CN214367877U - 一种活塞式流量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式流量调节阀，属于阀体装置技术领域。包括：阀体的两端设置有入口和出口，且阀体的中部设置有分别与入口、出口连通的流体腔；阀杆的一端贯穿阀体伸入至流体腔内，且阀杆能沿其轴线方向往复移动；阀盖设置在阀体的一侧，且阀杆的另一端设置在阀盖与阀体之间的空隙内，且空隙内还设置有弹性部件，弹性部件套设在阀杆的外侧壁，且弹性部件与阀盖螺纹连接；活塞与阀杆伸入流体腔内的一端连接，且活塞背离阀盖的一侧能与流体腔背离阀盖的内侧壁接触或分离，活塞的侧壁开设有贯穿的活塞孔。该活塞式流量调节阀，保证了该调节阀的弹性部件能够正常工作，进而延长整个流量调节阀的使用寿命。

Description

一种活塞式流量调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀体装置技术领域，具体是涉及一种活塞式流量调节阀。

背景技术

目前流量调节阀常用于对流体的流量进行调节控制，其使用范围广，操作方便，因此对其结构的优化成为了目前行业研究的方向。

而现有的活塞式流量调节阀中弹性部件下置在阀体的流体通道中，弹性部件裸露在流体中，不利组装、且容易被腐蚀，此外由于流体中含有杂质，容易导致弹性部件的结垢，以及阻挡杂质，因此会严重影响弹性部件的弹力稳定性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种活塞式流量调节阀，避免流体对弹性部件的影响，保证了该调节阀的弹性部件能够正常工作，进而延长整个流量调节阀的使用寿命。

具体技术方案如下：

一种活塞式流量调节阀，主要包括：阀体、阀盖、阀杆以及活塞。

阀体的两端设置有入口和出口，且阀体的中部设置有分别与入口、出口连通的流体腔。

阀杆的一端贯穿阀体伸入至流体腔内，且阀杆能沿其轴线方向往复移动。

阀盖设置在阀体的一侧，且阀杆的另一端设置在阀盖与阀体之间的空隙内，且空隙内还设置有弹性部件，弹性部件套设在阀杆的外侧壁，且弹性部件与阀盖螺纹连接。

活塞与阀杆伸入流体腔内的一端连接，且活塞背离阀盖的一侧能与流体腔背离阀盖的内侧壁接触或分离，活塞的侧壁开设有贯穿的活塞孔。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，流体腔内设置有流体腔密封圈，且流体腔密封圈套设在活塞的外侧壁。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，入口设置于流体腔一侧的偏心位置，出口设置于流体腔另一侧的偏心位置，且入口与出口相对。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，弹性部件包括保护套以及设置在保护套内的弹簧，弹簧套设在阀杆的外侧壁，且保护套内靠近阀体的一端设置有弹性部件密封圈，且弹簧靠近阀体的一端与弹性部件密封圈相抵靠。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，阀杆分为两部分包括阀杆一和阀杆二，其中阀杆一的一端与活塞连接，阀杆一的另一端设置有台阶与弹簧卡接，阀杆二的一端伸入保护套内与阀杆一接触。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，阀杆一与活塞通过螺纹连接。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，还包括阀盖密封圈，阀盖的侧壁开设有安装槽，阀盖密封圈套设在安装槽内，且阀盖密封圈的外侧与阀体紧贴。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，活塞孔沿活塞的轴向布置。

上述的一种活塞式流量调节阀，还具有这样的特征，阀体内的入口或出口处沿管路的径向设置有凸起侧壁，凸起侧壁与活塞侧壁部分重合。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种活塞式流量调节阀，通过将控制阀杆移动的弹性部件设置到阀盖与阀体之间的空隙内，避免流体对弹性部件的影响，可以防止弹性部件的结垢和阻挡杂质，保证了该调节阀的弹性部件能够正常工作，进而延长整个流量调节阀的使用寿命；阀杆拆分为两部分设置，有利于活塞的自我导向；活塞与阀杆的一端采用可拆卸式的螺纹连接，提高了其连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种活塞式流量调节阀的实施例处于全开启状态的结构示意图；

图2为本实用新型的一种活塞式流量调节阀的实施例处于半开启状态的结构示意图；

图3为本实用新型的一种活塞式流量调节阀的实施例处于关闭状态的结构示意图。

附图中：1、阀体；11、入口；12、出口；13、流体腔；131、流体腔密封圈；14、凸起侧壁；2、阀杆；21、阀杆一；22、阀杆二；3、阀盖；31、弹性部件；311、保护套；312、弹簧；313、弹性部件密封圈；32、阀盖密封圈；4、活塞；41、活塞孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的一种活塞式流量调节阀作具体阐述。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在该活塞式流量调节阀中，阀体1的两端设置有入口11和出口12，一般的入口11与出口12相对设置，且阀体1的中部设置有分别与入口11、出口12连通的流体腔13，其中流体腔13的一侧(非入口侧、非出口侧)还开设有一安装孔，流体从阀体1的入口11进入，经过流体腔13从出口12流出。

阀杆2的一端贯穿阀体1伸入至流体腔13内，具体的为阀杆2的一端贯穿阀体一侧的侧壁即穿过安装孔，再伸入流体腔13内，且阀杆2能沿其轴线方向往复移动，通过对阀杆2沿其长度方向的调节，进而调整活塞4在流体腔13内的具体位置，从而控制流体通过流体腔13的流量。

阀盖3设置在阀体1的一侧，具体的阀盖3设置在阀体1开设有安装孔的一侧，用于对阀体1的安装孔部分进行密封设置，以及作为阀杆2的安装支撑，同时用作阀杆2的移动导向，方便阀杆2沿其轴线方向进行往复移动，且阀杆2的另一端设置在阀盖3与阀体1之间的空隙内，且空隙内还设置有弹性部件31，弹性部件31套设在阀杆2的外侧壁，具体的弹性部件31还与阀杆2连接，且弹性部件31与阀盖3螺纹连接，通过压缩弹性部件31内的弹簧312或使弹簧312恢复原长，来控制阀杆2的一端伸入流体腔13内的长度。在本申请中弹性部件31并非设置在流体腔13内，而是设置在阀体1与阀盖3之间的空隙之间，避免流体对弹性部件31造成冲击影响，此外在弹性部件31中还设置有密封结构，阻挡了流体与弹簧312的直接接触，可以防止结垢和阻挡杂质，提升弹簧312的弹力稳定性。

活塞4与阀杆2伸入流体腔13内的一端连接，且活塞4背离阀盖3的一侧能与流体腔13背离阀盖3的内侧壁接触或分离，活塞4的侧壁开设有贯穿的活塞孔41，活塞孔41能与流体腔13连通，即能与入口11、出口12连通，具体的，当活塞4背离阀盖3的一侧与流体腔13背离阀盖3的内侧壁接触时，活塞孔41的一端被阻断，进而整个流量阀的流量被关闭至最小，当活塞4背离阀盖的一侧与流体腔13背离阀盖3的内侧壁分离时，活塞孔41开始导通，从入口11进入的流体经过流体腔13、活塞孔41、流体腔13后可从出口12排出，调节活塞4背离阀盖3的一侧与流体腔13背离阀盖3的内侧壁之间的间距，可用于调节流量调节阀内的流量大小，间距越大，流量越大；间距越小，流量越小。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，流体腔13内设置有流体腔密封圈131，且流体腔密封圈131套设在活塞4的外侧壁，具体的流体腔密封圈131固定在流体腔13内，且流体腔密封圈131可相对活塞4的外侧壁进行滑动，此外流体腔密封圈131采用质地较硬的材料，流体密封圈131与阀盖3之间为硬密封，以提升流体腔13与阀盖3之间的密封效果，防止流体进入至阀盖3内部，避免流体对弹性部件31造成影响。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，入口11设置于流体腔13一侧的偏心位置，出口12设置于流体腔13另一侧的偏心位置，且入口11与出口12相对。不仅方便了阀体1的入口和出口过流断面面积的增大，加大流量，同时也方便了阀体1的流体腔体积的增大，使得增大体积后的流体腔13仍能满足过流断面面积小于阀体1的入口和出口过流断面面积的设计需求，在保证大流量的同时也保证了流量调节功能。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，弹性部件31包括保护套311以及设置在保护套311内的弹簧312，保护套311用于对弹簧312进行密封保护，避免流体对弹簧312造成影响，此外保护套311还用于对弹簧312的活动导向，弹簧312套设在阀杆2的外侧壁，且保护套311内靠近阀体1的一端设置有弹性部件密封圈313，用于增强弹性部件31的整体密封性，防止流体进入保护套311内影响弹簧312的正常工作，且弹簧312靠近阀体1的一端与弹性部件密封圈313相抵靠，以确定弹性部件密封圈313的位置，防止其在保护套311内产生窜动，以保证密封性。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，阀杆2分为两部分包括阀杆一21和阀杆二22，其中阀杆一21的一端与活塞4连接，一般的为可拆卸式连接，可根据需求对活塞4进行更换，阀杆一21的另一端设置有台阶与弹簧312卡接，具体的阀杆一21的一端纵截面近似呈“T”字形设置，阀杆一21的移动可带动弹簧312的伸缩，阀杆二22的一端伸入保护套311内与阀杆一21接触，通过阀杆二22伸入保护套311内的长度进而调整阀杆一21以及活塞4的移动。阀杆2由一体式调整为独立设置的两部分，可以降低保护套311两端开孔的同轴度要求，降低了生产制造成本，同时有利于活塞4自我导向，减少阀杆2以及辅助提升弹性部件31的密封效果。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，阀杆一21与活塞4通过螺纹连接，阀杆2与活塞4为可拆卸式设置，可以提高安装连接过程中的稳定性。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，还包括阀盖密封圈32，阀盖3的侧壁开设有安装槽，阀盖密封圈32套设在安装槽内，且阀盖密封圈32的外侧与阀体1紧贴，以提升阀体1与阀盖3之间的密封性，防止流体从阀体1与阀盖3之间的间隙漏出。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，活塞孔41沿活塞4的轴向布置，具体的活塞孔41贯穿活塞4的上下端面，从阀体1的入口进入的流体，进入流体腔13随后自下而上穿过活塞孔41，最后从阀体1的出口流出，进而可以通过闭合活塞孔41的下端面来关闭整个流量调节阀。由于流体从活塞4的活塞孔41中通过，使得流体在通过时，处于活塞孔41的内壁圆周处的流体流速最大，且越靠近活塞孔41的中心流速越小，使得流体形成旋涡状，在活塞4的端面与阀体1的内侧壁贴合时，可直接截断流体，使得流量改变非常明显，即通过较小位移量实现对较大流量的控制，使得在相同移动距离的情况下，流量变化率相较于传统阀门更大，其流量调节敏感度加大，更适用于暖通领域，去控制冷/热水流量，则能实现快速升温或降温。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，阀体1内的入口11或出口12处沿管路的径向设置有凸起侧壁14，凸起侧壁14与活塞4侧壁部分重合，将部分流体压力转移至阀体1上，减小了流体对活塞4端面的压力，从而减轻了驱动元件的工作负荷，并且在驱动元件的工作负荷范围内，增大流水孔孔径，从而满足大流量的使用需求。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3所示，入口11和出口12为PPR活接式、内丝活接式以及双内丝活接式中的一种，可根据实际情况进行适应性选择，便于流量调节阀与外接管道之间的连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种活塞式流量调节阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体的两端设置有入口和出口，且所述阀体的中部设置有分别与所述入口、所述出口连通的流体腔；

阀杆，所述阀杆的一端贯穿所述阀体伸入至所述流体腔内，且所述阀杆能沿其轴线方向往复移动；

阀盖，所述阀盖设置在所述阀体的一侧，且所述阀杆的另一端设置在所述阀盖与所述阀体之间的空隙内，且所述空隙内还设置有弹性部件，所述弹性部件套设在所述阀杆的外侧壁，且所述弹性部件与所述阀盖螺纹连接；

活塞，所述活塞与所述阀杆伸入所述流体腔内的一端连接，且所述活塞背离所述阀盖的一侧能与所述流体腔背离所述阀盖的内侧壁接触或分离，所述活塞的侧壁开设有贯穿的活塞孔。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述流体腔内设置有流体腔密封圈，且所述流体腔密封圈套设在所述活塞的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述入口设置于所述流体腔一侧的偏心位置，所述出口设置于所述流体腔另一侧的偏心位置，且所述入口与所述出口相对。

4.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述弹性部件包括保护套以及设置在所述保护套内的弹簧，所述弹簧套设在所述阀杆的外侧壁，且所述保护套内靠近所述阀体的一端设置有弹性部件密封圈，且所述弹簧靠近所述阀体的一端与所述弹性部件密封圈相抵靠。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述阀杆分为两部分包括阀杆一和阀杆二，其中所述阀杆一的一端与所述活塞连接，所述阀杆一的另一端设置有台阶与所述弹簧卡接，所述阀杆二的一端伸入所述保护套内与所述阀杆一接触。

6.根据权利要求5所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述阀杆一与所述活塞通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，还包括阀盖密封圈，所述阀盖的侧壁开设有安装槽，所述阀盖密封圈套设在所述安装槽内，且所述阀盖密封圈的外侧与所述阀体紧贴。

8.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述活塞孔沿所述活塞的轴向布置。

9.根据权利要求1所述的一种活塞式流量调节阀，其特征在于，所述阀体内的所述入口或所述出口处沿管路的径向设置有凸起侧壁，所述凸起侧壁与所述活塞侧壁部分重合。

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