CN214623030U - 一种小体积长距离的激光测距传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小体积长距离的激光测距传感器,包括设备主体,所述设备主体的顶部安装有控制面板,且设备主体的右侧底端安装有导线主体,所述设备主体的底部左端活动连接有支杆,所述设备主体的背面外壁上通过螺栓连接有安装板,且安装板的背面外壁上焊接有固定架,所述安装板的底端背面焊接有第一连接板,所述固定架的内部转动连接有第二连接板,所述安装板的底部内壁上焊接有螺纹套,且螺纹套的顶端转动连接有套筒。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对传感器进行安装时取代传统设备安装所需要的多种安装件,从而使得本装置能够装配于多种条件下,提高其使用范围,且本装置能够简单,造价低廉,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器用技术领域,尤其涉及一种小体积长距离的激光测距传感器。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其余所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的安装使用离不开连接件,传感器传统的安装方式采用针对不同的装配条使用不同的连接件,这样的装配方式对于连接件的挑选过于麻烦,从而影响设备的装配使用。因此,如何对激光测距传感器进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种小体积长距离的激光测距传感器,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对传感器进行安装时取代传统设备安装所需要的多种安装件,从而使得本装置能够装配于多种条件下,提高其使用范围,且本装置能够简单,造价低廉,便于推广。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种小体积长距离的激光测距传感器,包括设备主体,所述设备主体的顶部安装有控制面板,且设备主体的右侧底端安装有导线主体,所述设备主体的底部左端活动连接有支杆,所述设备主体的背面外壁上通过螺栓连接有安装板,且安装板的背面外壁上焊接有固定架,所述安装板的底端背面焊接有第一连接板,所述固定架的内部转动连接有第二连接板,所述安装板的底部内壁上焊接有螺纹套,且螺纹套的顶端转动连接有套筒,所述套筒的内部活动连接有螺杆,且螺杆的顶端焊接有齿条,所述齿条的右侧设有齿轮。
优选的,所述第二连接板的正面一端焊接有转轴,且转轴的左端转动连接于固定架的左侧内壁上,所述齿轮通过螺栓连接于转轴上,且齿轮与齿条之间啮合传动。
优选的,所述安装板上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧焊接于齿条上。
优选的,所述固定架的底部壳壁上开设有通孔,且所述螺杆的底端穿过通孔,所述固定架的背面壳壁上开设有槽孔,且所述第二连接板的背面一端穿过槽孔。
优选的,所述设备主体的正面与背面壳壁上均开设有凹槽,且凹槽中转动连接有支杆,所述设备主体的左侧壳壁上通过螺钉连接有透明板。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过安装设备主体、控制面板、支杆、导线主体、安装板、固定架、第一连接板、第二连接板、齿轮、齿条、螺杆、螺纹套和套筒等结构的组合使得本装置在对传感器进行安装时取代传统设备安装所需要的多种安装件,从而使得本装置能够装配于多种条件下,提高其使用范围,且本装置能够简单,造价低廉,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小体积长距离的激光测距传感器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种小体积长距离的激光测距传感器的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种小体积长距离的激光测距传感器的固定架结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种小体积长距离的激光测距传感器的局部套筒和螺杆的正面剖视结构示意图。
附图标记:1、设备主体;2、控制面板;3、支杆;4、导线主体;5、安装板;6、固定架;7、第一连接板;8、第二连接板;9、齿轮;10、齿条;11、螺杆;12、螺纹套;13、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种小体积长距离的激光测距传感器,包括设备主体1,设备主体1的顶部安装有控制面板2,且设备主体1的右侧底端安装有导线主体4,设备主体1的底部左端活动连接有支杆3,设备主体1的背面外壁上通过螺栓连接有安装板5,且安装板5的背面外壁上焊接有固定架6,安装板5的底端背面焊接有第一连接板7,固定架6的内部转动连接有第二连接板8,安装板5的底部内壁上焊接有螺纹套12,且螺纹套12的顶端转动连接有套筒13,套筒13的内部活动连接有螺杆11,且螺杆11的顶端焊接有齿条10,齿条10的右侧设有齿轮9。
在一个可选的实施例中,第二连接板8的正面一端焊接有转轴,且转轴的左端转动连接于固定架6的左侧内壁上,齿轮9通过螺栓连接于转轴上,且齿轮9与齿条10之间啮合传动。
在一个可选的实施例中,安装板5上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧焊接于齿条10上。
在一个可选的实施例中,固定架6的底部壳壁上开设有通孔,且螺杆11的底端穿过通孔,固定架6的背面壳壁上开设有槽孔,且第二连接板8的背面一端穿过槽孔。
在一个可选的实施例中,设备主体1的正面与背面壳壁上均开设有凹槽,且凹槽中转动连接有支杆3,设备主体1的左侧壳壁上通过螺钉连接有透明板。
工作原理:当设备主体1进行装配时,通过螺栓将安装板5固定连接于设备主体1上,根据设备主体1所安装的位置条件,当安装于平面区域时,通过螺钉将第一连接板7进行连接固定,实现对设备主体1的装配,当需要将设备主体1安装于管道上时,旋转螺纹套13,带动螺杆11进行运动,带动齿条10进行上移,通过齿条10与齿轮9之间的啮合传动,进而带动第二连接板8进行运动,实现对管道的夹持,通过螺栓将第一连接板7与第二连接板8之间进行连接,实现设备主体1装配于管道上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小体积长距离的激光测距传感器,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的顶部安装有控制面板(2),且设备主体(1)的右侧底端安装有导线主体(4),所述设备主体(1)的底部左端活动连接有支杆(3),所述设备主体(1)的背面外壁上通过螺栓连接有安装板(5),且安装板(5)的背面外壁上焊接有固定架(6),所述安装板(5)的底端背面焊接有第一连接板(7),所述固定架(6)的内部转动连接有第二连接板(8),所述安装板(5)的底部内壁上焊接有螺纹套(12),且螺纹套(12)的顶端转动连接有套筒(13),所述套筒(13)的内部活动连接有螺杆(11),且螺杆(11)的顶端焊接有齿条(10),所述齿条(10)的右侧设有齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小体积长距离的激光测距传感器,其特征在于,所述第二连接板(8)的正面一端焊接有转轴,且转轴的左端转动连接于固定架(6)的左侧内壁上,所述齿轮(9)通过螺栓连接于转轴上,且齿轮(9)与齿条(10)之间啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种小体积长距离的激光测距传感器,其特征在于,所述安装板(5)上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧焊接于齿条(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种小体积长距离的激光测距传感器,其特征在于,所述固定架(6)的底部壳壁上开设有通孔,且所述螺杆(11)的底端穿过通孔,所述固定架(6)的背面壳壁上开设有槽孔,且所述第二连接板(8)的背面一端穿过槽孔。
5.根据权利要求4所述的一种小体积长距离的激光测距传感器,其特征在于,所述设备主体(1)的正面与背面壳壁上均开设有凹槽,且凹槽中转动连接有支杆(3),所述设备主体(1)的左侧壳壁上通过螺钉连接有透明板。
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