CN214375213U - 插座测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插座测试仪，包括底壳、面盖及测试组件，所述测试组件包括机芯板，所述机芯板上安装有按键、液晶屏及电池，所述面盖对应所述按键的位置贯穿设置有按键孔，所述按键穿过所述按键孔露设于所述面盖外，所述面盖对应所述液晶屏的位置贯穿设置有屏幕孔，所述测试组件还包括镜片，所述镜片完全覆盖所述屏幕孔，所述液晶屏和所述机芯板之间夹设有背光板，所述电池与所述机芯板电连接，为所述机芯板供电，所述液晶屏与所述机芯板之间通过导电胶电连接，所述机芯板通过预设程度检测插座的连接情况，并通过所述液晶屏进行显示。本实用新型提供的插座测试仪可以通过液晶屏直接显示插座的连接情况。

Description

插座测试仪

技术领域

本实用新型涉及电路技术领域，尤其涉及一种插座测试仪。

背景技术

插座测试仪是一种用于测试插座接线状况的便携式测试仪表，方便家庭线路的安装、检修工作。

相关技术中，插座测试仪的面盖设有多个显示灯，通过显示灯的组合来展示线路的连接情况，需要人为去根据设定的判定结果去判断接线错误状况，使用极其不方便。

因此，有必要提供一种插座测试仪来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述要解决的技术问题，提供一种可以直接显示线路连接情况的插座测试仪。

本实用新型提供一种插座测试仪，包括底壳、与所述底壳配合形成收容空间的面盖及收容于所述收容空间内的测试组件，所述测试组件包括机芯板，所述机芯板上安装有按键、液晶屏及电池，所述面盖对应所述按键的位置贯穿设置有按键孔，所述按键穿过所述按键孔露设于所述面盖外，所述面盖对应所述液晶屏的位置贯穿设置有屏幕孔，所述测试组件还包括镜片，所述镜片完全覆盖所述屏幕孔，所述液晶屏和所述机芯板之间夹设有背光板，所述电池与所述机芯板电连接，为所述机芯板供电，所述液晶屏与所述机芯板之间通过导电胶电连接，所述机芯板通过预设程度检测插座的连接情况，并通过所述液晶屏进行显示。

优选的，所述底壳包括底板、自所述底板的边缘向靠近所述面盖方向弯折延伸的侧板、自所述底板的一端向远离所述面盖方向弯曲延伸的延伸板以及与所述延伸板固定连接的挡板，所述延伸板和所述挡板配合形成有与外界连通的开口，所述插座测试仪还包括插脚，所述插脚安装于所述开口上。

优选的，所述面盖一部分承载于所述侧板上，另一份承载于所述挡板上。

优选的，所述底板朝向所述收容空间内部凸出形成有电池仓，所述电池收容于所述电池仓内，所述电池仓的开口端设有电池盖，所述机芯板承载于所述电池仓上。

优选的，所述屏幕的孔壁向所述屏幕孔的中心方向延伸形成有环形凸缘，所述环形凸缘和所述面盖配合形成镜片安装槽，所述镜片安装于所述镜片安装槽内，所述底板向靠近所述面盖方向凸出形成有螺丝安装柱，所述螺丝安装柱上设有内螺纹，所述环形凸缘对应所述螺丝安装柱的位置贯穿设置有螺丝安装孔，螺丝对应穿过所述螺丝安装孔拧紧于所述螺丝安装柱内。

优选的，所述机芯板对应所述螺丝安装柱的位置贯穿设置有穿孔，所述螺丝安装柱穿过所述穿孔对所述机芯板形成限位，所述背光板及液晶屏依次设置于所述机芯板的上方，所述导电胶设置于所述液晶屏的一侧。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种插座测试仪中，机芯板通过预先设定的程序判断插座的零线和火线是否连接正确，并将判别结果直接显示于所述液晶屏上，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的一种插座测试仪的立体结构示意图；

图2为图1所示的插座测试仪的分解结构示意图；

图3为图1所示的插座测试仪的另一个角度结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种插座测试仪100，包括底壳10、面盖20及测试组件30。所述底壳10和所述面盖20配合形成收容空间，所述测试组件30收容于所述收容空间内。

所述底壳10包括底板11、自所述底板11的边缘向靠近所述面盖20 方向弯折延伸的侧板12、自所述底板11的一端向远离所述面盖20方向弯曲延伸的延伸板13以及与所述延伸板13固定连接的挡板14，所述延伸板 13和所述挡板14配合形成有与外界连通的开口，所述插座测试仪还包括插脚40，所述插脚40安装于所述开口上。所述插脚40为三脚插脚，包括地线插脚、零线插脚和火线插脚。

进一步的，所述底板11朝向所述收容空间内部凸出形成有电池仓15，所述电池仓15的开口端设有电池盖16。

所述面盖20一部分承载于所述侧板12上，另一部分承载于所述挡板14上，具体的，所述底壳10与所述面盖20的连接位置可以凹陷形成台阶状的收容槽，所述面盖20放置于所述收容槽内，所述收容槽可以起到安装前的定位以及安装后的限位作用。

所述面盖20上贯穿形成有按键孔21和屏幕孔22，所述按键孔21和所述屏幕孔22均连通所述收容空间和外界。所述屏幕孔22的孔壁向所述屏幕孔22的中心方向延伸形成有环形凸缘23，所述环形凸缘23和所述面盖20配合形成镜片安装槽。

所述面盖20和所述底壳10之间通过螺丝紧固。具体的，所述底板11 向靠近所述面盖20方向凸出形成有螺丝安装柱17，所述螺丝安装柱17上设有内螺纹，所述环形凸缘23对应所述螺丝安装柱17的位置贯穿设置有螺丝安装孔230，螺丝对应穿过所述螺丝安装孔230拧紧于所述螺丝安装柱17内，实现所述面盖20和所述底壳10的固定。

所述测试组件30包括机芯板31，所述机芯板31上安装有按键32、液晶屏33及电池，所述按键32穿过所述按键孔21露设于所述面盖20外，所述液晶屏33设置于所述屏幕孔22的正下方，所述测试组件30还包括镜片34，所述镜片34承载于所述环形凸缘23上并完全覆盖所述屏幕孔22，所述镜片34安装于所述镜片安装槽内，并与所述环形凸缘23之间打胶固定，所述镜片34可以遮挡所述螺丝安装孔230，避免螺丝安装孔230外露影响美观。所述液晶屏33和所述机芯板31之间夹设有背光板35，所述电池收容于所述电池仓15内，并与所述机芯板31电连接，为所述机芯板31 供电，所述液晶屏33与所述机芯板31之间通过导电胶36连接，所述机芯板31为所述液晶屏33供电。

具体的，所述机芯板31承载于所述电池仓15上，所述机芯板31对应所述螺丝安装柱17的位置贯穿设置有穿孔310，所述螺丝安装柱17穿过所述穿孔310，对所述机芯板31形成限位，所述背光板35及液晶屏33依次设置于所述机芯板31的上方，所述导电胶36设置于所述液晶屏的一侧。所述面盖20安装后，与所述底壳10配合夹紧所述机芯板31，该种连接位置，限制了所述机芯板31的移动，可以保持较高的结构稳定性。

使用时，将所述插脚插在插座上，所述机芯板通过预先设定的程序判断插座的零线和火线是否连接正确，并将判别结果直接显示于所述液晶屏 33上，使用简单方便。同时，所述液晶屏33还可显示插座电压以及频率、零火电压以及零地电压。需要说明的是，所述检测程序的检测原理，A/D 转换均属于本领域的常规技术手段，本实施方式对此不做赘述。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种插座测试仪中，机芯板通过预先设定的程序判断插座的零线和火线是否连接正确，并将判别结果直接显示于所述液晶屏上，使用简单方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种插座测试仪，其特征在于，包括底壳、与所述底壳配合形成收容空间的面盖及收容于所述收容空间内的测试组件，所述测试组件包括机芯板，所述机芯板上安装有按键、液晶屏及电池，所述面盖对应所述按键的位置贯穿设置有按键孔，所述按键穿过所述按键孔露设于所述面盖外，所述面盖对应所述液晶屏的位置贯穿设置有屏幕孔，所述测试组件还包括镜片，所述镜片完全覆盖所述屏幕孔，所述液晶屏和所述机芯板之间夹设有背光板，所述电池与所述机芯板电连接，为所述机芯板供电，所述液晶屏与所述机芯板之间通过导电胶电连接，所述机芯板通过预设程度检测插座的连接情况，并通过所述液晶屏进行显示。

2.根据权利要求1所述的插座测试仪，其特征在于，所述底壳包括底板、自所述底板的边缘向靠近所述面盖方向弯折延伸的侧板、自所述底板的一端向远离所述面盖方向弯曲延伸的延伸板以及与所述延伸板固定连接的挡板，所述延伸板和所述挡板配合形成有与外界连通的开口，所述插座测试仪还包括插脚，所述插脚安装于所述开口上。

3.根据权利要求2所述的插座测试仪，其特征在于，所述面盖一部分承载于所述侧板上，另一份承载于所述挡板上。

4.根据权利要求3所述的插座测试仪，其特征在于，所述底板朝向所述收容空间内部凸出形成有电池仓，所述电池收容于所述电池仓内，所述电池仓的开口端设有电池盖，所述机芯板承载于所述电池仓上。

5.根据权利要求4所述的插座测试仪，其特征在于，所述屏幕的孔壁向所述屏幕孔的中心方向延伸形成有环形凸缘，所述环形凸缘和所述面盖配合形成镜片安装槽，所述镜片安装于所述镜片安装槽内，所述底板向靠近所述面盖方向凸出形成有螺丝安装柱，所述螺丝安装柱上设有内螺纹，所述环形凸缘对应所述螺丝安装柱的位置贯穿设置有螺丝安装孔，螺丝对应穿过所述螺丝安装孔拧紧于所述螺丝安装柱内。

6.根据权利要求5所述的插座测试仪，其特征在于，所述机芯板对应所述螺丝安装柱的位置贯穿设置有穿孔，所述螺丝安装柱穿过所述穿孔对所述机芯板形成限位，所述背光板及液晶屏依次设置于所述机芯板的上方，所述导电胶设置于所述液晶屏的一侧。

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