CN214373934U - 一种管材试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及管材检验技术领域,具体涉及一种管材试压装置,其包括固定底架、管材固定装置和管材挤压装置;所述固定底架上表面的两侧均固定连接有安装架板,所述安装架板的外表面开设有安装槽,所述管材固定装置滑动连接在所述安装槽的内壁;所述管材固定装置包括管材卡件和滑块。本实用新型实施例的有益效果为:转动操作手轮通过线辊收卷绳索通过定滑轮转向,将滑块吊高,启动液压伸缩杆将管材卡件卡在管材截取段的内部;松开操作手轮,滑块在弹簧件拉力的作用下,带动滑块下滑,即将管材截取段进行卡位固定,保证管材截取段在试压过程中的稳定,便于试验数据收集的同时,也提高了管材测试的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材检验技术领域,具体涉及一种管材试压装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、地暖管(PP-R管等)、电线导管、雨水管等,管材检测项目有:密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。
目前在管材的环刚度,扁平试验,环柔度试验和焊缝拉伸试验中的试验机,在进行试压过程中由于压力过大,和管材横截面大多为圆形的原因,经常会出现管材不稳定的现象,严重者会出现将管材压跑的现象,影响试验数据。
因此,需要一种管材试压装置,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题,即为了解决上述会出现管材不稳定的现象,严重者会出现将管材压跑的现象,影响试验数据的问题,本实用新型实施例提供了一种管材试压装置,包括固定底架、管材固定装置和管材挤压装置;
所述固定底架上表面的两侧均固定连接有安装架板,所述安装架板的外表面开设有安装槽,所述管材固定装置滑动连接在所述安装槽的内壁;
所述管材固定装置包括管材卡件和滑块,所述滑块滑动在连接在所述安装槽的内壁,所述滑块的外表面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的动力输出端固定连接在管材卡件的外表面,所述滑块的下表面固定连接有弹簧件,所述弹簧件的一端固定连接在所述安装槽的内底壁,所述滑块的上表面固定连接有绳索,所述绳索缠绕有定滑轮,所述定滑轮固定安装在所述安装槽的内顶壁,所述绳索的一端缠绕固定在线辊上。
可选的,所述管材固定装置的数量为两个,两个所述管材固定装置以所述固定底架的垂直中线呈中心对称设置。
可选的,两个所述线辊之间固定连接有固定轴,其中一个所述线辊外表面的圆心处固定连接有操作手轮,所述固定轴通过轴承贯穿在所述固定底架的内部。
可选的,所述安装架板的上表面固定连接有安装顶板,所述安装顶板的下表面固定连接有所述管材挤压装置;
所述管材挤压装置包括液压支撑杆和弧形压板,所述弧形压板固定安装在所述液压支撑杆的动力输出端,所述液压支撑杆的固定端固定在所述安装顶板的下表面。
可选的,所述固定底架的上表面开设有弧形槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的优点在于,转动操作手轮通过线辊收卷绳索通过定滑轮转向,将滑块吊高,启动液压伸缩杆将管材卡件卡在管材截取段的内部;松开操作手轮,滑块在弹簧件拉力的作用下,带动滑块下滑,即将管材截取段进行卡位固定,保证管材截取段在试压过程中的稳定,便于试验数据收集的同时,也提高了管材测试的效率;其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
图1为该管材试压装置一实施例的结构示意图;
图2为管材固定装置的结构示意图;
图3为管材挤压装置的结构示意图。
图中:1、固定底架;
2、管材固定装置;21、管材卡件;22、滑块;23、液压伸缩杆;24、弹簧件;25、绳索;26、定滑轮;27、线辊;28、操作手轮;29、固定轴;
3、管材挤压装置;31、液压支撑杆;32、弧形压板;
4、安装架板;5、安装槽;6、安装顶板;7、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参见图1至图3,本实用新型实施例公开了一种管材试压装置,包括固定底架1、管材固定装置2和管材挤压装置3;
固定底架1上表面的两侧均固定连接有安装架板4,安装架板4的外表面开设有安装槽5,管材固定装置2滑动连接在安装槽5的内壁;
管材固定装置2包括管材卡件21和滑块22,滑块22滑动在连接在安装槽5的内壁,滑块22的外表面固定连接有液压伸缩杆23,液压伸缩杆23的动力输出端固定连接在管材卡件21的外表面,滑块22的下表面固定连接有弹簧件24,弹簧件24的一端固定连接在安装槽5的内底壁,滑块22的上表面固定连接有绳索25,绳索25缠绕有定滑轮26,定滑轮26固定安装在安装槽5的内顶壁,绳索25的一端缠绕固定在线辊27上;两个线辊27之间固定连接有固定轴29,其中一个线辊27外表面的圆心处固定连接有操作手轮28,固定轴29通过轴承贯穿在固定底架1的内部。
管材固定装置2的数量为两个,两个管材固定装置2以固定底架1的垂直中线呈中心对称设置。
安装架板4的上表面固定连接有安装顶板6,安装顶板6的下表面固定连接有管材挤压装置3;
管材挤压装置3包括液压支撑杆31和弧形压板32,弧形压板32固定安装在液压支撑杆31的动力输出端,液压支撑杆31的固定端固定在安装顶板6的下表面。
固定底架1的上表面开设有弧形槽7。
综上所述,本实用新型一种管材试压装置,在使用过程中的操作流程如下所示:
将管材取一节段放在弧形槽7的内部,弧形槽7的弧度对管材截取段具有一定的位置限定作用;
转动操作手轮28通过线辊27收卷绳索25通过定滑轮26转向,将滑块22吊高,启动液压伸缩杆23将管材卡件21卡在管材截取段的内部;
松开操作手轮28,滑块22在弹簧件24拉力的作用下,带动滑块22下滑,即,将管材截取段进行卡位固定,避免在试压的过程中晃动,或错位,出现压跑的现象;
同时在管材挤压装置3中的弧形压板32也具有一定的弧度限制,进一步保证了管材截取段在试压时的稳定性。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种管材试压装置,其特征在于,包括固定底架(1)、管材固定装置(2)和管材挤压装置(3);
所述固定底架(1)上表面的两侧均固定连接有安装架板(4),所述安装架板(4)的外表面开设有安装槽(5),所述管材固定装置(2)滑动连接在所述安装槽(5)的内壁;
所述管材固定装置(2)包括管材卡件(21)和滑块(22),所述滑块(22)滑动在连接在所述安装槽(5)的内壁,所述滑块(22)的外表面固定连接有液压伸缩杆(23),所述液压伸缩杆(23)的动力输出端固定连接在管材卡件(21)的外表面,所述滑块(22)的下表面固定连接有弹簧件(24),所述弹簧件(24)的一端固定连接在所述安装槽(5)的内底壁,所述滑块(22)的上表面固定连接有绳索(25),所述绳索(25)缠绕有定滑轮(26),所述定滑轮(26)固定安装在所述安装槽(5)的内顶壁,所述绳索(25)的一端缠绕固定在线辊(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种管材试压装置,其特征在于,所述管材固定装置(2)的数量为两个,两个所述管材固定装置(2)以所述固定底架(1)的垂直中线呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种管材试压装置,其特征在于,两个所述线辊(27)之间固定连接有固定轴(29),其中一个所述线辊(27)外表面的圆心处固定连接有操作手轮(28),所述固定轴(29)通过轴承贯穿在所述固定底架(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种管材试压装置,其特征在于,所述安装架板(4)的上表面固定连接有安装顶板(6),所述安装顶板(6)的下表面固定连接有所述管材挤压装置(3);
所述管材挤压装置(3)包括液压支撑杆(31)和弧形压板(32),所述弧形压板(32)固定安装在所述液压支撑杆(31)的动力输出端,所述液压支撑杆(31)的固定端固定在所述安装顶板(6)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种管材试压装置,其特征在于,所述固定底架(1)的上表面开设有弧形槽(7)。
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CN202022860146.7U CN214373934U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种管材试压装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114034588A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-11 | 江苏龙合物联科技有限公司 | 一种钢管生产用安全检测装置 |
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2020
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CN114034588A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-11 | 江苏龙合物联科技有限公司 | 一种钢管生产用安全检测装置 |
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