CN214369140U - 一种盾构测量吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道盾构施工测量技术领域，公开一种盾构测量吊架，将第一安装板与盾构管片的管片螺栓连接，第二安装板与连接板连接，支撑板安装于第一连接臂和第二连接臂远离连接板的一端，再将测量仪器安装于支撑板上，即可实现测量仪器在盾构管片上的固定。由于支撑板在第一连接臂和第二连接臂上的安装角度可调，所以支撑板的水平度可以调节，从而能够保证测量仪器的水平度。相比于现有技术中在盾构管片上钻孔固定测量仪器的方法，本实用新型提供的盾构测量吊架，无需钻孔，不损坏盾构管片，安装方法简单。同时该盾构测量吊架的安装只需利用管片螺栓的一端即可，因此不受盾构管片上螺栓孔位置的限制，适用范围广。

Description

一种盾构测量吊架

技术领域

本实用新型涉及隧道盾构施工测量技术领域，尤其涉及一种盾构测量吊架。

背景技术

在盾构隧道施工过程中，为准确控制盾构机的前行方向，通常需要在盾构管片上安装全站仪等测量仪器检测盾构机的状态，以及时调整其前进方向。常规的全站仪安装方法是在盾构管片上钻孔打设膨胀螺丝，然后在膨胀螺丝上安装吊架来搁置全站仪。这种安装方式，不仅会对盾构管片造成一定的损伤，钻孔施工也不方便。现有技术中，为避免盾构管片受损，通过设置测量吊篮，将测量吊篮安装于横向相邻两盾构管片的预制螺栓上，以将全站仪固定。但这种安装方式，只适合通缝型盾构管片，对于环形盾构管片，大都采用错缝拼装，相邻两盾构管片上的预制螺栓几乎不在同一水平高度，通过上述测量吊篮安装全站仪无法保证全站仪的水平度，影响测量结果。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构测量吊架，能够保证测量仪器的安装水平度，安装简单，不损坏盾构管片，并且适用于不同拼接形式的盾构管片。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盾构测量吊架，包括：

安装组件，包括相连的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板套设于管片螺栓上，并与所述管片螺栓连接，所述第二安装板与所述第一安装板呈夹角设置，并贴靠于盾构管片的管壁上；

连接组件，包括连接板以及设置于所述连接板上的第一连接臂和第二连接臂，所述连接板与所述第二安装板连接；

支撑板，用于承载测量仪器，所述支撑板安装角度可调地设置于所述第一连接臂和所述第二连接臂远离所述连接板的一端，以调节所述支撑板的水平度。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述支撑板的一端沿宽度方向间隔设置有第一耳板和第二耳板，所述第一连接臂与所述第一耳板连接，所述第二连接臂与所述第二耳板连接。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，还包括紧固组件，所述紧固组件用于锁紧所述第一连接臂和所述第一耳板，以及所述第二连接臂和所述第二耳板。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述紧固组件包括锁紧螺栓和螺母，所述第一耳板和所述第二耳板上均设置有第一条形孔，所述第一连接臂和所述第二连接臂上均设置有第二条形孔，所述锁紧螺栓同时贯穿所述第一条形孔和所述第二条形孔，并与所述螺母螺纹连接；

通过调节所述锁紧螺栓在所述第一条形孔或所述第二条形孔中的安装位置，以调节所述支撑板的水平位置或竖直位置；

通过调节所述第一条形孔与所述第二条形孔的安装角度，以调整所述支撑板的水平度。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述第一条形孔与所述支撑板呈夹角设置。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述第一连接臂和所述第二连接臂均包括一体成型的延伸部和弯折部，所述第二条形孔设置于所述延伸部上，所述弯折部与所述连接板连接。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述第一安装板上设置有定位孔，所述定位孔与所述管片螺栓的螺母配合。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述第一安装板的一侧设置有螺帽，所述螺帽与所述管片螺栓伸出所述第一安装板的一端螺纹连接，并与所述第一安装板贴靠。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述连接板上设置有调节件，所述调节件同时贯穿所述连接板和所述第二安装板，并与所述盾构管片的管壁抵接。

作为本实用新型的盾构测量吊架的优选方案，所述支撑板上设置有锁紧件，所述锁紧件贯穿所述支撑板，并与所述测量仪器连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的盾构测量吊架，安装组件包括相连的第一安装板和第二安装板，连接组件包括连接板以及设置于连接板上的第一连接臂和第二连接臂。将第一安装板与盾构管片的管片螺栓连接，第二安装板与连接板连接，支撑板安装于第一连接臂和第二连接臂远离连接板的一端，再将测量仪器安装于支撑板上，即可实现测量仪器在盾构管片上的固定。由于支撑板在第一连接臂和第二连接臂上的安装角度可调，所以支撑板的水平度可以调节，从而能够保证测量仪器的水平度，以确保测量结果的准确度。相比于现有技术中在盾构管片上钻孔固定测量仪器的方法，本实用新型提供的盾构测量吊架，无需钻孔，不损坏盾构管片，安装方法简单，省时省力。同时，该盾构测量吊架的安装只需利用盾构管片螺栓的一端即可，因此不受盾构管片上螺栓孔位置的限制，可以将该测量吊架安装于不同拼接类型的盾构管片上，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的盾构测量吊架安装于盾构管片上的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的盾构测量吊架的安装组件和连接组件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的盾构测量吊架的支撑板的结构示意图。

图中：

1-安装组件；2-连接组件；3-支撑板；4-紧固组件；5-螺帽；

11-第一安装板；12-第二安装板；111-定位孔；

21-连接板；22-第一连接臂；23-第二连接臂；24-第二条形孔；25-调节件；

221-延伸部；222-弯折部；

31-第一耳板；32-第二耳板；33-锁紧件；

311-第一条形孔；

100-管片螺栓；200-测量仪器；300-盾构管片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种盾构测量吊架，能够将测量仪器200安装在盾构管片300上，该盾构测量吊架包括安装组件1、连接组件2和支撑板3。

其中，安装组件1包括相连的第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11套设于管片螺栓100上，并与管片螺栓100连接，第二安装板12与第一安装板11呈夹角设置，并贴靠于盾构管片300的管壁上；连接组件2包括连接板21以及设置于连接板21上的第一连接臂22和第二连接臂23，连接板21与第二安装板12连接；支撑板3用于承载测量仪器200，支撑板3安装角度可调地设置于第一连接臂22和第二连接臂23远离连接板21的一端，以调节支撑板3的水平度。

本实施例提供的盾构测量吊架，将第一安装板11与盾构管片300的管片螺栓100连接，第二安装板12与连接板21连接，支撑板3安装于第一连接臂22和第二连接臂23远离连接板21的一端，再将测量仪器200安装于支撑板3上，即可实现测量仪器200在盾构管片300上的固定。由于支撑板3在第一连接臂22和第二连接臂23上的安装角度可调，所以支撑板3的水平度可以调节，从而能够保证测量仪器200的水平度，以确保测量结果的准确度。相比于现有技术中在盾构管片300上钻孔固定测量仪器200的方法，本实施例提供的盾构测量吊架，无需钻孔，不损坏盾构管片300，安装方法简单，省时省力。同时，该盾构测量吊架的安装只需利用管片螺栓100的一端即可，因此不受盾构管片300上螺栓孔位置的限制，可以将该测量吊架安装于不同拼接类型的盾构管片300上，适用范围广。

本实施例中，为了适应盾构管片300上的螺栓孔与其管壁的位置关系，第一安装板11与第二安装板12的夹角加工成钝角，以使第一安装板11和第二安装板12更好地贴合盾构管片300的管壁。

如图4所示，可选地，支撑板3的一端沿宽度方向间隔设置有第一耳板31和第二耳板32，第一连接臂22与第一耳板31连接，第二连接臂23与第二耳板32连接。本实施例中，优选地，第一连接臂22位于第一耳板31背向第二耳板32的一侧，第二连接臂23位于第二耳板32背向第一耳板31的一侧。在安装时，将支撑板3置于第一连接臂22和第二连接臂23之间，然后将第一连接臂22与第一耳板31固定，第二连接臂23与第二耳板32固定，以完成支撑板3的安装。

如图2所示，可选地，盾构测量吊架还包括紧固组件4，紧固组件4用于锁紧第一连接臂22和第一耳板31，以及第二连接臂23和第二耳板32。本实施例中，紧固组件4设置有两个，一个用于固定第一连接臂22和第一耳板31，另一个用于固定第二连接臂23和第二耳板32，通过紧固组件4固定第一连接臂22和第一耳板31，以及第二连接臂23和第二耳板32，可以防止支撑板3相对于第一连接臂22和第二连接臂23转动，进而保证支撑板3对测量仪器200的支撑稳定性。

如图3和图4所示，可选地，紧固组件4包括锁紧螺栓和螺母，第一耳板31和第二耳板32上均设置有第一条形孔311，第一连接臂22和第二连接臂23上均设置有第二条形孔24，锁紧螺栓同时贯穿第一条形孔311和第二条形孔24，并与螺母螺纹连接；通过调节锁紧螺栓在第一条形孔311或第二条形孔24中的安装位置，以调节支撑板3的水平位置或竖直位置；通过调节第一条形孔311与第二条形孔24的安装角度，以调整支撑板3的水平度。

在盾构管片300中安装测量仪器200时，首先，使用一个锁紧螺栓依次穿过第一耳板31上的第一条形孔311和第一连接臂22的第二条形孔24，并旋拧螺母将第一连接臂22和第一耳板31预固定(此时螺母未拧紧)。其次，再使用另一个锁紧螺栓采用同样的方法将第二连接臂23和第二耳板32预固定。然后，根据测量仪器200所需安装的水平位置和高度，调整锁紧螺栓在第一条形孔311和第二条形孔24中的安装位置，也就是将支撑板3相对于第一连接臂22和第二连接臂23上下移动或左右移动，以将支撑板3调节至合适的水平位置和高度。最后，再推动支撑板3相对于第一支撑臂和第二支撑臂转动，以调节第一条形孔311与第二条形孔24之间的夹角，从而调整支撑板3的水平度。将支撑板3调节至水平后，再将螺母拧紧，以锁紧第一连接臂22和第一耳板31，以及第二连接臂23和第二耳板32，防止支撑板3相对于第一连接臂22和第二连接臂23转动。

如图4所示，可选地，第一条形孔311与支撑板3呈夹角设置。将第一条形孔311倾斜设置，使第一条形孔311与支撑板3之间留有足够的空间，在安装支撑板3时，可以防止第一连接臂22和第二连接臂23与支撑板3产生干涉，也就是说，第一连接臂22和第二连接臂23的端部不会抵接在支撑板3上，安装更方便。

如图3所示，可选地，第一连接臂22和第二连接臂23均包括一体成型的延伸部221和弯折部222，第二条形孔24设置于延伸部221上，弯折部222与连接板21连接。本实施例中，由于支撑板3的宽度大于连接板21的宽度，因此，将第一连接臂22和第二连接臂23的上半部分向外弯折形成弯折部222，可以扩大第一连接臂22和第二连接臂23下半部分之间的间距，从而能够使支撑板3夹设于第一连接臂22和第二连接臂23之间，方便支撑板3的安装固定。

可选地，第一安装板11上设置有定位孔111，定位孔111与管片螺栓100的螺母配合。由于管片螺栓100伸出盾构管片300的长度有限，若将第一安装板11直接套设在管片螺栓100的端部，则管片螺栓100无法穿过第一安装板11，从而无法进一步固定第一安装板11。因此，本实施例中，优选地，第一安装板11套设于管片螺栓100的螺母上，以使管片螺栓100能够贯穿并伸出第一安装板11。进一步地，定位孔111的形状与管片螺栓100的螺母形状相同，均为六边形，第一安装板11安装好后，可以使六边形的定位孔111的孔壁刚好与管片螺栓100的螺母贴合，进一步保证第一安装板11在管片螺栓100上的安装稳定性。

如图2所示，可选地，第一安装板11的一侧设置有螺帽5，螺帽5与管片螺栓100伸出第一安装板11的一端螺纹连接，并与第一安装板11贴靠。本实施例中，第一安装板11的厚度大于管片螺栓100上螺母的厚度，从而使螺帽5能够与第一安装板11贴靠。在安装第一安装板11时，将第一安装板11套设于管片螺栓100的螺母上，使定位孔111的孔壁与管片螺栓100的螺母贴合，然后旋拧螺帽5，使其与第一安装板11贴靠，以将第一安装板11锁紧于管片螺栓100上。优选地，螺帽5为带帽螺母，由于管片螺栓100在盾构管片300内外露的长度有限，通过带帽的螺母与管片螺栓100螺纹连接，可以将第一安装板11锁紧，防止第一安装板11脱离管片螺栓100。

可选地，连接板21上设置有调节件25，调节件25同时贯穿连接板21和第二安装板12，并与盾构管片300的管壁抵接。本实施例中，优选地，调节件25为螺丝，螺丝设置有多个，相应地连接板21和第二安装板12上均设置有多个螺纹孔，在固定连接板21和第二安装板12时，将连接板21上的螺纹孔与第二安装板12上的螺纹孔对位，螺丝依次穿过连接板21和第二安装板12上的螺纹孔，并与螺纹孔螺纹连接。通过旋拧螺丝使螺丝伸出第二安装板12的一端抵接于盾构管片300的管壁上，进一步保证盾构测量吊架在盾构管片300上的安装稳定性。

如图2和图4所示，可选地，支撑板3上设置有锁紧件33，锁紧件33贯穿支撑板3，并与测量仪器200连接。本实施例中，优选地，锁紧件33为中心螺丝，支撑板3上设置有安装孔，中心螺丝穿过安装孔与测量仪器200螺纹连接，以将测量仪器200固定在支撑板3上。

本实施例提供的盾构测量吊架，在安装时，首先，将安装组件1的第一安装板11套设于管片螺栓100上，使第一安装板11上的定位孔111与管片螺栓100上的螺母配合，再通过旋拧螺帽5将第一安装板11锁紧于管片螺栓100上，同时，第二安装板12与管片的管壁贴靠。其次，将连接组件2的连接板21与第二安装板12对接，使连接板21上的螺纹孔与第二安装板12上的螺纹孔对位，再将螺丝同时贯穿连接板21和第二安装板12上的螺纹孔，通过旋拧螺丝使连接板21与第二安装板12固定，同时，螺丝与盾构管片300的管壁抵接。然后，根据盾构中的地势情况，调整支撑板3与第一连接臂22和第二连接臂23之间的夹角，将支撑板3调节至合适的安装角度后，通过紧固组件4分别将第一连接臂22和第一耳板31固定，第二连接臂23和第二耳板32固定，以保证支撑板3相对于盾构中地面的水平度。最后，再通过锁紧件33将测量仪器200固定在支撑板3上。至此，测量仪器200在盾构管片300上的安装完成。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种盾构测量吊架，其特征在于，包括：

安装组件(1)，包括相连的第一安装板(11)和第二安装板(12)，所述第一安装板(11)套设于管片螺栓(100)上，并与所述管片螺栓(100)连接，所述第二安装板(12)与所述第一安装板(11)呈夹角设置，并贴靠于盾构管片(300)的管壁上；

连接组件(2)，包括连接板(21)以及设置于所述连接板(21)上的第一连接臂(22)和第二连接臂(23)，所述连接板(21)与所述第二安装板(12)连接；

支撑板(3)，用于承载测量仪器(200)，所述支撑板(3)安装角度可调地设置于所述第一连接臂(22)和所述第二连接臂(23)远离所述连接板(21)的一端，以调节所述支撑板(3)的水平度。

2.根据权利要求1所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述支撑板(3)的一端沿宽度方向间隔设置有第一耳板(31)和第二耳板(32)，所述第一连接臂(22)与所述第一耳板(31)连接，所述第二连接臂(23)与所述第二耳板(32)连接。

3.根据权利要求2所述的盾构测量吊架，其特征在于，还包括紧固组件(4)，所述紧固组件(4)用于锁紧所述第一连接臂(22)和所述第一耳板(31)，以及所述第二连接臂(23)和所述第二耳板(32)。

4.根据权利要求3所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述紧固组件(4)包括锁紧螺栓和螺母，所述第一耳板(31)和所述第二耳板(32)上均设置有第一条形孔(311)，所述第一连接臂(22)和所述第二连接臂(23)上均设置有第二条形孔(24)，所述锁紧螺栓同时贯穿所述第一条形孔(311)和所述第二条形孔(24)，并与所述螺母螺纹连接；

通过调节所述锁紧螺栓在所述第一条形孔(311)或所述第二条形孔(24)中的安装位置，以调节所述支撑板(3)的水平位置或竖直位置；

通过调节所述第一条形孔(311)与所述第二条形孔(24)的安装角度，以调整所述支撑板(3)的水平度。

5.根据权利要求4所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述第一条形孔(311)与所述支撑板(3)呈夹角设置。

6.根据权利要求4所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述第一连接臂(22)和所述第二连接臂(23)均包括一体成型的延伸部(221)和弯折部(222)，所述第二条形孔(24)设置于所述延伸部(221)上，所述弯折部(222)与所述连接板(21)连接。

7.根据权利要求1所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述第一安装板(11)上设置有定位孔(111)，所述定位孔(111)与所述管片螺栓(100)的螺母配合。

8.根据权利要求7所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述第一安装板(11)的一侧设置有螺帽(5)，所述螺帽(5)与所述管片螺栓(100)伸出所述第一安装板(11)的一端螺纹连接，并与所述第一安装板(11)贴靠。

9.根据权利要求1所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述连接板(21)上设置有调节件(25)，所述调节件(25)同时贯穿所述连接板(21)和所述第二安装板(12)，并与所述盾构管片(300)的管壁抵接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的盾构测量吊架，其特征在于，所述支撑板(3)上设置有锁紧件(33)，所述锁紧件(33)贯穿所述支撑板(3)，并与所述测量仪器(200)连接。

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