CN214368219U - 一种埋地油气管道抗震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋地油气管道抗震装置，包括单支撑结构，所述单支撑结构包括下半圆座，所述下半圆座的顶部设置有上半圆座，所述下半圆座的一侧呈等距开设有若干限位槽。该一种埋地油气管道抗震装置，通过卡槽、限位杆、限位槽与卡杆的配合使用，从而实现了抗震装置整体采用多个单支撑结构拼接式的安装方法进行安装，将整个大长度分成多个小长度进行组装拼接，有效的降低了对装置安装的难度，也降低了繁琐程度，安装方便，同时，单支撑结构也采用组装的方式进行安装，进一步降低了安装的难度，下半圆座与抗震结构之间进行分离，便于抗震结构适用于不同尺寸直径的下半圆座。

Description

一种埋地油气管道抗震装置

技术领域

本实用新型涉及一种埋地管道领域，具体是一种埋地油气管道抗震装置。

背景技术

石油与天然气作为国家战略能源，其产区大多集中在西北、西南以及东北地区，而油气消费市场主要集中在东部沿海地带，为了实现油气生产和消费的平衡，需要通过油气管道将油气从西部产地运输到东部消费地区。但是由于我国东西跨度较大，运输管线需跨越多个省市和地区，油气管道不可避免地要穿越断层，当断层活动时，油气管道会在断层引起的土壤位移作用下产生径向的振动变形，容易导致油气管道的破坏。因此，如何提升油气管道在断层处的抗震能力逐渐成为研究的热点。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中常采用整段保护的方式对埋地油气管进行保护，而整段形的保护不便于进行安装，从而导致装置安装的难度较大，也较为繁琐，使用较为不便，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋地油气管道抗震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种埋地油气管道抗震装置，包括单支撑结构，所述单支撑结构包括下半圆座，所述下半圆座的顶部设置有上半圆座，所述下半圆座的一侧呈等距开设有若干限位槽，所述下半圆座的另一侧呈等距固定安装若干与限位槽相适配的限位杆，且限位杆与限位槽的数量一致，所述下半圆座底部的两侧均设置有抗震结构，所述抗震结构底部的两侧均设置有定位针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗震结构包括弧形座，所述弧形座底部的中部固定安装有套筒，所述套筒通过其底部开设的滑孔滑动连接有与其相适配的活动柱，所述活动柱的顶部固定安装有活动板，所述活动板的顶部与套筒内壁的顶部之间固定安装有弹性件，所述活动柱的底部固定连接有支撑块，所述活动柱的外壁且位于套筒的底部与支撑块的顶部之间套接有弹簧体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧或橡胶体中的一种。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板通过其顶部两侧开设的圆孔滑动连接有与其相适配的滑杆，且滑杆的顶部和底部均与套筒的内壁固定连接，所述滑杆的数量有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形座内壁底部的两侧均固定安装有卡杆，所述下半圆座底部的两侧均开设有两个与卡槽相适配的卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块底部的两侧均固定安装有螺纹套，且螺纹套与定位针的数量一致，所述定位针的顶部固定安装有与螺纹套相适配的螺纹杆，所述定位针的外壁固定安装有四个凸杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上半圆座的内壁粘接安装有橡胶层一，所述下半圆座的内壁粘接安装有橡胶层二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上半圆座与下半圆座外壁的两侧均固定安装有螺纹安装块，且同侧两个螺纹安装块之间设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过定位针、螺纹杆、螺纹套与凸杆的配合使用，定位针的设置并将其嵌入低下，对抗震结构的位置起到了限定的作用，防止抗震结构在工作期间出现位置上的移动，避免跑偏，以保证其对油气管道的抗震作用，同时，螺纹连接也实现了对定位针的可拆式安装，在使用时对其进行安装，搬运时对齐进行拆卸，提高在对装置进行搬运时的安全性，避免定位针对工作人员造成伤害，且凸杆的设置进一步便于对定位针进行装拆。

2、本实用通过卡槽、限位杆、限位槽与卡杆的配合使用，从而实现了抗震装置整体采用多个单支撑结构拼接式的安装方法进行安装，将整个大长度分成多个小长度进行组装拼接，有效的降低了对装置安装的难度，也降低了繁琐程度，安装方便，同时，单支撑结构也采用组装的方式进行安装，进一步降低了安装的难度，下半圆座与抗震结构之间进行分离，便于抗震结构适用于不同尺寸直径的下半圆座，且相邻两个单支撑结构之间的卡接，也保证管道受到震动时，多个单支撑结构对震感进行均摊实现联动，以保证对震感的缓冲效果，其结构更加优化、设计更加合理。

3、本实用通过支撑块、弹簧体、活动柱、活动板、滑杆、弹性件与套筒的配合使用，当受到震感时，可对震感进行双重的缓冲减震的效果，以提高抗震装置的抗震效果，且活动板与滑杆之间呈竖向滑动的作用，可对活动板的滑动方向进行限定，防止旋转扭曲，进而进一步的保证了对震感的缓冲作用，抗震装置对油气管道的抗震效果佳，保护效果好，进而延长了满地油气管的使用寿命。

附图说明

图1为一种埋地油气管道抗震装置的结构示意图；

图2为一种埋地油气管道抗震装置的正面分离结构示意图；

图3为一种埋地油气管道抗震装置中抗震结构的结构示意图。

图中：单支撑结构1、抗震结构2、螺纹安装块3、上半圆座4、橡胶层一5、下半圆座6、卡槽7、限位杆8、限位槽9、橡胶层二10、定位针11、螺纹杆12、支撑块13、弹簧体14、活动柱15、活动板16、滑杆17、弹性件18、套筒19、弧形座20、卡杆21、螺纹套22、凸杆23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种埋地油气管道抗震装置，包括单支撑结构1，单支撑结构1包括下半圆座6，下半圆座6的顶部设置有上半圆座4，下半圆座6的一侧呈等距开设有若干限位槽9，下半圆座6的另一侧呈等距固定安装若干与限位槽9相适配的限位杆8，且限位杆8与限位槽9的数量一致，下半圆座6底部的两侧均设置有抗震结构2，抗震结构2底部的两侧均设置有定位针11，抗震结构2包括弧形座20，弧形座20底部的中部固定安装有套筒19，套筒19通过其底部开设的滑孔滑动连接有与其相适配的活动柱15，活动柱15的顶部固定安装有活动板16，活动板16的顶部与套筒19内壁的顶部之间固定安装有弹性件18，活动柱15的底部固定连接有支撑块13，活动柱15的外壁且位于套筒19的底部与支撑块13的顶部之间套接有弹簧体14，弹性件18为弹簧或橡胶体中的一种，活动板16通过其顶部两侧开设的圆孔滑动连接有与其相适配的滑杆17，且滑杆17的顶部和底部均与套筒19的内壁固定连接，滑杆17的数量有两个，弧形座20内壁底部的两侧均固定安装有卡杆21，下半圆座6底部的两侧均开设有两个与卡槽7相适配的卡杆21，支撑块13底部的两侧均固定安装有螺纹套22，且螺纹套22与定位针11的数量一致，定位针11的顶部固定安装有与螺纹套22相适配的螺纹杆12，定位针11的外壁固定安装有四个凸杆23，上半圆座4的内壁粘接安装有橡胶层一5，下半圆座6的内壁粘接安装有橡胶层二10，上半圆座4与下半圆座6外壁的两侧均固定安装有螺纹安装块3，且同侧两个螺纹安装块3之间设置有螺栓。

本实用新型的工作原理是：

使用时，定位针11与螺纹套22之间的螺纹连接，可将定位针11装在支撑块13的底部，在定位针11的底部加装定位针11并将定位针11嵌入地下，定位针11的设置并将其嵌入低下，对抗震结构2的位置起到了限定的作用，防止抗震结构2在工作期间出现位置上的移动，避免跑偏，以保证其对油气管道的抗震作用，同时，螺纹连接也实现了对定位针11的可拆式安装，在使用时对其进行安装，搬运时对齐进行拆卸，提高在对装置进行搬运时的安全性，避免定位针11对工作人员造成伤害，且凸杆23的设置进一步便于对定位针11进行装拆，在对单支撑结构1进行组装时，将弧形座20固定完成后，使卡杆21与卡槽7之间进行卡接，实现单支撑结构1的组装，然后，相邻两个下半圆座6之间进行安装时，相邻两个下半圆座6上的限位杆8与限位槽9之间进行卡接，实现相邻两个单支撑结构1之间的组装，从而实现了抗震装置整体采用多个单支撑结构1拼接式的安装方法进行安装，将整个大长度分成多个小长度进行组装拼接，有效的降低了对装置安装的难度，也降低了繁琐程度，安装方便，同时，单支撑结构1也采用组装的方式进行安装，进一步降低了安装的难度，下半圆座6与抗震结构2之间进行分离，便于抗震结构2适用于不同尺寸直径的下半圆座6，且相邻两个单支撑结构1之间的卡接，也保证管道受到震动时，多个单支撑结构1对震感进行均摊实现联动，以保证对震感的缓冲效果，其结构更加优化、设计更加合理，当受到震感时，套筒19向下压，此时套筒19对弹簧体14进行压缩，在弹簧体14的弹性作用下，对震感起到缓冲的作用，与其同时，套筒19向下移动，活动板16会对弹性件18进行压缩，再次起到对震感的缓冲作用，即当受到震感时，可对震感进行双重的缓冲减震的效果，以提高抗震装置的抗震效果，且活动板16与滑杆17之间呈竖向滑动的作用，可对活动板16的滑动方向进行限定，防止旋转扭曲，进而进一步的保证了对震感的缓冲作用，抗震装置对油气管道的抗震效果佳，保护效果好，进而延长了满地油气管的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种埋地油气管道抗震装置，包括单支撑结构(1)，其特征在于：所述单支撑结构(1)包括下半圆座(6)，所述下半圆座(6)的顶部设置有上半圆座(4)，所述下半圆座(6)的一侧呈等距开设有若干限位槽(9)，所述下半圆座(6)的另一侧呈等距固定安装若干与限位槽(9)相适配的限位杆(8)，且限位杆(8)与限位槽(9)的数量一致，所述下半圆座(6)底部的两侧均设置有抗震结构(2)，所述抗震结构(2)底部的两侧均设置有定位针(11)。

2.根据权利要求1所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述抗震结构(2)包括弧形座(20)，所述弧形座(20)底部的中部固定安装有套筒(19)，所述套筒(19)通过其底部开设的滑孔滑动连接有与其相适配的活动柱(15)，所述活动柱(15)的顶部固定安装有活动板(16)，所述活动板(16)的顶部与套筒(19)内壁的顶部之间固定安装有弹性件(18)，所述活动柱(15)的底部固定连接有支撑块(13)，所述活动柱(15)的外壁且位于套筒(19)的底部与支撑块(13)的顶部之间套接有弹簧体(14)。

3.根据权利要求2所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述弹性件(18)为弹簧或橡胶体中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述活动板(16)通过其顶部两侧开设的圆孔滑动连接有与其相适配的滑杆(17)，且滑杆(17)的顶部和底部均与套筒(19)的内壁固定连接，所述滑杆(17)的数量有两个。

5.根据权利要求2所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述弧形座(20)内壁底部的两侧均固定安装有卡杆(21)，所述下半圆座(6)底部的两侧均开设有两个与卡槽(7)相适配的卡杆(21)。

6.根据权利要求2所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述支撑块(13)底部的两侧均固定安装有螺纹套(22)，且螺纹套(22)与定位针(11)的数量一致，所述定位针(11)的顶部固定安装有与螺纹套(22)相适配的螺纹杆(12)，所述定位针(11)的外壁固定安装有四个凸杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述上半圆座(4)的内壁粘接安装有橡胶层一(5)，所述下半圆座(6)的内壁粘接安装有橡胶层二(10)。

8.根据权利要求1所述的一种埋地油气管道抗震装置，其特征在于：所述上半圆座(4)与下半圆座(6)外壁的两侧均固定安装有螺纹安装块(3)，且同侧两个螺纹安装块(3)之间设置有螺栓。

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