CN214372752U - 一种矿用本安型物位传感系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用本安型物位传感系统，包括底板，两个所述支架的内部均安装有固定机构，所述固定机构包括弯板、第一螺纹杆和第一把手，所述弯板的内壁与支架的内壁下方转动相连。在第一螺纹杆内侧与连接外侧抵紧后，弯板上方受力向外侧转动，进而使弯板内侧将连接口下方抵紧完成安装，提高了稳定性，防止了松动，保证了使用，提高了实用性，使长板外端与连接设备外侧对齐，操作简单，降低了工作难度，便于使用，从而使套板向下移动，移动的套板带动斜板向外侧转动，进而配合三角板使立板在滑槽内壁向外侧滑动，直到立板外侧与连接口内侧抵紧，增加了连接口支撑，防止了晃动，保证了测量结果，便于推广使用。

Description

一种矿用本安型物位传感系统

技术领域

本实用新型涉及矿用本安型物位传感系统技术领域，具体为一种矿用本安型物位传感系统。

背景技术

矿用本安型物位传感系统主要用于料仓仓位的测量，现场显示并产生信号传给上位机或者综合控制站，以达到及时准确的判定和控制料仓情况。

现有的矿用本安型物位传感系统在使用时采用转接板固定，稳定性较差，长时间容易松动，影响正常使用，降低了实用性，并且间隔调节需要配合刻度尺测量，操作麻烦，增加了工作难度，不便于使用，同时连接口内侧没有支撑，又安装在顶部位置较高，容易发生晃动，影响测量结果，不符合现代人的使用需求，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用本安型物位传感系统，以解决上述背景技术中提出现有的矿用本安型物位传感系统在使用时采用转接板固定，稳定性较差，长时间容易松动，影响正常使用，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用本安型物位传感系统，包括底板，所述底板的左右两侧均固接有支架，两个所述支架的内部均安装有固定机构；

所述固定机构包括弯板、第一螺纹杆和第一把手；

所述弯板的内壁与支架的内壁下方转动相连，所述弯板的上方与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的外侧与第一把手的内侧相固接。增加与连接口连接稳定性。

优选的，所述底板的内壁固接有检测部件，所述底板的顶部左右两侧均固接有外壳，所述底板的底部左右两侧均加工有滑槽。检测部件测量罐体内部。

优选的，两个所述外壳的内部均安装有控制机构；

所述控制机构包括圆板、扭力弹簧、第一凸块、第二凸块、竖板、长板和竖杆；

所述圆板的内壁与外壳的内壁后方转动相连，所述圆板的内壁销轴与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与圆板的正面和外壳的内壁下方相固接，所述圆板的外壁下方等距加工有第一凸块，多个所述第一凸块的外壁均与多个第二凸块的外壁啮合相连，多个所述第二凸块的右侧等距与竖板的左侧相固接，所述圆板的顶部与长板的底部相固接，所述竖板的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖板的外壁上方与外壳的顶部内侧开口活动相连。控制长板转动，实现了距离控制。

优选的，两个所述外壳的内部底部均安装有调节机构；

所述调节机构包括第二螺纹杆、第二把手、套板、斜板、三角板和立板；

所述第二螺纹杆的外壁顶部与外壳的内壁底部转动相连，所述第二螺纹杆的顶部与第二把手的底部相固接，所述第二螺纹杆的外壁与底板的正面外壁活动相连，所述第二螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的正面外侧与斜板的内侧转动相连，所述斜板的外侧与三角板的正面转动相连，所述三角板的外侧与立板的内侧下方相固接。增加了连接口内部支撑，防止梁洁晃动。

优选的，两个所述立板的顶部分别与滑槽的内部滑动卡接。立板受力可以滑槽内壁左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用本安型物位传感系统，通过固定机构第一把手带动第一螺纹杆向内侧转动，在第一螺纹杆内侧与连接外侧抵紧后，弯板上方受力向外侧转动，进而使弯板内侧将连接口下方抵紧完成安装，提高了稳定性，防止了松动，保证了使用，提高了实用性；

通过控制机构竖杆向上移动，带动竖板向上移动使第二凸块配合第一凸块带动圆板向外侧转动，从而使长板向外侧转动90°，使长板外端与连接设备外侧对齐，省去了配合刻度尺测量的麻烦，操作简单，降低了工作难度，便于使用；

通过调节机构第二把手带动第二螺纹杆转动，从而使套板向下移动，移动的套板带动斜板向外侧转动，进而配合三角板使立板在滑槽内壁向外侧滑动，直到立板外侧与连接口内侧抵紧，增加了连接口支撑，防止了晃动，保证了测量结果，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弯板、第一螺纹杆和第一把手的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆板、扭力弹簧和第一凸块的连接关系结构示意图；

图4为图1中第二螺纹杆、套板和斜板的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、固定机构，201、弯板，202、第一螺纹杆，203、第一把手，3、控制机构，301、圆板，302、扭力弹簧，303、第一凸块，304、第二凸块，305、竖板，306、长板，307、竖杆，4、调节机构，401、第二螺纹杆，402、第二把手，403、套板，404、斜板，405、三角板，406、立板， 5、检测部件，6、支架，7、外壳，8、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用本安型物位传感系统，包括底板1，底板1的左右两侧均固接有支架6，两个支架6的内部均安装有固定机构2，固定机构2包括弯板201、第一螺纹杆202和第一把手203，弯板201的内壁与支架6的内壁下方转动相连，弯板201受力通过支架6内壁下方销轴进行转动，弯板201的上方与第一螺纹杆202的外壁螺纹连接，第一螺纹杆202的外侧与第一把手203的内侧相固接，第一把手203便于带动第一螺纹杆202转动，底板1的内壁固接有检测部件5，底板1的顶部左右两侧均固接有外壳7，底板1的底部左右两侧均加工有滑槽8。

两个外壳7的内部均安装有控制机构3，控制机构3包括圆板301、扭力弹簧302、第一凸块303、第二凸块304、竖板305、长板306和竖杆307，圆板301的内壁与外壳7的内壁后方转动相连，圆板301受力通过外壳7内壁后方销轴进行转动，圆板301的内壁销轴与扭力弹簧302的内壁相套接，扭力弹簧302的上下两侧分别与圆板301的正面和外壳7的内壁下方相固接，圆板301受力转动后通过扭力弹簧302的弹力进行回转，圆板301的外壁下方等距加工有第一凸块303，多个第一凸块303的外壁均与多个第二凸块304 的外壁啮合相连，多个第二凸块304的右侧等距与竖板305的左侧相固接，竖板305向上移动通过第二凸块304配合第一凸块303带动圆板301转动，圆板301的顶部与长板306的底部相固接，竖板305的顶部与竖杆307的底部相固接，竖板305的外壁上方与外壳7的顶部内侧开口活动相连，竖板305 受力通过外壳7顶部内侧开口上下移动，两个外壳7的内部底部均安装有调节机构4，调节机构4包括第二螺纹杆401、第二把手402、套板403、斜板 404、三角板405和立板406，第二螺纹杆401的外壁顶部与外壳7的内壁底部转动相连，第二螺纹杆401受力通过外壳7内壁底部轴承进行转动，第二螺纹杆401的顶部与第二把手402的底部相固接，第二把手402便于带动第二螺纹杆401转动，第二螺纹杆401的外壁与底板1的正面外壁活动相连，第二螺纹杆401的外壁与套板403的内壁螺纹连接，套板403的正面外侧与斜板404的内侧转动相连，斜板404内侧受力通过套板403正面外侧销轴进行转动，斜板404的外侧与三角板405的正面转动相连，斜板404外侧受力通过三角板405正面销轴进行转动，三角板405的外侧与立板406的内侧下方相固接，两个立板406的顶部分别与滑槽8的内部滑动卡接，立板406受力通过滑槽8内壁左右滑动。

本实例中，在使用该系统时，现使左侧竖杆307向上拉动，进而带动竖板305向上移动，移动的竖板305通过第二凸块304配合第一凸块303带动圆板301向外侧转动，转动的圆板301带动顶部长板306向外侧转动，当长板306转动90°后，使长板306的外端与连接物的外壁对齐，随后使底板1 的底部与外界连接口顶部相贴合，随后通过第二把手402带动第二螺纹杆401 转动，从而使套板403向下移动，移动的套板403带动斜板404向外侧转动，进而使立板406在滑槽8的内壁向外侧转动，直到立板406的外壁与连接口的内壁相抵紧，随后松开竖杆307扭力弹簧302提供回弹力使圆板301回转，进而使第一凸块303配合第二凸块304带动竖板305回到原来位置，接着通过第一把手203带动第一螺纹杆202向内侧转动，直到第一螺纹杆202与连接口外侧抵紧后弯板201上方向外侧转动，带动弯板201内侧将连接口下方抵紧，完成检测部件的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿用本安型物位传感系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固接有支架(6)，两个所述支架(6)的内部均安装有固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括弯板(201)、第一螺纹杆(202)和第一把手(203)；

所述弯板(201)的内壁与支架(6)的内壁下方转动相连，所述弯板(201)的上方与第一螺纹杆(202)的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(202)的外侧与第一把手(203)的内侧相固接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用本安型物位传感系统，其特征在于：所述底板(1)的内壁固接有检测部件(5)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有外壳(7)，所述底板(1)的底部左右两侧均加工有滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用本安型物位传感系统，其特征在于：两个所述外壳(7)的内部均安装有控制机构(3)；

所述控制机构(3)包括圆板(301)、扭力弹簧(302)、第一凸块(303)、第二凸块(304)、竖板(305)、长板(306)和竖杆(307)；

所述圆板(301)的内壁与外壳(7)的内壁后方转动相连，所述圆板(301)的内壁销轴与扭力弹簧(302)的内壁相套接，所述扭力弹簧(302)的上下两侧分别与圆板(301)的正面和外壳(7)的内壁下方相固接，所述圆板(301)的外壁下方等距加工有第一凸块(303)，多个所述第一凸块(303)的外壁均与多个第二凸块(304)的外壁啮合相连，多个所述第二凸块(304)的右侧等距与竖板(305)的左侧相固接，所述圆板(301)的顶部与长板(306)的底部相固接，所述竖板(305)的顶部与竖杆(307)的底部相固接，所述竖板(305)的外壁上方与外壳(7)的顶部内侧开口活动相连。

4.根据权利要求2所述的一种矿用本安型物位传感系统，其特征在于：两个所述外壳(7)的内部底部均安装有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括第二螺纹杆(401)、第二把手(402)、套板(403)、斜板(404)、三角板(405)和立板(406)；

所述第二螺纹杆(401)的外壁顶部与外壳(7)的内壁底部转动相连，所述第二螺纹杆(401)的顶部与第二把手(402)的底部相固接，所述第二螺纹杆(401)的外壁与底板(1)的正面外壁活动相连，所述第二螺纹杆(401)的外壁与套板(403)的内壁螺纹连接，所述套板(403)的正面外侧与斜板(404)的内侧转动相连，所述斜板(404)的外侧与三角板(405)的正面转动相连，所述三角板(405)的外侧与立板(406)的内侧下方相固接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用本安型物位传感系统，其特征在于：两个所述立板(406)的顶部分别与滑槽(8)的内部滑动卡接。

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