CN214367719U - 一种耐磨性能强的阀门用密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨性能强的阀门用密封圈，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有环形凸起，所述环形凸起的一侧固定连接有连接块，所述第一固定板的下表面开设有环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相配合设置。该耐磨性能强的阀门用密封圈，通过连接块和微型弹簧的配合设置，能够使密封圈具有一定的减震效果，通过放置槽和弹性球的配合设置，能够避免密封圈长时间使用而发生变形，通过设置在密封圈本体内部的弧形钢板、外表面耐磨层和内表面耐磨层的配合设置，能够减小密封圈与阀门之间的摩擦，有效避免密封圈磨损，提高密封圈的使用寿命。

Description

一种耐磨性能强的阀门用密封圈

技术领域

本实用新型涉及阀门密封设备技术领域，具体为一种耐磨性能强的阀门用密封圈。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门在安装时对其密封性有着严格的要求，常常使用密封圈对连接处进行密封防止发生泄漏。

现有的阀门用密封圈大多结构较为简单，仅仅通过简单的密封橡胶垫圈实现密封，然而长时间的使用会导致橡胶垫圈磨损，影响密封的效果，同时橡胶垫的强度较低，因此，我们提出一种耐磨性能强的阀门用密封圈来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨性能强的阀门用密封圈，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨性能强的阀门用密封圈，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有环形凸起，所述环形凸起的一侧固定连接有连接块，所述第一固定板的下表面开设有环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相配合设置，所述第一固定板的下表面开设有槽体，所述槽体的内顶壁固定连接有微型弹簧，所述微型弹簧的底部与连接块固定连接，所述第一固定板的上表面卡接有橡胶垫板，所述橡胶垫板的上表面固定连接有密封圈本体，所述密封圈本体的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有弹性球。

可选的，所述橡胶垫板的表面固定连接有卡接柱，所述第一固定板的上表面开设有卡槽，所述卡接柱与卡槽相配合设置。

可选的，所述环形凹槽的底部固定连接有插杆，所述环形凸起的上表面开设有插槽，所述插杆与插槽相配合设置。

可选的，所述密封圈本体包括材料基层、外表面耐磨层、弧形钢板、纤维加固层和内表面耐磨层，所述密封圈本体的内部设置有材料基层，所述材料基层的一侧设置有外表面耐磨层，所述材料基层的另一侧设置有弧形钢板，所述弧形钢板的一侧设置有纤维加固层，所述纤维加固层的一侧设置有内表面耐磨层。

可选的，所述外表面耐磨层的材料为耐磨涂层胶，所述内表面耐磨层的材料为丁腈橡胶，所述内表面耐磨层的一侧涂覆有聚四氟乙烯涂料。

可选的，所述放置槽的一侧设置有开口，所述开口的高度小于弹性球的直径，所述橡胶垫板的中部开设有通孔，所述通孔的直径与密封圈本体的内径大小相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐磨性能强的阀门用密封圈，具备以下有益效果：

1、该耐磨性能强的阀门用密封圈，通过连接块和微型弹簧的配合设置，能够使第一固定板和第二固定板的连接处具有一定的减震效果，通过插杆和插槽的配合设置，能够提高第一固定板和第二固定板的连接稳定性，通过放置槽和弹性球的配合设置，当密封圈本体受到挤压时，能够起到缓冲的作用，提高结构强度，避免密封圈长时间使用而发生变形。

2、该耐磨性能强的阀门用密封圈，通过设置在密封圈本体内部的弧形钢板、外表面耐磨层和内表面耐磨层的配合设置，丁腈橡胶本身具有良好的耐磨性能，聚四氟乙烯涂料摩擦系数小，因此能够减小密封圈与阀门之间的摩擦，使得密封圈本体具备良好的耐磨性能，有效避免密封圈磨损，提高密封圈的使用寿命，通过卡接柱和卡槽的配合设置，能够方便将橡胶垫板与第一固定板卡接。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型放置槽内部结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板和第二固定板连接结构示意图；

图5为本实用新型密封圈内部结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、环形凸起；4、连接块；5、微型弹簧；6、橡胶垫板；7、密封圈本体；701、材料基层；702、外表面耐磨层；703、弧形钢板；704、纤维加固层；705、内表面耐磨层；8、放置槽； 9、弹性球；10、卡接柱；11、卡槽；12、插杆；13、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性能强的阀门用密封圈，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1的底部设置有第二固定板2，第二固定板2的上表面设置有环形凸起3，环形凸起3的一侧固定连接有连接块4，第一固定板1的下表面开设有环形凹槽，环形凹槽的底部固定连接有插杆12，环形凸起3的上表面开设有插槽13，插杆12与插槽 13相配合设置，通过插杆12和插槽13的配合设置，能够提高第一固定板1 和第二固定板2的连接稳定性，环形凸起3与环形凹槽相配合设置，第一固定板1的下表面开设有槽体，槽体的内顶壁固定连接有微型弹簧5，微型弹簧5的底部与连接块4固定连接，通过连接块4和微型弹簧5的配合设置，能够使第一固定板1和第二固定板2的连接处具有一定的减震效果，第一固定板1 的上表面卡接有橡胶垫板6，橡胶垫板6的表面固定连接有卡接柱10，第一固定板1的上表面开设有卡槽11，卡接柱10与卡槽11相配合设置，橡胶垫板6的上表面固定连接有密封圈本体7，密封圈本体7包括材料基层701、外表面耐磨层702、弧形钢板703、纤维加固层704和内表面耐磨层705，密封圈本体7的内部设置有材料基层701，材料基层701的一侧设置有外表面耐磨层702，材料基层701的另一侧设置有弧形钢板703，弧形钢板703的一侧设置有纤维加固层704，纤维加固层704的一侧设置有内表面耐磨层705，外表面耐磨层702的材料为耐磨涂层胶，内表面耐磨层705的材料为丁腈橡胶，内表面耐磨层705的一侧涂覆有聚四氟乙烯涂料，通过设置在密封圈本体7 内部的弧形钢板703、外表面耐磨层702和内表面耐磨层705的配合设置，使得密封圈本体7具备良好的耐磨性能，有效避免密封圈磨损，提高密封圈的使用寿命，密封圈本体7的内壁开设有放置槽8，放置槽8的内部活动连接有弹性球9，通过放置槽8和弹性球9的配合设置，能够起到缓冲的作用，避免密封圈长时间使用而发生变形，放置槽8的一侧设置有开口，开口的高度小于弹性球9的直径，橡胶垫板6的中部开设有通孔，通孔的直径与密封圈本体7的内径大小相等。

综上所述，该耐磨性能强的阀门用密封圈，在使用时，通过连接块4和微型弹簧5的配合设置，能够使第一固定板1和第二固定板2的连接处具有一定的减震效果，通过插杆12和插槽13的配合设置，能够提高第一固定板1 和第二固定板2的连接稳定性，通过放置槽8和弹性球9的配合设置，当密封圈本体7受到挤压时，能够避免密封圈长时间使用而发生变形，通过设置在密封圈本体7内部的弧形钢板703、外表面耐磨层702和内表面耐磨层705 的配合设置，丁腈橡胶本身具有良好的耐磨性能，聚四氟乙烯涂料摩擦系数小，因此能够减小密封圈与阀门之间的摩擦，提高密封圈的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨性能强的阀门用密封圈，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(1)的底部设置有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)的上表面设置有环形凸起(3)，所述环形凸起(3)的一侧固定连接有连接块(4)，所述第一固定板(1)的下表面开设有环形凹槽，所述环形凸起(3)与环形凹槽相配合设置，所述第一固定板(1)的下表面开设有槽体，所述槽体的内顶壁固定连接有微型弹簧(5)，所述微型弹簧(5)的底部与连接块(4)固定连接，所述第一固定板(1)的上表面卡接有橡胶垫板(6)，所述橡胶垫板(6)的上表面固定连接有密封圈本体(7)，所述密封圈本体(7)的内壁开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部活动连接有弹性球(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能强的阀门用密封圈，其特征在于：所述橡胶垫板(6)的表面固定连接有卡接柱(10)，所述第一固定板(1)的上表面开设有卡槽(11)，所述卡接柱(10)与卡槽(11)相配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能强的阀门用密封圈，其特征在于：所述环形凹槽的底部固定连接有插杆(12)，所述环形凸起(3)的上表面开设有插槽(13)，所述插杆(12)与插槽(13)相配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能强的阀门用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(7)包括材料基层(701)、外表面耐磨层(702)、弧形钢板(703)、纤维加固层(704)和内表面耐磨层(705)，所述密封圈本体(7)的内部设置有材料基层(701)，所述材料基层(701)的一侧设置有外表面耐磨层(702)，所述材料基层(701)的另一侧设置有弧形钢板(703)，所述弧形钢板(703)的一侧设置有纤维加固层(704)，所述纤维加固层(704)的一侧设置有内表面耐磨层(705)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨性能强的阀门用密封圈，其特征在于：所述外表面耐磨层(702)的材料为耐磨涂层胶，所述内表面耐磨层(705)的材料为丁腈橡胶，所述内表面耐磨层(705)的一侧涂覆有聚四氟乙烯涂料。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨性能强的阀门用密封圈，其特征在于：所述放置槽(8)的一侧设置有开口，所述开口的高度小于弹性球(9)的直径，所述橡胶垫板(6)的中部开设有通孔，所述通孔的直径与密封圈本体(7)的内径大小相等。

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