CN214368619U - 一种液压设备维修用支撑固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压设备维修用支撑固定装置,包括基板,所述基板底部的两侧均设置有底部调节机构,所述底部调节机构的内侧设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部贯穿基板并延伸至基板的外部固定连接有顶部支撑盘,所述顶部支撑盘的底部设置有辅助固定机构。本实用新型通过设置底部调节机构,推动基板和固定板同时向上移动,使基板带动顶部支撑盘向上移动,再通过电动伸缩杆再次推动顶部支撑盘向上移动,再次调节顶部支撑盘的高度,从而达到了可以对不同高度液压设备进行支撑的效果,解决了现有的液压设备维修用支撑固定装置不能对不同高度液压设备进行支撑的问题。

Description

一种液压设备维修用支撑固定装置
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体为一种液压设备维修用支撑固定装置。
背景技术
液压设备,是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。由动力部分一油泵、执行部分——液动机(油缸、油马达)、控制部分——各种压力、流量、方向等的控制阀件和辅助部分一油箱、管路等组成。通过这些设备,将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换,达到传递运动和力及力矩的目的。液压设备传递的能量范围大,并能在宽广的范围内实现无级调速;运行平稳,特别是低速运动时;可远距离控制,操纵方便,易于实现自动化;运动机件润滑好,寿命长。但对液压设备和元件的制造精度和液压油的要求高;油液的漏泄和空气的漏入会影响传动的平稳性和准确性;传动效率不如机械传动高。
液压设备维修用支撑固定装置是用于维修液压设备的装置,但是现有的液压设备维修用支撑固定装置不能对不同高度液压设备进行支撑,导致使用者在使用时需要根据液压设备底部与地面的距离挑选合适的支撑固定装置,从而降低了液压设备维修用支撑固定装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种液压设备维修用支撑固定装置,具备可以对不同高度液压设备进行支撑的优点,解决了现有的液压设备维修用支撑固定装置不能对不同高度液压设备进行支撑的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种液压设备维修用支撑固定装置,包括基板,所述基板底部的两侧均设置有底部调节机构,所述底部调节机构的内侧设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部贯穿基板并延伸至基板的外部固定连接有顶部支撑盘,所述顶部支撑盘的底部设置有辅助固定机构,所述顶部支撑盘的两侧均设置有辅助稳固机构,所述底部调节机构包括底部支撑板、气缸和底部支腿,所述底部支撑板固定连接在基板底部的两侧,所述底部支腿设置在底部支撑板底部的前侧和后侧,所述气缸固定连接在底部支腿的顶部,所述气缸的顶部贯穿底部支撑板并延伸至底部支撑板的内部与底部支撑板固定连接。
而且,所述辅助固定机构包括支撑杆、导杆、滑套和滑杆,所述支撑杆固定连接在顶部支撑盘的底部,所述支撑杆的底部贯穿基板并延伸至基板的底部与导杆固定连接,所述滑套固定连接在导杆的两侧,所述滑杆滑动连接在滑套的内部,所述滑杆的底部与固定板的顶部固定连接,所述滑杆的顶部与基板固定连接。
而且,所述辅助稳固机构包括滑动板、移动柱、拉动板、固定轴承和防护块,所述拉动板设置在顶部支撑盘的两侧,所述移动柱固定连接在拉动板内侧的前端和后端,所述移动柱的内侧贯穿至顶部支撑盘的内部与滑动板固定连接,所述防护块设置在拉动板外侧的前端和后端,所述防护块靠近拉动板的一侧与固定轴承内环的内部固定连接,所述固定轴承外环的表面与拉动板固定连接。
而且,所述固定板底部的四角均设置有万向轮,所述万向轮表面固定连接有连接板,所述连接板的顶部通过螺栓和螺母与固定板固定连接。
而且,所述顶部支撑盘正面和背面的两侧均开设有通孔,所述顶部支撑盘正面和背面的两侧均设置有定位栓,所述定位栓靠近顶部支撑盘的一侧穿过通孔并延伸至滑动板的内部。
而且,所述滑动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述顶部支撑盘内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置底部调节机构,推动基板和固定板同时向上移动,使基板带动顶部支撑盘向上移动,再通过电动伸缩杆再次推动顶部支撑盘向上移动,再次调节顶部支撑盘的高度,从而达到了可以对不同高度液压设备进行支撑的效果,解决了现有的液压设备维修用支撑固定装置不能对不同高度液压设备进行支撑的问题,该液压设备维修用支撑固定装置,具备可以对不同高度液压设备进行支撑的优点,使用者在使用时不需要根据液压设备底部与地面的距离挑选合适的支撑固定装置,从而提高了液压设备维修用支撑固定装置的实用性。
2、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置辅助固定机构,可以增加顶部支撑盘的稳定性,防止顶部支撑盘出现晃动的现象。
3、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置辅助稳固机构,可以对液压设备的两侧进行固定,防止液压设备在顶部支撑盘的顶部左右移动。
4、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置万向轮,可以使固定板的底部具备移动的目的,从而方便使用者推动该支撑固定装置。
5、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置通孔和定位栓,可以对滑动板进行固定,防止滑动板出现左右移动的现象。
6、本实用新型的液压设备维修用支撑固定装置,通过设置滑块和滑槽,可以对滑动板进行导向,防止滑动板在移动时出现偏移的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视剖面结构图;
图3为本实用新型图1中防护块的使用正视结构图;
图4为本实用新型图2中A处的放大结构图。
图中:1、基板;2、底部调节机构;21、支撑板;22、气缸;23、底部支腿;3、固定板;4、电动伸缩杆;5、顶部支撑盘;6、辅助固定机构;61、支撑杆;62、导杆;63、滑套;64、滑杆;7、辅助稳固机构;71、滑动板;72、移动柱;73、拉动板;74、固定轴承;75、防护块;8、万向轮;9、连接板;10、通孔;11、定位栓;12、滑块;13、滑槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种液压设备维修用支撑固定装置,包括基板1,基板1底部的两侧均设置有底部调节机构2,底部调节机构2的内侧设置有固定板3,固定板3的顶部固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的顶部贯穿基板1并延伸至基板1的外部固定连接有顶部支撑盘5,顶部支撑盘5的底部设置有辅助固定机构6,顶部支撑盘5的两侧均设置有辅助稳固机构7,底部调节机构2包括底部支撑板21、气缸22和底部支腿23,底部支撑板21固定连接在基板1底部的两侧,底部支腿23设置在底部支撑板21底部的前侧和后侧,气缸22固定连接在底部支腿23的顶部,气缸22的顶部贯穿底部支撑板21并延伸至底部支撑板21的内部与底部支撑板21固定连接。
参考图1,辅助固定机构6包括支撑杆61、导杆62、滑套63和滑杆64,支撑杆61固定连接在顶部支撑盘5的底部,支撑杆61的底部贯穿基板1并延伸至基板1的底部与导杆62固定连接,滑套63固定连接在导杆62的两侧,滑杆64滑动连接在滑套63的内部,滑杆64的底部与固定板3的顶部固定连接,滑杆64的顶部与基板1固定连接。通过设置辅助固定机构6,可以增加顶部支撑盘5的稳定性,防止顶部支撑盘5出现晃动的现象。
参考图4,辅助稳固机构7包括滑动板71、移动柱72、拉动板73、固定轴承74和防护块75,拉动板73设置在顶部支撑盘5的两侧,移动柱72固定连接在拉动板73内侧的前端和后端,移动柱72的内侧贯穿至顶部支撑盘5的内部与滑动板71固定连接,防护块75设置在拉动板73外侧的前端和后端,防护块75靠近拉动板73的一侧与固定轴承74内环的内部固定连接,固定轴承74外环的表面与拉动板73固定连接。通过设置辅助稳固机构7,可以对液压设备的两侧进行固定,防止液压设备在顶部支撑盘5的顶部左右移动。
参考图3,固定板3底部的四角均设置有万向轮8,万向轮8表面固定连接有连接板9,连接板9的顶部通过螺栓和螺母与固定板3固定连接。通过设置万向轮8,可以使固定板3的底部具备移动的目的,从而方便使用者推动该支撑固定装置。
参考图3,顶部支撑盘5正面和背面的两侧均开设有通孔10,顶部支撑盘5正面和背面的两侧均设置有定位栓11,定位栓11靠近顶部支撑盘5的一侧穿过通孔10并延伸至滑动板71的内部。通过设置通孔10和定位栓11,可以对滑动板71进行固定,防止滑动板71出现左右移动的现象。
参考图4,滑动板71的顶部和底部均固定连接有滑块12,顶部支撑盘5内壁的顶部和底部均开设有滑槽13,滑块12与滑槽13滑动连接。通过设置滑块12和滑槽13,可以对滑动板71进行导向,防止滑动板71在移动时出现偏移的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者先通过万向轮8将顶部支撑盘5插入液压设备的底部,再驱动气缸22,气缸22带动底部支腿23向下移动与地面接触,再继续驱动气缸22,由于底部支腿23地面接触,所以气缸22的顶部会顶起支撑板21,支撑板21带动固定板3和顶部支撑盘5向上移动,若是无法与不同高度液压设备的底部接触,再驱动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4带动顶部支撑盘5向上移动与不同高度液压设备的底部接触,对液压设备的底部进行支撑,由于支撑杆61与顶部支撑盘5固定连接,所以通过滑杆64对滑套63向上移动,滑套63通过导杆62对支撑杆61进行固定,通过支撑杆61增加顶部支撑盘5的稳定性,防止顶部支撑盘5出现左右移动的现象,再手动拉动拉动板73,拉动板73带动固定轴承74向远离顶部支撑盘5的一侧移动,再手动转动防护块75,如图3所示,再推动拉动板73向靠近顶部支撑盘5的一侧移动,拉动板73通过固定轴承74带动防护块75向靠近顶部支撑盘5的一侧移动,使防护块75与液压设备的两侧接触,再通过防护块75自带的连接轴与顶部支撑盘5连接,防止防护块75出现转动的现象,然后通过通孔10和定位栓11对滑动板71进行固定,滑动板71通过移动柱72和拉动板73对固定轴承74进行固定,通过固定轴承74对防护块75进行固定,防止防护块75左右移动,从而达到了可以对不同高度液压设备进行支撑的效果。
综上所述:该液压设备维修用支撑固定装置,通过设置底部调节机构2,推动基板1和固定板3同时向上移动,使基板1带动顶部支撑盘5向上移动,再通过电动伸缩杆4再次推动顶部支撑盘5向上移动,再次调节顶部支撑盘5的高度,从而达到了可以对不同高度液压设备进行支撑的效果,解决了现有的液压设备维修用支撑固定装置不能对不同高度液压设备进行支撑的问题。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换-变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种液压设备维修用支撑固定装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)底部的两侧均设置有底部调节机构(2),所述底部调节机构(2)的内侧设置有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶部贯穿基板(1)并延伸至基板(1)的外部固定连接有顶部支撑盘(5),所述顶部支撑盘(5)的底部设置有辅助固定机构(6),所述顶部支撑盘(5)的两侧均设置有辅助稳固机构(7),所述底部调节机构(2)包括底部支撑板(21)、气缸(22)和底部支腿(23),所述底部支撑板(21)固定连接在基板(1)底部的两侧,所述底部支腿(23)设置在底部支撑板(21)底部的前侧和后侧,所述气缸(22)固定连接在底部支腿(23)的顶部,所述气缸(22)的顶部贯穿底部支撑板(21)并延伸至底部支撑板(21)的内部与底部支撑板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压设备维修用支撑固定装置,其特征在于:所述辅助固定机构(6)包括支撑杆(61)、导杆(62)、滑套(63)和滑杆(64),所述支撑杆(61)固定连接在顶部支撑盘(5)的底部,所述支撑杆(61)的底部贯穿基板(1)并延伸至基板(1)的底部与导杆(62)固定连接,所述滑套(63)固定连接在导杆(62)的两侧,所述滑杆(64)滑动连接在滑套(63)的内部,所述滑杆(64)的底部与固定板(3)的顶部固定连接,所述滑杆(64)的顶部与基板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压设备维修用支撑固定装置,其特征在于:所述辅助稳固机构(7)包括滑动板(71)、移动柱(72)、拉动板(73)、固定轴承(74)和防护块(75),所述拉动板(73)设置在顶部支撑盘(5)的两侧,所述移动柱(72)固定连接在拉动板(73)内侧的前端和后端,所述移动柱(72)的内侧贯穿至顶部支撑盘(5)的内部与滑动板(71)固定连接,所述防护块(75)设置在拉动板(73)外侧的前端和后端,所述防护块(75)靠近拉动板(73)的一侧与固定轴承(74)内环的内部固定连接,所述固定轴承(74)外环的表面与拉动板(73)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压设备维修用支撑固定装置,其特征在于:所述固定板(3)底部的四角均设置有万向轮(8),所述万向轮(8)表面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部通过螺栓和螺母与固定板(3)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种液压设备维修用支撑固定装置,其特征在于:所述顶部支撑盘(5)正面和背面的两侧均开设有通孔(10),所述顶部支撑盘(5)正面和背面的两侧均设置有定位栓(11),所述定位栓(11)靠近顶部支撑盘(5)的一侧穿过通孔(10)并延伸至滑动板(71)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种液压设备维修用支撑固定装置,其特征在于:所述滑动板(71)的顶部和底部均固定连接有滑块(12),所述顶部支撑盘(5)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(13),所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。
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