CN214367881U - 一种新型水龙头阀杆 - Google Patents

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蔡安辉
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Abstract

本实用新型公开了一种新型水龙头阀杆,由阀杆主体、连接部和封堵部组成,所述封堵部侧面分布两个对称的凸台,封堵部端面上设置有一凸条,所述凸条的二端分别指向所述凸台。本实用新型通过在封堵部端面上设置凸条,使阀杆冷镦加工更顺畅,产品质量更可靠,加工效率更高,降低冲杆和摸具的损耗,加工成本低;采用凸条与阀芯壳体的陶瓷片凹槽整体配合,装配效率更高,配合更加稳定,降低了装配应力不均匀或掉落而导致陶瓷片碎裂的风险。

Description

一种新型水龙头阀杆
技术领域
本实用新型涉及水龙头,特别是涉及一种新型水龙头阀杆。
背景技术
目前市场上的水龙头快开阀杆,封堵端部的两个拔叉与阀芯中的陶瓷片接触,限制水量的大小和水的类型,但是由于拔叉端面的横截面小,在冷镦过程中易于断裂甚至脱落,加工效率低,模具损耗大,加工成本高;在装配过程中,由于拔叉装配在陶瓷片凹槽中,造成在装配时由于用力不均匀,引起陶瓷片开裂,装配效率低;如果两个拔叉在加工过程中引起其高度差以及位置公差大,很难有效拨动陶瓷片甚至无法装配;如果不小心将阀芯掉落到硬地面上,会引起陶瓷片的开裂,造成阀芯过早失效。另一方面,封堵部内部通常有凹槽,增加了冷镦工序,进一步加大了阀杆的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易于冷镦加工,成本低,易于装配,与陶瓷片接触稳定的经久耐用的水龙头阀杆。
为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型水龙头阀杆,由阀杆主体、连接部和封堵部组成,所述封堵部侧面分布两个对称的凸台,封堵部端面上设置有一凸条,所述凸条的二端分别指向所述凸台。
所述阀杆主体上分布有四个凹槽,其中靠近封堵部的两个凹槽为深凹槽,靠近连接部的两个凹槽为浅凹槽,所述深凹槽中各放置1个O形密封圈。
所述阀杆主体与封堵部之间的台阶上设置有O形密封圈。
所述阀杆主体、连接部和封堵部均为304HC3不锈钢制品。
所述深凹槽之间的间隔为3-4mm。
本实用新型通过在封堵部端面上设置一个凸条,使阀杆冷镦加工更顺畅,产品质量更可靠,加工效率更高,降低冲杆和摸具的损耗,加工成本低;采用凸条与阀芯壳体的陶瓷片凹槽整体配合,装配效率更高,配合更加稳定,降低了装配应力不均匀或掉落而导致陶瓷片碎裂的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧面图;
图3为图1的截面图;
图4为图1的俯视图;
图中,1、阀杆主体,2、连接部,3、封堵部,4、深凹槽,5、浅凹槽,6、台阶,7、凸台,8、凸条,9、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
从图1和图4所示,本实用新型是一种水龙头阀杆,由阀杆主体1、连接部2和封堵部3组成,阀杆主体、连接部和封堵部为一体设计,封堵部3侧面分布两个对称的凸台7,封堵部端面上设置有一凸条8,凸条8的二端分别指向两个凸台7。
从图1-图3可知,阀杆主体1上分布有四个凹槽,其中靠近封堵部的两个凹槽为深凹槽4,两个深凹槽之间的间隔为3-4mm。靠近连接部的两个凹槽为浅凹槽5;深凹槽4中各放置1个O形密封圈,阀杆主体1与封堵部3之间的台阶6上设置有O形密封圈。
本实用新型的阀杆主体、连接部和封堵部均为304HC3不锈钢制品,可以方便加工。
本实用新型通过将现有水龙头阀杆的封堵部侧面上的两个拔叉的凸出部分去掉,在封堵部3端面上设置一凸条8,使阀杆冷镦加工更顺畅,产品质量更可靠,加工效率更高,降低冲杆和摸具的损耗,加工成本低;采用凸条与陶瓷片凹槽整体配合,装配效率更高,配合更加稳定,降低了装配应力不均匀或掉落而导致瓷片碎裂的风险。
上述实施例和图式并非限定为本实用新型,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化,皆应视为不脱离本实用新型专利的范围。

Claims (5)

1.一种新型水龙头阀杆,由阀杆主体、连接部和封堵部组成,其特征在于:所述封堵部侧面分布两个对称的凸台,封堵部端面上设置有一凸条,所述凸条的二端分别指向所述凸台。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头阀杆,其特征在于:所述阀杆主体上分布有四个凹槽,其中靠近封堵部的两个凹槽为深凹槽,靠近连接部的两个凹槽为浅凹槽,所述深凹槽中各放置1个O形密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种水龙头阀杆,其特征在于:所述阀杆主体与封堵部之间的台阶上设置有O形密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头阀杆,其特征在于:所述阀杆主体、连接部和封堵部均为304HC3不锈钢制品。
5.根据权利要求2所述的一种水龙头阀杆,其特征在于:所述深凹槽之间的间隔为3-4mm。
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