CN209245372U - 一种单向阀门的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀门的导向机构，包括第一阀体、与第一阀体连接的第二阀体和设置于第一阀体内部的阀芯，所述第一阀体内部设置有通过棱板连接的安装座，所述安装座中心设置有第一通孔，所述第二阀体内设置有分隔板，分隔板中心设置圆形的第二通孔，所述阀芯包括固定于第一通孔内的固定轴、嵌入设置于安装座右端的第一磁块、滑动设置在固定轴上的第二磁块以及与第二磁块固定的挡块。本实用新型使用永久磁体代替传统的压缩弹簧，避免了因压缩弹簧的变形或者疲劳而使得单向阀灵敏度下降的情况发生；相对传统的单向阀，本实用新型在流体介质为水时使用寿命更长，同时也可方便拆卸和检修，可以降低后期的使用成本。

Description

一种单向阀门的导向机构

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体涉及一种单向阀门的导向机构。

背景技术

单向阀是流体只能沿进口流动，出口介质无法回流的装置。现有的单向阀的阀芯需要通过弹簧来复位，而弹簧长时间使用会导致变形或者产生疲劳，造成弹性系数发生变化，影响到单向阀的灵敏度；如果介质是水，弹簧还容易生锈，影响单向阀的正常使用；此外，现有的单向阀都不便于拆卸，在阀体出现异常情况时往往是只换不修，使得使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种结构新颖、方便检修的单向阀门导向机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种单向阀门的导向机构，包括第一阀体、与第一阀体连接的第二阀体和设置于第一阀体内部的阀芯，所述第一阀体内部设置有通过棱板连接的安装座，所述安装座中心设置有第一通孔，所述第二阀体内设置有分隔板，分隔板中心设置圆形的第二通孔，所述阀芯包括设置于安装座右侧的固定轴、设置于安装座右端的第一磁块、滑动设置在固定轴上的第二磁块以及与第二磁块固定的挡块。

进一步的，所述第一阀体的左端以及第二阀体的右端设置有内螺纹。

进一步的，所述棱板和安装座均与第一阀体一体成型，所述棱板将第一阀体内部分隔为多个扇形的流通孔。

进一步的，所述固定轴与安装座一体成型。

进一步的，所述固定轴可拆卸的安装于安装座上。

进一步的，所述第一通孔内设置内螺纹，固定轴左端设置外螺纹，第一通孔与固定轴通过螺纹连接。

进一步的，所述第一磁块与第二磁块均为永磁体，其相邻的两端极性相同。

进一步的，所述挡块右端为锥形结构，锥面的最小直径小于第二通孔的直径，锥面的最大直径大于第二通孔的直径。

进一步的，所述所述第一阀体和第二阀体为铝合金材质，挡块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型使用永久磁体代替传统的压缩弹簧，避免了因压缩弹簧的变形或者疲劳而使得单向阀灵敏度下降的情况发生；相对传统的单向阀，本实用新型在流体介质为水时使用寿命更长，同时也可方便拆卸和检修，可以降低后期的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中固定轴与安装座可拆卸固定时的结构图；

图2是图1中第一阀体A-A的剖视图；

图3是本实用新型中固定轴与安装座一体成型时第一阀体的结构图。

附图标记说明如下：

图中：1、第一阀体；101、棱板；102、安装座；103、流通孔；104、第一通孔；2、第一磁块；3、第二磁块；4、挡块；5、第二阀体；501、第二通孔；502、分隔板；6、固定轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种单向阀门的导向机构，包括第一阀体1、第二阀体5和设置于第一阀体1内部的阀芯，所述第一阀体1的右端设置外螺纹并且与第二阀体5左端的内螺纹配合连接，拆装方便；所述第一阀体1内部设置有通过棱板101连接的安装座102，棱板101和安装座102均与第一阀体1一体加工成型，同时棱板101将第一阀体1内部分隔为多个扇形的流通孔103；所述第二阀体5内设置分隔板502，分隔板502中心设置圆形的第二通孔501；所述阀芯包括固定轴6、嵌入设置于安装座102右端的第一磁块2、滑动设置在固定轴6上的第二磁块3以及与第二磁块3固定的挡块4；所述固定轴6固定于安装座102右侧的中心位置，其可采用与安装座102一体成型或螺纹连接的两种固定方式；当第一通孔104与固定轴6采用螺纹连接时，安装座102中心开设带有内螺纹的第一通孔104，同时固定轴6左端设置外螺纹；第二通孔501的左侧设置倒角，以减少挡块4的磨损，延长使用寿命。

本实用新型中，所述第一阀体1的左端以及第二阀体5的右端设置有用于与其它管路或者接头连接的内螺纹。

本实用新型中，所述挡块4右端为锥形结构，锥面的最小直径小于第二通孔501的直径，锥面的最大直径大于第二通孔501的直径，挡块4左端中心位置设置直径大于固定轴6直径的圆形沉孔，使挡块4和第二磁块3可以在固定轴6上滑动；挡块4优先采用橡胶材质，密封性能更加。

本实用新型中，所述第一阀体1和第二阀体5为铝合金材质，以减轻单向阀的重量。

本实用新型中，所述第一磁块2与第二磁块3均为永磁体，其相邻的两端极性相同。当单向阀内部无流体流动或流体从左向右流动时，挡块4在磁性力的作用下滑向固定轴6的右端，将第二通孔501堵住；当单向阀内流体从右向左流动时，流体的压力使挡块4向左移动，流体从第二通孔501与挡块4之间的间隙流入分隔板502的左侧并经过流动孔103从单向阀左端流出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种单向阀门的导向机构，其特征在于：包括第一阀体(1)、与第一阀体(1)连接的第二阀体(5)和设置于第一阀体(1)内部的阀芯；

所述第一阀体(1)内部设置有通过棱板(101)连接的安装座(102)；

所述第二阀体(5)内设置分隔板(502)，分隔板(502)中心设置圆形的第二通孔(501)；

所述阀芯包括设置于安装座(102)右侧的固定轴(6)、设置于安装座(102)右端的第一磁块(2)、滑动设置在固定轴(6)上的第二磁块(3)以及与第二磁块(3)固定的挡块(4)。

2.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述第一阀体(1)的左端以及第二阀体(5)的右端设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述棱板(101)和安装座(102)均与第一阀体(1)一体成型，所述棱板(101)将第一阀体(1)内部分隔为多个扇形的流通孔(103)。

4.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述固定轴(6)与安装座(102)一体成型。

5.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述固定轴(6)可拆卸的安装于安装座(102)上。

6.根据权利要求5所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述安装座(102)中心设置有用于与固定轴(6)螺纹连接的第一通孔(104)。

7.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述第一磁块(2)与第二磁块(3)均为永磁体，其相邻的两端极性相同。

8.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述挡块(4)右端为锥形结构，锥面的最小直径小于第二通孔(501)的直径，锥面的最大直径大于第二通孔(501)的直径。

9.根据权利要求1所述的单向阀门的导向机构，其特征在于：所述第一阀体(1)和第二阀体(5)为铝合金材质，挡块(4)为橡胶材质。