好的控制。

另外，顶板310固定在突出部222的侧边与上偏光片211贴合，这样使得整个结构看上去更紧凑，进一步缩小整个显示面板200的宽度，并且能够达到最佳的遮光效果，

作为本申请的另一个实施例，顶板310固定在突出部222的侧边与上偏光片211也可以不贴合，避免顶板310由于一定程度受到外力作用，导致顶板310对上偏光片211产生水平方向的挤压，损坏上偏光片211。当顶板310与上偏光片211之间具有一定缝隙时，顶板310在受到外力的情况下会对上偏光片211的方向进行挤压，顶板310触碰不到上偏光片211，对上偏光片211起到一定保护作用的同时，又能够实现较好的遮光效果。

作为本申请的另一个实施例，阵列基板230的侧边对应覆晶薄膜500的位置设置有缺口，缺口的深度等于覆晶薄膜500的厚度，这样既不会让覆晶薄膜500被刮伤；而且不会增加边框宽度，覆晶薄膜500穿过缺口与印刷电路板400连接，覆晶薄膜500从阵列基板230形成的缺口处穿过以连接印刷电路板400，不需要再经过盖板300，此时，盖板300上则可以不设置缺口，一定程度上保证了盖板300的完整性，让盖板300遮光效果更好。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：显示面板、覆晶薄膜、盖板和印刷电路板；

所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板和上偏光片，所述阵列基板与所述彩膜基板对盒设置，所述上偏光片设于所述彩膜基板背离所述阵列基板的一侧；

所述覆晶薄膜的一端与所述阵列基板连接，所述覆晶薄膜的另一端弯折到所述阵列基板背离所述彩膜基板的一侧、并与所述印刷电路板连接；

所述彩膜基板在靠近所述覆晶薄膜的一侧相对于所述上偏光片突出形成突出部；所述盖板覆盖所述突出部背离所述阵列基板的表面并与所述突出部相对固定。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述盖板包括顶板，所述顶板覆盖所述突出部背离所述阵列基板的表面。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述上偏光片和所述顶板的厚度比例范围为2：1至1：2。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述上偏光片和所述顶板的厚度比例为1：1。

5.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述盖板还包括长侧板，所述长侧板与所述顶板连接，所述长侧板设有开槽，所述开槽的位置与所述覆晶薄膜的位置相对应，以使所述覆晶薄膜穿过所述开槽与所述印刷电路板连接。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述开槽的宽度大于所述覆晶薄膜的宽度，所述开槽的高度大于所述覆晶薄膜的厚度。

7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述盖板还包括短侧板，所述短侧板分别与所述顶板和所述长侧板连接，所述彩膜基板和所述阵列基板分别与所述短侧板贴合固定。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述短侧板的高度大于或等于所述彩膜基板和所述阵列基板的总厚度的四分之三，且小于所述彩膜基板和所述阵列基板总厚度的总厚度。

9.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述短侧板的高度等于所述长侧板的厚度。

10.如权利要求7-9任一项所述的显示装置，其特征在于，所述短侧板的数量有两个，两个所述短侧板分别设于所述顶板的相对两侧。

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