CN220112248U - 一种抗冲击韧性好的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击韧性好的模具，包括内应力环（1）、外应力环（2）、型腔合金模芯（3）、外圆合金模芯（4）、顶杆装配孔（8），其特征在于，型腔合金模芯与（3）与内应力环（1）过盈配合，外圆合金模芯（4）与外应力环（2）过盈配合，外应力环（2）与内应力环（1）过盈配合。本实用新型模具型腔磨损小，不会产生裂纹，模具不会在开口处裂开或起壳，模具使用寿命高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种抗冲击韧性好的模具。
背景技术
传统的热镦类模具采用的普遍为合金加应力环的结构进行设计，合金模芯部分采用整体的合金，该类模具结构对于镦制过程中应力分布相差较大, 模具使用寿命较低，采用合金硬度低的制作模具，模具型腔磨损大，磨损后镦制出的产品尺寸变化较大，采用合金硬度高的制作模具，产品镦制过程中极易在应力集中部位产生裂纹，由于采用的成型方式为封闭成型，模具边缘部位受力最大，传统的一体合金模芯采用此种成型方式，模具极易在开口处裂开或起壳，寿命较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种模具型腔磨损小，不会产生裂纹，模具不会在开口处裂开或起壳，模具使用寿命高的抗冲击韧性好的模具。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
一种抗冲击韧性好的模具，包括内应力环、外应力环、型腔合金模芯、外圆合金模芯、顶杆装配孔，其中，型腔合金模芯与与内应力环过盈配合，外圆合金模芯与外应力环过盈配合，外应力环与内应力环过盈配合。
所述外应力环上分别设置有导向台阶、压盖装配台阶。
所述型腔合金模芯内设置有模芯型腔齿型。
所述内应力环上设置有顶杆装配孔。
本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过型腔合金模芯与与内应力环过盈配合，外圆合金模芯与外应力环过盈配合，外应力环与内应力环过盈配合，如图1-2所示，模具模芯部分合金采用型腔合金模芯和外圆合金模芯两部分组成，由于模芯为主要成型型腔，并且该部分在模芯中间部分，镦制过程中此处受力相对较小和均匀，因此型腔合金模芯采用硬度较高的合金，由于该模具成型方式采用封闭成型，在开口处模具受力较大，因此在开口处外圆合金模芯部分需要采用具有较好的抗冲击韧性的合金，该部分采用合金硬度相对较低，抗冲击韧性较好的合金，型腔合金模芯和外圆合金模芯通过拼接形成整个型腔工作面。型腔合金模芯与内应力环采用过盈的方式进行配合，配合面带锥度，锥度开口向上。外圆合金模芯与外应力环同样采用过盈配合，配合面带锥度，锥度开口向下，同时外应力环与内应力环进行过盈配合，通过外应力环间接对型腔合金模芯施加应力，形成双应力环结构，更好的增加模具的包裹应力。由于采取的成型方式为封闭成型，模具边缘部位受力最大，传统的一体合金模芯采用此种成型方式，模具极易在开口处裂开或起壳等，寿命较低。此种新型模具采用合金拼接的方式，再主要成型部分采用硬度较高的合金，磨具耐磨，产品尺寸稳定；在模芯开口处采用硬度较低的合计，具有很好的抗冲击韧性。从而提高模具寿命。总之，本实用新型模具型腔磨损小，不会产生裂纹，模具不会在开口处裂开或起壳，模具使用寿命高。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1A-A的剖视图；
图3是本实用新型使用状态图；
图4是本实用新型产品的结构示意图。
附图标记：
1、内应力环；2、外应力环；3、型腔合金模芯；4、外圆合金模芯；5、模芯型腔齿型；6、导向台阶；7、压盖装配台阶；8、顶杆装配孔。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种抗冲击韧性好的模具，包括内应力环1、外应力环2、型腔合金模芯3、外圆合金模芯4、顶杆装配孔8，其中，型腔合金模芯3与内应力环1采用过盈的方式进行配合，配合面带锥度，锥度开口向上。外圆合金模芯4与外应力环2同样采用过盈配合，配合面带锥度，锥度开口向下，外应力环2与内应力环1进行过盈配合，通过外应力环2间接对型腔合金模芯3施加应力，形成双应力环结构，更好的增加模具的包裹应力。在外应力环边2缘设计导向台阶6，用于与上模进行导向，提高产品加工的同轴度；在外应力环2边缘设计压盖装配台阶7，用于与模座装配时的压紧装配。顶杆装配孔8用于与下顶杆11装配，镦制过程中将产品顶出模腔。模芯型腔齿型5根据产品结构可进行变化，包括六方、十二角、十角、十二齿不同结构。
使用时，参见图3，下顶杆11与顶杆装配孔8进行配合，同时下模座通过压盖盖在压盖装配台阶7上将外应力环2、内应力环1装配在下模座上，下顶杆11与气缸进行连接，加工完成后可将产品9顶出，内应力环1与下模座之间装有弹簧，可通过调整压盖的松紧程度从而调节内应力环1的间隙，满足不同产品9的成型要求；上顶杆10与模具型腔进行间隙配合，将待加工产品9加热后放在外圆合金模芯4上面中心，加工过程中上顶杆10对产品9上面进行挤压，将待加工产品9一端压入型腔合金模芯3的模芯型腔齿型5内，产品9另一端与下顶杆11接触，型腔合金模芯3、下顶杆11之间形成封闭空间，从而使产品成型，其中，上顶杆10外套上设有导向台阶，与外应力环2的导向台阶6进行配合，保证上顶杆10与模具的同心度，从而保证产品质量一致性，并且上顶杆10与模具的同心度有利于保证挤压过程中模具型腔边缘的受力均匀，从而提高模具的使用寿命，产品9成型过程中，由于是封闭成型，产品9成型后多余的部分会流向外圆合金模芯4边缘，有小部分从外圆合金模芯4边缘间隙里溢出，因此型腔合金模芯3的模芯型腔齿型5边缘受力最大，该模具的结构根据此成型受力特点，将该模具做成拼接的模具，在外圆合金模芯4开口处采用硬度较低的合金，具有很好的抗冲击韧性，因此在成型过程中能承受较大的应力。在主要成型部分型腔合金模芯3采用硬度较高的合金，具有较好的耐磨性，加工的产品尺寸稳定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种抗冲击韧性好的模具，包括内应力环（1）、外应力环（2）、型腔合金模芯（3）、外圆合金模芯（4）、顶杆装配孔（8），其特征在于，型腔合金模芯与（3）与内应力环（1）过盈配合，外圆合金模芯（4）与外应力环（2）过盈配合，外应力环（2）与内应力环（1）过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种抗冲击韧性好的模具，其特征在于，所述外应力环（2）上分别设置有导向台阶（6）、压盖装配台阶（7）。
3.如权利要求1所述的一种抗冲击韧性好的模具，其特征在于，所述型腔合金模芯（3）内设置有模芯型腔齿型（5）。
4.如权利要求1所述的一种抗冲击韧性好的模具，其特征在于，所述内应力环（1）上设置有顶杆装配孔（8）。
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