CN214370382U - 用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型一个实施例是关于一种用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶。炉头底座组件炉头底座组件包括炉头底座以及安装于所述炉头底座的防干烧传感器组件，防干烧传感器组件包括防干烧传感器以及安装支架，所述防干烧传感器连接于所述安装支架并且位于所述安装支架的上方；所述安装支架设有安装部，所述炉头底座设有与所述安装部形状相吻合的安装槽，当所述防干烧传感器组件固定到所述炉头底座时，所述安装部与所述安装槽配合而使安装支架保持在预定位置。这使安装支架保持在预定安装，可以实现防干烧传感器组件在炉头底座预安装到预定位置，便于防干烧组件的安装，有利于提高生产效率。

Description

用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶

【技术领域】

本申请涉及一种燃气灶的技术领域，具体涉及一种用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶。

【背景技术】

现有技术中国专利CN208458028U揭示了一种燃烧器，包括炉头、第一火盖和防干烧组件。第一火盖安装于炉头并与炉头共同形成有中心通孔。防干烧组件包括传感器探头，传感器探头包括探头部和安装部，探头部连接安装部，安装部位于中心通孔内，安装部可拆卸地安装在炉头，探头部位于中心通孔上方，传感器探头被配置成在安装部从炉头拆卸时，能够从中心通孔向上被取出。

【发明内容】

本申请的目的在于，提供一种改进的用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶以及有利于提高用户体验的用于燃气灶的炉头底座组件、燃烧器以及燃气灶。

本实用新型实施例一方面是关于一种炉头底座组件。炉头底座组件包括炉头底座以及安装于所述炉头底座的防干烧传感器组件，其中，防干烧传感器组件包括防干烧传感器以及安装支架，所述防干烧传感器连接于所述安装支架并且位于所述安装支架的上方；所述安装支架设有安装部，所述炉头底座设有与所述安装部形状相吻合的安装槽，当所述防干烧传感器组件固定到所述炉头底座时，所述安装部与所述安装槽配合而使安装支架保持在预定位置。

采用此结构，当防干烧传感器组件固定到炉头底座时，安装部与安装槽配合，使安装支架保持在预定安装，可以实现防干烧传感器组件在炉头底座预安装到预定位置，便于防干烧组件的安装，有利于提高生产效率。

进一步地，这还有利于防干烧传感器组件在炉头底座的装配，例如当需要螺钉固定防干烧传感器组件与炉头底座时，由于安装支架保持在预定位置，在装配过程中，无需人工对准螺钉孔位置即可直接固定螺钉，可以降低装配难度，提高装配效率，同时也有利于售后维修。

于一种可能的实施方式中，当所述防干烧传感器组件固定到所述炉头底座时，所述安装部无转动地位于所述安装槽内。从而，安装部在安装槽内无法转动，有利于防干烧传感器组件准确地预安装到炉头底座的预定位置。

于一种可能的实施方式中，所述炉头底座包括板座，所述板座所处的面是一个平面，所述安装槽由所述板座向下凹陷形成。

于一种可能的实施方式中，所述安装槽的外轮廓形状与所述安装部的外轮廓形状相契合，以使所述安装部在所述板座所在的平面无间隙地接合到所述安装槽内。这不仅使得炉头底座简洁美观，而且当有汤液流出时，减少汤液通过安装部和安装槽之间的安装间隙以及安装结构流入炉头底座内部的可能性，有利于提高炉头底座的使用寿命。

于一种可能的实施方式中，所述安装槽的中心具有安装孔，所述防干烧传感器包括传感器探头和可伸缩杆体，所述可伸缩杆体穿过所述安装孔并且相对于所述安装孔轴向可伸缩。

于一种可能的实施方式中，所述安装部完全覆盖所述安装孔。从而，当防干烧传感器组件安装到炉头底座时，由于安装部完全覆盖安装孔，当有汤液流出时，减少汤液通过安装孔流入炉头底部内部的可能性，有利于提高炉头底座的使用寿命。

于一种可能的实施方式中，所述安装支架还包括位于所述安装部下方的夹持部，所述可伸缩杆体夹持在所述夹持部内，所述夹持部穿过所述安装孔并且至少部分位于所述安装孔内。从而，安装部位于安装槽内，夹持部穿过安装孔并至少部分位于安装内，这有利于安装支架与安装槽的配合，有利于防干烧传感器组件稳定地安装到炉头底座。

于一种可能的实施方式中，当所述防干烧传感器组件固定到所述炉头底座时，所述板座的上表面和所述安装部的上表面大致齐平。从而，当防干烧传感器组件安装到炉头底座时，安装部位于安装槽内后，板座和安装部处在一个平面内，这不仅使得炉头底座简洁美观，而且便于卫生清洁，提高用户体验。

于一种可能的实施方式中，所述炉头底座还包括内环引射管、外环引射管、与内环引射管连通的内环燃气出口以及与外环引射管连通的外环燃气出口，所述安装槽位于所述内环燃气出口与所述外环燃气出口之间，并且所述安装槽的外边缘形状与邻近的所述内环燃气出口以及外环燃气出口的外边缘形状相适配。这可以提高炉头底座的空间利用率，而且使得炉头底座更加美观整洁，进一步提高用户体验。

于一种可能的实施方式中，所述安装部的形状是异形的。从而，相应地，安装槽也是异形的，异形安装部与异形安装槽相配合，使得安装部在安装槽内不会转动或移动，便于将安装支架预安装在预定位置，进一步降低装配难度，提高生产效率。

所述“异形”可以指不规则形状，可以包括但不限于L形、T形、十字形等。

于一种可能的实施方式中，异形包括非规则圆形。

所述“非规则圆形”包括圆形缺少部分或者增加部分的形状。

于一种可能的实施方式中，所述异形包括椭圆形。

本申请还提供一种燃气灶的燃烧器，其包括如上所述的炉头底座组件。

于一种可能的实施方式中，还包括盖设于所述炉头底座的炉头，所述炉头具有上下贯穿的中心通孔，所述防干烧传感器穿过所述中心通孔；所述安装槽的中心具有使防干烧传感器的可伸缩杆体穿过的安装孔，所述中心通孔与所述安装孔不连通。这使得当有汤液从流出时，穿过中心通孔往下流时，不会流入安装孔，从而不会流入炉头底座，这不仅便于炉头底座的清洁，减少因为汤液的流入而影响灶具的寿命的可能性。

最后，本申请还提供一种燃烧灶，包括如上所述的燃气灶的燃烧器。

【附图说明】

图1是根据本实用新型一个实施例的燃烧器的示意性局部立体图；

图2是图1的局部分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的炉头底座组件的示意性局部立体图；

图4是图3的爆炸图；

图5是图3沿着A-A方向的局部剖视图；

图6是本实用新型另一实施例炉头底座组件的爆炸图；

图7是根据本实用新型一个实施例的防干烧传感器组件的立体示意图；

图8是本根据本实用新型另一实施例的防干烧传感器组件的立体示意图。

附图标记：

燃烧器1 炉头底座组件2 炉头3 中心通孔4

炉头底座10 防干烧传感器组件20 防干烧传感器21 安装支架22

安装部23 传感器探头24 可伸缩杆体25 夹持部26

内环引射管13 外环引射管14 内环燃气出口15 外环燃气出口16

安装槽11 板座12 安装孔19 第一孔27

第二孔28 紧固件29 火盖底座33 内环火盖35

外环火盖36

【具体实施方式】

为使对本申请的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图1和2所示，燃烧器1包括炉头3和炉头底座组件2。炉头底座组件2包括炉头底座10以及安装于炉头底座10的防干烧传感器组件20。

炉头3可拆卸地放置在炉头底座10上。具体地，炉头3包括火盖底座33以及盖设在火盖底座22的火盖。

在一个实施例中，火盖可以包括内环火盖35和外环火盖36，外环火盖36环绕在内环火盖35的外围。在另一个实施例中，火盖也可以包括单环火盖或者三环火盖。

炉头3具有上下贯穿的中心通孔4。在本实施例中，内环火盖35以及火盖底座33的中心具有上下贯穿的中心通孔4，防干烧传感器21穿过中心通孔4。

内环火盖35和外环火盖36上均设有多个供燃气流出的出火孔，从出火孔流出的燃气被点燃后形成火焰。

内环火盖35和外环火盖36分别盖设在火盖底座33上，并分别与火盖底座33形成有容纳燃气的内环腔室和外环腔室。内环腔室和外环腔室分别连通对应的出火孔。

本实施例中，炉头3共包括三个可独立移动的部件，即内环火盖35、外环火盖36及火盖底座33。这三个部件为相互独立的部件，可分别的移动、安装及拆卸。

如图4所示，防干烧传感器组件20包括防干烧传感器21以及安装支架22。防干烧传感器21连接于安装支架22并且位于安装支架22的上方。

其中，防干烧传感器21可以包括传感器探头24和可伸缩杆体25。传感器探头24连接于可伸缩杆体25，并且随着可伸缩杆体25上下移动。

防干烧传感器21可以是温度传感器。可以理解的是，传感器探头24可以用来检测被加热的炊具底部温度，在炊具温度超过一定范围时，可以判断燃烧器1处于干烧状态，此时关闭燃烧器1，可以减少因燃烧器1干烧造成的安装隐患，还可以避免燃气浪费。

安装支架22设有安装部23，用以将防干烧传感器组件20安装到炉头底座10。

安装支架22还可以包括位于安装部23下方的夹持部26，可伸缩杆体25夹持在夹持部26内，用以将防干烧传感器21连接于安装支架22。

如图4所示，炉头底座10设有于安装部23相吻合的安装槽11，当防干烧传感组件20固定到炉头底座10时，安装部23与安装槽11配合而使安装支架22保持在预定位置。

这可以实现防干烧传感器21组件20在炉头底座10的预安装，当需要螺钉等紧固件将防干烧传感器21组件20固定到炉头底座10时，由于防干烧传感器21组件20已经被预安装到预定位置，因此无需对准螺钉孔位置即可直接固定螺钉，这可以降低装配难度，提高装配效率和生产效率。

当防干烧传感器组件20固定到炉头底座10时，安装部23无转动地位于安装槽11内。安装部23在安装槽11内时无法转动，这有利于在装配防干烧传感器组件20时打螺钉，提高装配效率。

在一个实施例中，安装部23的形状的可以是异形的，即安装部23的形状可以是不规则或者非圆形结构，包括但不限于L形、T形、十字形等。

如图7所示，安装部23的形状可以是非规则圆形。

如图8所示，安装部23的形状可以椭圆形。

当安装部23是异形结构时，与之配合的安装槽11也可以是异形结构，异形的安装部23与异形的安装槽11相契合，这有利于安装支架22在炉头底座10的准确地预安装。

如图3和4所示，炉头底座10包括板座12，板座12所处的面是一个平面，安装槽11由板座12向下凹陷形成，即安装槽11由板座12面向传感器探头24的一面向下凹陷形成。防干烧传感器21组件20可以从炉头底座10的上方放入安装槽11内。

在另一实施例中，如图6所示，安装槽11也可以由板座12向上凹陷形成，即安装槽11由板座12背向传感器探头24的一面向上凹陷形成。防干烧传感器21组件20可以从炉头底座10的下方放入安装槽11内。

如图3和4所示，安装槽11的外轮廓形状与安装部23的外轮廓形状相契合，安装部23在板座12所在的平面无间隙地接合在安装槽11内。当所述防干烧传感器21组件20固定到所述炉头底座10时，板座12的上表面和所述安装部23的上表面大致齐平。

安装槽11的中心具有安装孔19，可伸缩杆体25可以穿过安装孔19并且相对于安装孔19轴向可伸缩。

安装孔19位于中心通孔4的下方，并且中心通孔4与安装孔19不连通。这使得中心通孔4与安装孔19之间无法流体连通，当有汤液穿过中心通孔4往下掉落时，不会穿过安装孔19进入炉头底座10内部，有利于灶具的使用寿命。

如图3和5所示，当防干烧传感器组件20安装到炉头底座10时，安装部23无间隙地位于安装槽11内，并且安装部23完全覆盖安装孔19。夹持部26穿过安装孔19，并且至少部分位于安装孔19内。

这可以减小防干烧传感器组件21与炉头底座10安装后安装间隙，不仅炉头底座10简洁美观，而且当有汤液从炊具流出时，减小流进通过安装部23与安装槽11的安装间隙的可能性，也可以减少通过安装孔19流入灶具内部的可能性，有利于提高灶具的使用寿命。

如图4所示，安装部23设有至少一个第一孔27，安装槽11具有与第一孔27对应配合的第二孔28，紧固件穿过第一孔27和第二孔28将安装支架22固定到板座12上。从而将所述防干烧传感器21组件20固定到所述燃烧器1底座。

在一个实施例中，紧固件29可以包括螺钉。

由于防干烧传感器组件20已预定位在炉头底座10的预定位置，当防干烧传感器组件20预定位在安装槽11内时，第一孔27和第二孔28已对齐。在采用螺钉进行固定时，无需在进行移动使第一孔27对准第二孔28，可以提高装配效率和生产效率。

如图所示，炉头底座10还包括内环稳压腔17和外环稳压腔18、与内环稳压腔17连通的内环引射管13、以及与外环稳压腔18连通的外环引射管14。内环稳压腔17与内环腔室相连通，外环稳压腔18与外环腔室相连通。其中，内环稳压腔17和外环稳压腔18互相独立。

炉头底座还包括与内环引射管13连通的内环燃气出口15以及与外环引射管14连通的外环燃气出口13，安装槽11位于内环燃气出口29与外环燃气出口30之间，并且安装槽11的外边缘形状与邻近的内环燃气出口29以及外环燃气出口30的外边缘形状相适配。

最后，本发明还提供一种燃气灶，其包括如上任一个实施例的燃气灶用燃烧器1。

结合图1至图8说明的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。此外，本发明不限于所示实施例，通常情况下也可使用所示手段外的其他手段，只要这些手段也可达到相同的效果即可。

Claims (15)

1.一种用于燃气灶的炉头底座组件(2)，包括炉头底座(10)以及安装于所述炉头底座(10)的防干烧传感器组件(20)，其中，防干烧传感器组件(20)包括防干烧传感器(21)以及安装支架(22)，所述防干烧传感器(21)连接于所述安装支架(22)并且位于所述安装支架(22)的上方；其特征在于，所述安装支架(22)设有安装部(23)，所述炉头底座(10)设有与所述安装部(23)形状相吻合的安装槽(11)，当所述防干烧传感器组件(20)固定到所述炉头底座(10)时，所述安装部(23)与所述安装槽(11)配合而使安装支架(22)保持在预定位置。

2.如权利要求1所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，当所述防干烧传感器组件(20)固定到所述炉头底座(10)时，所述安装部(23)无转动地位于所述安装槽(11)内。

3.如权利要求1所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述炉头底座(10)包括板座(12)，所述板座(12)所处的面是一个平面，所述安装槽(11)由所述板座(12)向下或向上凹陷形成。

4.如权利要求3所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述安装槽(11)的外轮廓形状与所述安装部(23)的外轮廓形状相契合，以使所述安装部(23)在所述板座(12)所在的平面无间隙地接合到所述安装槽(11)内。

5.如权利要求1所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述安装槽(11)的中心具有安装孔(19)，所述防干烧传感器包括传感器探头(24)和可伸缩杆体(25)，所述可伸缩杆体(25)穿过所述安装孔(19)并且相对于所述安装孔(19)轴向可伸缩。

6.如权利要求5所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述安装部(23)完全覆盖所述安装孔(19)。

7.如权利要求5所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述安装支架(22)还包括位于所述安装部(23)下方的夹持部(26)，所述可伸缩杆体(25)夹持在所述夹持部(26)内，所述夹持部(26)穿过所述安装孔(19)并且至少部分位于所述安装孔(19)内。

8.如权利要求3所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，当所述防干烧传感器组件(20)固定到所述炉头底座(10)时，所述板座(12)的上表面和所述安装部(23)的上表面大致齐平。

9.如权利要求1所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述炉头底座(10)还包括内环引射管(13)、外环引射管(14)、与内环引射管(13)连通的内环燃气出口(29)以及与外环引射管(14)连通的外环燃气出口(30)，所述安装槽(11)位于所述内环燃气出口(29)与所述外环燃气出口(30)之间，并且所述安装槽(11)的外边缘形状与邻近的所述内环燃气出口(29)以及外环燃气出口(30)的外边缘形状相适配。

10.如权利要求1所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述安装部(23)的形状是异形的。

11.如权利要求10所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述异形包括非规则圆形。

12.如权利要求10所述的炉头底座组件(2)，其特征在于，所述异形包括椭圆形。

13.一种燃气灶的燃烧器(1)，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的炉头底座组件(2)。

14.如权利要求13所述的燃烧器(1)，其特征在于，还包括盖设于所述炉头底座(10)的炉头(3)，所述炉头具有上下贯穿的中心通孔(4)，所述防干烧传感器(21)穿过所述中心通孔(4)；所述安装槽(11)的中心具有使防干烧传感器(21)的可伸缩杆体(25)穿过的安装孔(19)，所述中心通孔(4)与所述安装孔(19)不连通。

15.一种燃烧灶，其特征在于，包括如权利要求13-14中任一项所述的燃烧器(1)。

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