CN210534317U - 一种电表读数准确度对比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电表读数准确度对比装置，包括控制箱，控制箱的右侧上下两端固定安装有连接扣，连接扣的内部插接有连接块，连接块的右侧固定安装有对比箱，连接扣包括扣体，扣体的上表面开设有矩形通孔，矩形通孔的下表面开设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的左侧开设有第一导线孔，第一导线孔贯穿控制箱的右箱壁，圆柱形空腔的左侧固定安装有外弧形金属弹片，外弧形金属弹片盖接在第一导线孔的右侧，第一导线孔内部插接的导线与外弧形金属弹片的左端固定装配。与现有技术相比，本实用新型能够通过拓展的连接装置对所需检测电表的数量进行加增调整，方便同时对多个电表进行实时的数据采集及对比校正。

Description

一种电表读数准确度对比装置

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体地说，涉及一种电表读数准确度对比装置。

背景技术

电已经成为人们生活必不可少的资源，为了准确的对用户的用电量进行计量，需要使用电表。而为了确保电表的准确运转，从电表生产出厂或用户端使用时间较长时，电表自身质量以及运行环境等因素的影响，其读数计量功能还是会不可避免的出现误差，需要对电表进行校准。

目前对电表进行读数准确度检查时，常规的检测设备接线操作复杂，现有技术设有插针进行电连接，将电表快速接入检测装置进行数据的采集及检查，虽然方便了检测校对电表的操作，但是需要对多个电表同时进行检测时，分别检测效率低、数据对比不可靠，费时费力，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电表读数准确度对比装置，能够满足快速安装被检测电表的同时，可拓展，能够对多个被检测电表同时进行数据的采集检测及对比，方便发现问题和校对，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电表读数准确度对比装置，包括控制箱，所述控制箱的右侧上下两端固定安装有连接扣，所述连接扣的内部插接有连接块，所述连接块的右侧固定安装有对比箱，所述连接扣包括扣体，所述扣体的上表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的下表面开设有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的左侧开设有第一导线孔，所述第一导线孔贯穿控制箱的右箱壁，所述圆柱形空腔的左侧固定安装有外弧形金属弹片，所述外弧形金属弹片盖接在第一导线孔的右侧，所述第一导线孔内部插接的导线与外弧形金属弹片的左端固定装配。

进一步地，所述连接块包括块体，所述块体的下端固定安装有圆柱块，所述圆柱块的下端固定安装有卡接矩形块，所述卡接矩形块的左侧固定安装有与外弧形金属弹片匹配的内弧形金属凹块，所述连接块的内部开设有第二导线孔，所述第二导线孔的一端与内弧形金属凹块固定装配，所述第二导线孔的另一端贯穿对比箱的左箱壁，所述第二导线孔内部插接的导线与内弧形金属凹块的右端固定装配。

进一步地，所述对比箱包括第一绝缘箱体，所述第一绝缘箱体的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的下端均匀安装有伸缩插针，所述第一绝缘箱体的右端上下两侧固定安装有扩展扣，所述扩展扣的上表面与连接扣的上表面平齐且结构相同。

进一步地，所述控制箱包括第二绝缘箱体，所述第二绝缘箱体的上表面左侧安装有开关，所述第二绝缘箱体的内部左侧固定安装有打印机，所述打印机的出口位于开关的下侧，所述第二绝缘箱体的内部后表面固定安装有控制主板，所述第二绝缘箱体的上表面嵌接有显示器。

进一步地，所述第二绝缘箱体的上表面嵌接有操控板，所述操控板位于显示器的下端，所述操控板包括上表面均匀嵌接有工况指示灯和操作按键，所述操作按键位于工况指示灯的下方。

进一步地，所述外弧形金属弹片、打印机、开关、控制主板、显示器、操控板，通过导线电连接，且控制主板与外部电源连接，所述内弧形金属凹块、伸缩插针、扩展扣通过导线电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设置连接扣、连接块、扩展扣能够对所需检测电表的数量进行加增调整，方便同时对多个被检测电表进行实时的数据采集及对比校正，本实用新型结构合理、安装方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构示意放大图。

图中：1-控制箱；11-第二绝缘箱体；12-开关；13-显示器；14-打印机；15-控制主板； 2-操控板；21-工况指示灯；22-操作按键；3-连接扣；31-扣体；32-第一导线孔；33-外弧形金属弹片；34-圆柱形空腔；4-连接块；41-块体；42-内弧形金属凹块；43-卡接矩形块；44-圆柱块；45-第二导线孔；5-对比箱；51-第一绝缘箱体；52-矩形槽；53-伸缩插针；54-扩展扣。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例的一种电表读数准确度对比装置，包括控制箱1，控制箱1 的右侧上下两端固定安装有连接扣3，连接扣3的内部插接有连接块4，连接块4的右侧固定安装有对比箱5,连接扣3包括扣体31，扣体31的上表面开设有矩形通孔35，矩形通孔35的下表面开设有圆柱形空腔34，圆柱形空腔34的左侧开设有第一导线孔32，第一导线孔32贯穿控制箱1的右箱壁，圆柱形空腔34的左侧固定安装有外弧形金属弹片33，外弧形金属弹片33盖接在第一导线孔32的右侧，第一导线孔32内部插接的导线与外弧形金属弹片33 的左端固定装配。

通过控制箱1对连入电路的电表进行控制，采集并对比数据提供给工作人员。

连接块4包括块体41，块体41的下端固定安装有圆柱块44，圆柱块44的下端固定安装有卡接矩形块43，卡接矩形块43的左侧固定安装有与外弧形金属弹片33匹配的内弧形金属凹块42，连接块4的内部开设有第二导线孔45，第二导线孔45的一端与内弧形金属凹块42固定装配，第二导线孔45的另一端贯穿对比箱5的左箱壁，第二导线孔45内部插接的导线与内弧形金属凹块42的右端固定装配。

连接块4的卡接矩形块43通过矩形通孔35插接在圆柱形空腔34内并转动到平齐位置时，外弧形金属弹片33与外弧形金属弹片33卡接配合，完成电性连接，将对比箱5的电路并联进控制箱1的主电路。

对比箱5包括第一绝缘箱体51，第一绝缘箱体51的上表面开设有矩形槽52，矩形槽52 的下端均匀安装有伸缩插针53，第一绝缘箱体51的右端上下两侧固定安装有扩展扣54，扩展扣54的上表面与连接扣3的上表面平齐且结构相同。

将伸缩插针53插入需要对比的电表接口，再将电表放置在矩形槽52的内部，通过扩展扣54与其他对比箱5上的连接块4配合，能够加增并联进其他对比箱5，可同时对多个对象进行数据的采集及比较，工作效率更高、更灵活。

控制箱1包括第二绝缘箱体11，第二绝缘箱体11的上表面左侧安装有开关12，第二绝缘箱体11的上表面左侧安装有打印机14，打印机14的出口位于开关12的下侧，第二绝缘箱体11的内部后表面固定安装有控制主板15，第二绝缘箱体11的上表面嵌接有显示器13。

开关12能够在接入电表操作时关闭外部电源，接好后通电，保证操作安全，通过控制主板15和显示器13进行人机互动操作，调整及校对接入主电路的设备信息，将得到的对比信息通过打印机14打印出来进行保存。

第二绝缘箱体11的上表面嵌接有操控板2，操控板2位于显示器13的下端，操控板2包括上表面均匀嵌接有工况指示灯21和操作按键22，操作按键22位于工况指示灯21的下方。通过操控板2内的操作按键22进行操控信息输入，工况指示灯21能够起到提示实时的工作状态及安全警告。

外弧形金属弹片33、打印机14、开关12、控制主板15、显示器13、操控板2，通过导线电连接，且控制主板15与外部电源连接，提供稳定电力并控制装置的工作状态，内弧形金属凹块42、伸缩插针53、扩展扣54通过导线电连接，模块化可扩展的独立电路，与外部连接时并联接入主电路。

工作原理:根据被检测电表的数量，通过连接扣3、连接块4、扩展扣54的配合，并联进相应数量的对比箱5，将伸缩插针53插入需要对比的电表接口，并放置在矩形槽52的内部，使用控制箱1对多个被检测电表同时进行控制及数据采集，方便对比数据，校对效率更高。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，包括控制箱(1)，所述控制箱(1)的右侧上下两端固定安装有连接扣(3)，所述连接扣(3)的内部插接有连接块(4)，所述连接块(4)的右侧固定安装有对比箱(5)；

所述连接扣(3)包括扣体(31)，所述扣体(31)的上表面开设有矩形通孔(35)，所述矩形通孔(35)的下表面开设有圆柱形空腔(34)，所述圆柱形空腔(34)的左侧开设有第一导线孔(32)，所述第一导线孔(32)贯穿控制箱(1)的右箱壁，所述圆柱形空腔(34)的左侧固定安装有外弧形金属弹片(33)，所述外弧形金属弹片(33)盖接在第一导线孔(32)的右侧，所述第一导线孔(32)内部插接的导线与外弧形金属弹片(33)的左端固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，所述连接块(4)包括块体(41)，所述块体(41)的下端固定安装有圆柱块(44)，所述圆柱块(44)的下端固定安装有卡接矩形块(43)，所述卡接矩形块(43)的左侧固定安装有与外弧形金属弹片(33)匹配的内弧形金属凹块(42)，所述连接块(4)的内部开设有第二导线孔(45)，所述第二导线孔(45)的一端与内弧形金属凹块(42)固定装配，所述第二导线孔(45)的另一端贯穿对比箱(5)的左箱壁，所述第二导线孔(45)内部插接的导线与内弧形金属凹块(42)的右端固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，所述对比箱(5)包括第一绝缘箱体(51)，所述第一绝缘箱体(51)的上表面开设有矩形槽(52)，所述矩形槽(52)的下端均匀安装有伸缩插针(53)，所述第一绝缘箱体(51)的右端上下两侧固定安装有扩展扣(54)，所述扩展扣(54)的上表面与连接扣(3)的上表面平齐且结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，所述控制箱(1)包括第二绝缘箱体(11)，所述第二绝缘箱体(11)的上表面左侧安装有开关(12)，所述第二绝缘箱体(11)的内部左侧固定安装有打印机(14)，所述打印机(14)的出口位于开关(12)的下侧，所述第二绝缘箱体(11)的内部后表面固定安装有控制主板(15)，所述第二绝缘箱体(11)的上表面嵌接有显示器(13)。

5.根据权利要求4所述的一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，所述第二绝缘箱体(11)的上表面嵌接有操控板(2)，所述操控板(2)位于显示器(13)的下端，所述操控板(2)包括上表面均匀嵌接有工况指示灯(21)和操作按键(22)，所述操作按键(22)位于工况指示灯(21)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种电表读数准确度对比装置，其特征在于，所述外弧形金属弹片(33)、打印机(14)、开关(12)、控制主板(15)、显示器(13)、操控板(2)，通过导线电连接，且控制主板(15)与外部电源连接，所述内弧形金属凹块(42)、伸缩插针(53)、扩展扣(54)通过导线电连接。

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