CN214371465U - 一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，包括了罐体、夹层、支撑架、电机、吸气风机、控制面板、进料口、出料口、冷却铜管、搅拌轴、分解搅拌装置、过滤筛网、温度感应器，本装置是通过安装在罐体上的进料口投放原料，能通过安装在罐体内部的搅拌轴来带动分解搅拌装置进行对原材料的粉碎，避免化工原料结块而无法被透彻烘干，然后能通过安装在罐体内底部的过滤筛网再对分解后的原材料进行过滤，去除不要的杂质，且能通过过滤筛网进行原材料的铺开，能有效的提升了化工原材料的烘干质量，本装置还能同安装在罐体夹层里的冷却铜管进行对装置的快速冷却，能保证原材料烘干后的质量要求。

Description

一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机

技术领域

本实用新型具体涉及一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，属于化工生产使用设备领域。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)，但是针对于目前市场上所使用的传统干燥机在进行对物料进行干燥的时候，由于功能单一，会导致在干燥中依旧存在有少量未能干燥的物料，容易出现由干燥程度过大而导致化工原料结构的损害，同时容易出现由于干燥程度过小而导致干燥效果低下，且不能具有搅拌功能，增加成本的同时降低工作效率，增加不合格产品的比例，大大增加了原材料的成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供了一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，以解决上述背景技术存在的问题。

为达到上述目的，本装置通过以下技术方案实现：所述罐体呈椭圆形，且罐体设置有夹层，所述罐体的上方安装有电机，所述罐体的底部安装有支撑架，且用螺钉进行连接，所述吸气风机安装在罐体的底部，所述控制面板安装在罐体的外部，所述罐体的左上方设置有进料口，所述罐体的右下方设有着出料口，所述罐体夹层中安装有冷却铜管，且控制面板控制着冷却铜管的运作，所述罐体内部安装有搅拌轴，且搅拌轴与电机同轴连接，所述搅拌装置安装在搅拌轴中心处，所述温度感应器安装在罐体内部的右下方，所述过滤筛网安装在罐体内部的下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述冷却铜管安装在罐体夹层处，且包围着内部罐体，所述所述分解搅拌装置安装在搅拌轴中心处，所述搅拌装置内部设有电热块，且在电热块内部安装有着电热丝，且电热块与控制面板进行连接，所述分解搅拌装置左右两侧安装有搅拌扇叶，所述搅拌装置内部设置有排风板，且排风板用排气管连接着吸气风机，所述排气管安装在搅拌内，且与搅拌轴同轴连接，所述温度感应器与控制面板进行连接，所述过滤筛网内部放置有活性炭分子网格。

本实用新型的有益效果是：原料通过进料口投放进人到罐体内，罐体内部安装有分解搅拌装置，能通过分解搅拌装置上的搅拌扇叶进行搅拌，且能一次搅拌分解两种或两种以上的原料，在罐体的内部安装有吸气风机，能通过安装在排气管进入到排风板来进行对原料的干燥处理，温度感应器连接着控制面板，能在装置运转时内通过安装在罐体内部的温度感应器观察到温度的变化，能通过控制面板来控制安装在罐体夹层的冷却铜管的运作来进行装置的降温，或控制分解搅拌装置内的电热块来放出的热量通过排风板吹出热风来控制温度的升高，本装置可以在干燥工作时进行原料的搅拌，能在装置工作更好的控制温度的变化从而提高原材料的工艺质量，提高了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹层结构示意图。

图中标注为：罐体1、夹层2、支撑架3、电机4、吸气风机5、排气管501、控制面板6、进料口7、出料口8、冷却铜管9。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1和图2所示，包括了罐体1、夹层2、支撑架3、电机4、吸气风机5、控制面板6、进料口7、出料口8、冷却铜管9、搅拌轴、分解搅拌装置、过滤筛网、温度感应器，所述罐体1呈椭圆形，且罐体1设置有夹层2，所述罐体1的上方安装有电机4，所述罐体1的底部安装有支撑架3，且用螺钉进行连接，所述吸气风机5安装在罐体1的底部，所述控制面板6 安装在罐体1的外部，所述罐体1的左上方设置有进料口7，所述罐体1的右下方设有着出料口8，所述罐体1夹层2中安装有冷却铜管9，且控制面板6控制着冷却铜管9的运作，所述罐体1内部安装有搅拌轴，且搅拌轴与电机4同轴连接，所述搅拌装置安装在搅拌轴中心处，所述温度感应器安装在罐体1内部的右下方，所述过滤筛网安装在罐体1内部的下方。

如图1和图2所示，所述冷却铜管9安装在罐体1夹层2处，且包围着内部罐体1，所述所述分解搅拌装置安装在搅拌轴中心处，所述搅拌装置内部设有电热块，且在电热块内部安装有着电热丝，且电热块与控制面板6进行连接，所述分解搅拌装置左右两侧安装有搅拌扇叶，所述搅拌装置内部设置有排风板，且排风板用排气管501连接着吸气风机5，所述排气管501安装在搅拌内，且与搅拌轴同轴连接，所述温度感应器与控制面板进行连接，所述过滤筛网内部放置有活性炭分子网格。

本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，其特征在于，包括了罐体(1)、夹层(2)、支撑架(3)、电机(4)、吸气风机(5)、控制面板(6)、进料口(7)、出料口(8)、冷却铜管(9)、搅拌轴、分解搅拌装置、过滤筛网、温度感应器，所述罐体(1)呈椭圆形，且罐体(1)设置有夹层(2)，所述罐体(1)的上方安装有电机(4)，所述罐体(1)的底部安装有支撑架(3)，且用螺钉进行连接，所述吸气风机(5)安装在罐体(1)的底部，所述控制面板(6)安装在罐体(1)的外部，所述罐体(1)的左上方设置有进料口(7)，所述罐体(1)的右下方设有着出料口(8)，所述罐体(1)夹层(2)中安装有冷却铜管(9)，且控制面板(6)控制着冷却铜管(9)的运作，所述罐体(1)内部安装有搅拌轴，且搅拌轴与电机(4)同轴连接，所述分解搅拌装置安装在搅拌轴中心处，所述温度感应器安装在罐体(1)内部的右下方，所述过滤筛网安装在罐体(1)内部的下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，其特征在于，所述冷却铜管(9)安装在罐体(1)夹层(2)处，且包围着内部罐体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，其特征在于，所述分解搅拌装置内部设有电热块，且在电热块内部安装有着电热丝，且电热块与控制面板(6)进行连接，所述分解搅拌装置左右两侧安装有搅拌扇叶，所述搅拌装置内部设置有排风板，且排风板用排气管(501)连接着吸气风机(5)，所述排气管(501)安装在搅拌内，且与搅拌轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动控温带搅拌功能纺织助剂干燥机，其特征在于，所述温度感应器与控制面板进行连接，所述过滤筛网内部放置有活性炭分子网格。

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