CN208542898U - 半球型钛合金锻件成型模具 - Google Patents
半球型钛合金锻件成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208542898U CN208542898U CN201820807605.5U CN201820807605U CN208542898U CN 208542898 U CN208542898 U CN 208542898U CN 201820807605 U CN201820807605 U CN 201820807605U CN 208542898 U CN208542898 U CN 208542898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- upper mold
- dome
- titanium alloy
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种半球型钛合金锻件成型模具，包括上模、定位环、导套、下模、模座、顶杆；所述下模为中央具有圆柱形模腔的环形结构且安装在模座的圆柱形空腔中，所述定位环同心安装在下模的上端面上，且定位环的上端面同心具有环状定位凹槽；所述导套的下端部套装在模座的外围可上下滑动，且导套的上端具有与下模同心的导向孔；所述上模的上部为圆柱形下部为半球形，且上模通过上部的圆柱形插装在导向孔中，使上模下部的半球形位于下模的正上方，所述顶杆插装在上模的中心通孔中。本实用新型有效提高了半球型钛合金锻件的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于热加工设备技术领域，具体涉及一种半球型钛合金锻件成型模具。
背景技术
现有技术的钛合金半球成型模具的底座为依据锻件尺寸设计的半球形实体，在实际生产时，因导套单边存在间隙，上模凸头导向不精确，成型时坯料会产生局部偏斜先与下模凹壁接触，致使半球型锻件的壁厚不均或靠外缘翻边处因不均匀变形导致局部出现深裂纹的现象发生。且现有模具底座为整体式设计，仅适用于生产与凸模尺寸相对应的固定规格的半球型锻件，当锻件尺寸发生变化或模具磨损严重后，则需重新制作一整套新的模具，严重增加了生产成本，延长了半球型钛合金锻件的生产周期。
实用新型内容
本实用新型提供一种半球型钛合金锻件成型模具，以克服已有技术的不足。
本实用新型所采用的技术方案是：一种半球型钛合金锻件成型模具，所述模具包括上模、定位环、导套、下模、模座、顶杆；所述下模为中央具有圆柱形模腔的环形结构且安装在模座的圆柱形空腔中，所述定位环同心安装在下模的上端面上，且定位环的上端面同心具有环状定位凹槽；所述导套的下端部套装在模座的外围可上下滑动，且导套的上端具有与下模同心的导向孔；所述上模的上部为圆柱形下部为半球形，且上模通过上部的圆柱形插装在导向孔中，使上模下部的半球形位于下模的正上方，所述顶杆插装在上模的中心通孔中。
所述上模的上端具有环状定位台肩。
所述定位环的内径上端与环状定位凹槽之间通过30-50度圆弧过渡。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：
1、将原半球型实体模腔改为悬空式结构，使坯料在锻压成型的过程中四周可同时自由变形，以达到下压过程中坯料自我找正的作用，有效避免了半球型锻件的壁厚不均或靠外缘翻边处因不均匀变形导致局部出现裂纹的现象发生，有效提高半球型钛合金锻件的成品率。
2、模具分体式设计使更换维护更加简单和方便，仅通过更换上凸模、定位环和下空模即可实现生产不同尺寸规格的半球型钛合金锻件，降低了模具制作费用，有效节约了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种半球型钛合金锻件成型模具，包括上模1、定位环2、导套 3、下模4、模座5、顶杆6；所述下模4为中央具有圆柱形模腔8的环形结构且安装在模座5的圆柱形空腔中，所述定位环2同心安装在下模4的上端面上，且定位环2的上端面同心具有环状定位凹槽9；所述导套3的下端部套装在模座5的外围可上下滑动，且导套3的上端具有与下模4同心的导向孔10；所述上模1的上部为圆柱形下部为半球形，且上模1通过上部的圆柱形插装在导向孔10中，使上模 1下部的半球形位于下模4的正上方，所述顶杆6插装在上模1的中心通孔11中。
所述上模1的上端具有环状定位台肩12。所述定位环2的内径上端与环状定位凹槽9之间通过30-50度圆弧过渡。
工作原理：首先将预成型坯料置于定位环2上端面的环状定位凹槽9中，确保坯料与圆柱形模腔8同心。在压力机的作用下，上模1 随同导套3下移，确保上模1下部半球形与圆柱形模腔8同心，随着上模1向下移动，使坯料在上模1、下模4和定位环5之间形成的型腔内流动变形，当上模1随同导套3下移到位后，将坯料最终成型为带有外缘翻边的半球型锻件7，最后将上模1连同半球型锻件7一起提出模腔，再通过上顶杆6下移进行脱模，使上模1与半球型锻件7 分离。
其中，在成型前对上模1、定位环2、下模4需进行预热处理，预热温度300～350℃，预热时间不少于150min；每锻造一件产品后，均需在上模1和定位环2的表面涂刷玻璃润滑剂玻璃润滑剂涂层，以减少坯料与模具之间的摩擦，增强金属流动性，减小模具磨损、延长模具使用寿命。对成型后的半球型锻件经退火、机加得到最终成品半球型产品。
本实用新型上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种半球型钛合金锻件成型模具，其特征在于：所述模具包括上模(1)、定位环(2)、导套(3)、下模(4)、模座(5)、顶杆(6)；所述下模(4)为中央具有圆柱形模腔(8)的环形结构且安装在模座(5)的圆柱形空腔中，所述定位环(2)同心安装在下模(4)的上端面上，且定位环(2)的上端面同心具有环状定位凹槽(9)；所述导套(3)的下端部套装在模座(5)的外围可上下滑动，且导套(3)的上端具有与下模(4)同心的导向孔(10)；所述上模(1)的上部为圆柱形下部为半球形，且上模(1)通过上部的圆柱形插装在导向孔(10)中，使上模(1)下部的半球形位于下模(4)的正上方，所述顶杆(6)插装在上模(1)的中心通孔(11)中。
2.根据权利要求1所述的半球型钛合金锻件成型模具，其特征在于：所述上模(1)的上端具有环状定位台肩(12)。
3.根据权利要求1或2所述的半球型钛合金锻件成型模具，其特征在于：所述定位环(2)的内径上端与环状定位凹槽(9)之间通过30-50度圆弧过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820807605.5U CN208542898U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 半球型钛合金锻件成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820807605.5U CN208542898U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 半球型钛合金锻件成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208542898U true CN208542898U (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65421798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820807605.5U Active CN208542898U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 半球型钛合金锻件成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208542898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921674A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种钛合金半球封头热模压成型模具 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201820807605.5U patent/CN208542898U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921674A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种钛合金半球封头热模压成型模具 |
| CN116921674B (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-08 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种钛合金半球封头热模压成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107443019B (zh) | 深孔输入轴的温冷复合锻造成形方法 | |
| CN204074782U (zh) | 可同时挤压齿轮类零件内外齿的装置 | |
| CN208542898U (zh) | 半球型钛合金锻件成型模具 | |
| CN103212635B (zh) | 汽车变速器同步器齿环精冲和拉深复合成形工艺及模具 | |
| CN107186160B (zh) | 新能源汽车空调压缩机静盘两步成形法 | |
| CN104128428A (zh) | 一种支承座复合冲压模具 | |
| CN109127982B (zh) | 同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法 | |
| CN104759572A (zh) | 一种组合式星形套预锻模具 | |
| CN110976728B (zh) | 油管头多向闭式模锻工艺 | |
| CN204565023U (zh) | 一种新型圆钢锻造兼容摔具 | |
| CN107335768B (zh) | 结合齿轮小齿圈径向楔压模 | |
| CN203508901U (zh) | 外球笼精锻件内腔冷锻精整冲头 | |
| CN107649586B (zh) | 一种用于圆锥包壳成形模具及其圆锥包壳的成形方法 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN207373778U (zh) | 一种能够实现同时实现多孔成型的模具 | |
| CN203197030U (zh) | 一种万向节模具 | |
| CN202752371U (zh) | 一种正挤模具 | |
| CN206588291U (zh) | 一种epb卡钳锻造设备及其锻件毛坯 | |
| CN208513481U (zh) | 上控制臂臂体翻边成形模具 | |
| CN202343841U (zh) | 差速器壳毛坯精密锻造成形模具 | |
| CN203170842U (zh) | 弹头成型模具 | |
| CN108672560A (zh) | 一种铝合金接头类构件深腔型热挤压模具及其制备方法 | |
| CN220112248U (zh) | 一种抗冲击韧性好的模具 | |
| CN204545296U (zh) | 一种组合式星形套预锻模具 | |
| CN103480785A (zh) | 以棘齿定位的凸轮环冷精整模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |