CN219345585U - 一种低阻力倒流防止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻力倒流防止器，包括主阀体、第一道止回阀瓣组件和第二道止回阀瓣组件，主阀体两端分别设置有进口固定座和出口固定座，主阀体内部设置有活塞缸；第一道止回阀瓣组件包括进口活塞、第一密封垫、进口密封压板、主阀杆和第一螺母，活塞缸的进方向内腔与所述进口活塞滑动连接，活塞缸与进口活塞之间形成一起腔体，腔体内设置有主弹簧，主弹簧套在主阀杆上，且一端一进口活塞接触，另一端与出口活塞接触；进口活塞及进口密封压板套装在主阀杆上，第一螺母与主阀杆配合后将进口密封压板及活塞缸固定在主阀杆的阶梯面上。其在实际的使用中具有密封可靠，能够有效防止在介质高流速冲刷下，密封垫被冲脱。

Description

一种低阻力倒流防止器

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体涉及一种低阻力倒流防止器。

背景技术

倒流防止器(backflow preventer)是一种采用止回部件组成的可防止给水管道水流倒流的装置。倒流防止器根据自来水供水设备，尤其是生活饮用水管道回流污染严重，又无有效防止回流污染装置的情况下，研制的一种严格限定管道中水只能单向流动的水力控制组合装置，它的功能是在任何工况下防止管道中的介质倒流，以达到避免倒流污染的目的。主要应用在城镇自来水等生活饮用水管道与下游用水管到之间的连通管上，严格防止对上游管道中生活饮用水的回流污染，保护生活饮用水的水质。

目前倒流防止器主要分为低阻力倒流防止器和减压型倒流防止器两类，按国家标准低阻力倒流防止器的水头损失小于3米，减压型倒流防止器的水头损失小于7米。按型号分有LHS743X型低阻力倒流防止器，型倒流防止器.LHS743X型倒流防止器。按连接方式分：法兰连接的有减压型倒流防止器，低阻力倒流防止器(有双膜片低阻力倒流防止器，单膜片低阻力倒流防止器两种)；丝扣连接的有丝扣型低阻力倒流防止器、微型倒流防止器，水表用倒流防止器。

目前，市场上的此类产品参差不齐，且大多数存在性能不稳定，流阻大，密封不可靠，在介质高流速冲刷下，密封垫具有被冲脱的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低阻力倒流防止器，其在实际的使用中具有密封可靠，能够有效防止在介质高流速冲刷下，密封垫被冲脱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低阻力倒流防止器，包括主阀体、第一道止回阀瓣组件和第二道止回阀瓣组件，主阀体两端分别设置有进口固定座和出口固定座，主阀体内部设置有活塞缸；

第一道止回阀瓣组件包括进口活塞、第一密封垫、进口密封压板、主阀杆和第一螺母，活塞缸的进方向内腔与所述进口活塞滑动连接，活塞缸与进口活塞之间形成一起腔体，腔体内设置有主弹簧，主弹簧套在主阀杆上，且一端一进口活塞接触，另一端与出口活塞接触；

进口活塞及进口密封压板套装在主阀杆上，第一螺母与主阀杆配合后将进口密封压板及活塞缸固定在主阀杆的阶梯面上，进口密封压板将所述第一密封垫压装在进口活塞上，进口固定座与第一密封垫接触后形成第一止回阀瓣密封副，主阀杆靠近进口固定座一端设置有导向孔；

第二道止回阀瓣组件包括出口密封压板、第二密封垫和第二螺母，出口密封压板将第二密封垫压装在活塞缸上，出口密封压板的延伸部穿过活塞缸右端后与所述第二螺母固定连接，主阀杆穿过出口密封压板的延伸部并与该延伸部滑动连接；出口固定座内滑动密封设置有出口活塞，出口活塞与第二密封垫接触后形成第二止回阀瓣密封副；

进口固定座上安装有与主阀杆端部导孔配合的导向杆，出口固定座与主阀杆滑动配合，主阀杆穿过出口固定座后与调节螺母连接，出口固定座与调节螺母之间设置有调节弹簧，主阀体中部连接有排水器。

其中，进口固定座与主阀体螺纹连接，进口活塞外侧设置有一道密封槽，进口固定座与设置在密封槽内的O形圈实现密封连接。

进一步要求，进口固定座端面设置一凸台，所述凸台与第一密封垫接触后形成所述第一止回阀瓣密封副。

其中，活塞缸的出口方向设置有内凹槽，所述第二密封垫设置在内凹槽内。

进一步优化，出口固定座的内、外环侧分别设有一道密封槽，密封槽内设置有O形圈，外环的O形圈与主阀体形成静态密封，内环的与O形圈出口活塞形成活塞式密封。

其中，进口固定座包括外支撑环和内导向体，外支撑环和内导向体之间通过均分三段支撑筋连接，内导向体上设置有台阶式导向孔，导向杆安装在台阶式导向孔内后通过安装螺母进行固定。

进一步优化，出口密封压板的延伸部设置有台阶孔，台阶孔内设置有自润滑直线轴承，主阀杆与自润滑直线轴承滑动配合。

其中，出口活塞包括第一外支撑环和第一内导向体，第一外支撑环和第一内导向体通过若干支撑筋连接，第一内导向体内设置有第一台阶孔，所述调节弹簧置于第一台阶孔内，主阀杆穿过第一台阶孔及调节弹簧后与所述调节螺母连接。

进一步限定，活塞缸与进口活塞之间通过滑动密封圈实现滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的第一道止回阀瓣组件和第二道止回阀瓣组件分别与进口固定座和出口活塞形成第一止回阀瓣密封副和第二止回阀瓣密封副，同时，在设置的导向杆和将主阀杆与出口密封压板的延伸部滑动连接，保证阀门在水平或者垂直安装的导向性能，防止偏斜，影响密封；并且，进口密封压板将所述第一密封垫压装在进口活塞上，出口密封压板将第二密封垫压装在活塞缸上，通过压装的方式将密封垫及第一密封垫进行固定及安装，具有密封可靠，能够有效防止在介质高流速冲刷下，密封垫被冲脱的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：

1-主阀体，2-进口活塞，3-第一密封垫，4-进口密封压板，5-导向杆，6-第一螺母，7-进口固定座，8-主阀杆，9-主弹簧，10-检测阀，11-出口固定座，12-出口活塞，13-自润滑轴承，14-调节螺母，15-调节弹簧，16-出口密封压板，17-第二螺母，18-活塞缸，19-排水器，20-第二密封垫，21-第一道止回阀瓣组件，22-导向孔，23-第二道止回阀瓣组件，24-内凹槽，25-外支撑环，26-内导向体，27-第一外支撑环，28-第一内导向体，29-台阶孔，30-第一台阶孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1，一种低阻力倒流防止器，包括主阀体1、第一道止回阀瓣组件21和第二道止回阀瓣组件23，主阀体1两端分别设置有进口固定座7和出口固定座11，主阀体1内部设置有活塞缸18；

第一道止回阀瓣组件21包括进口活塞2、第一密封垫3、进口密封压板4、主阀杆8和第一螺母6，活塞缸18的进方向内腔与所述进口活塞2滑动连接，活塞缸18与进口活塞2之间形成一起腔体，腔体内设置有主弹簧9，主弹簧9套在主阀杆8上，且一端一进口活塞2接触，另一端与出口活塞12接触；

进口活塞2及进口密封压板4套装在主阀杆8上，第一螺母6与主阀杆8配合后将进口密封压板4及活塞缸18固定在主阀杆8的阶梯面上，进口密封压板4将所述第一密封垫3压装在进口活塞2上，进口固定座7与第一密封垫3接触后形成第一止回阀瓣密封副，主阀杆8靠近进口固定座7一端设置有导向孔22；

第二道止回阀瓣组件23包括出口密封压板16、第二密封垫20和第二螺母17，出口密封压板16将第二密封垫20压装在活塞缸18上，出口密封压板16的延伸部穿过活塞缸18右端后与所述第二螺母17固定连接，主阀杆8穿过出口密封压板16的延伸部并与该延伸部滑动连接；出口固定座11内滑动密封设置有出口活塞12，出口活塞12与第二密封垫20接触后形成第二止回阀瓣密封副；

进口固定座7上安装有与主阀杆8端部导孔配合的导向杆5，出口固定座11与主阀杆8滑动配合，主阀杆8穿过出口固定座11后与调节螺母14连接，出口固定座11与调节螺母14之间设置有调节弹簧15，主阀体1中部连接有排水器19。

其中，进口固定座7与主阀体1螺纹连接，进口活塞2外侧设置有一道密封槽，进口固定座7与设置在密封槽内的O形圈实现密封连接。

进一步优化，进口固定座7端面设置一凸台，所述凸台与第一密封垫3接触后形成所述第一止回阀瓣密封副。

其中，活塞缸18的出口方向设置有内凹槽24，所述第二密封垫20设置在内凹槽24内后通过出口密封压板16压紧。

进一步优化，在进口活塞2端面也设置有内凹槽24，第一密封垫3设置在该内凹槽24内后通过进口密封压板4压紧。

其中，出口固定座11的内、外环侧分别设有一道密封槽，密封槽内设置有O形圈，外环的O形圈与主阀体1形成静态密封，内环的与O形圈出口活塞12形成活塞式密封。

进一步限定，进口固定座7包括外支撑环25和内导向体26，外支撑环25和内导向体26之间通过均分三段支撑筋连接，内导向体26上设置有台阶式导向孔22，导向杆5安装在台阶式导向孔22内后通过安装螺母进行固定。

其中，出口密封压板16的延伸部设置有台阶孔29，台阶孔29内设置有自润滑直线轴承，主阀杆8与自润滑直线轴承滑动配合。

进一步优化，出口活塞12包括第一外支撑环27和第一内导向体28，第一外支撑环27和第一内导向体28通过若干支撑筋连接，第一内导向体28内设置有第一台阶孔30，所述调节弹簧15置于第一台阶孔30内，主阀杆8穿过第一台阶孔30及调节弹簧15后与所述调节螺母14连接。

其中，活塞缸18与进口活塞2之间通过滑动密封圈实现滑动连接。

在实际的使用中，第一螺母6、第二螺母17及调节螺母14均有两个，形成双螺母并联的防松脱方式结构。

为了便于本领域技术人员进一步理解本实用新型，下面结合具体的实施案例来进一步阐述本实用新型。

案例一

本案例主要是对低阻力倒流防止的主阀部分进行技术方案改进，具体为一种低阻力倒流防止器，其主要包括主阀体1、进口活塞2、密封垫、第一密封垫3、进口密封压板4、导向杆5、第一螺母6、第二螺母17、进口固定座7、主阀杆8、主弹簧9、检测阀10、出口固定座11、出口活塞12、自润滑轴承13、调节螺母14、调节弹簧15、出口密封压板16、活塞缸18、排水器19等部件组成。

其中，进口固定座7与主阀体1通过螺纹连接，进口固定座7的外侧设有一道密封槽，与主阀体1之间通过槽内的O形圈实现密封。

所述进口固定座7的端面有凸台，凸台与第一道止回阀瓣组件21形成第一密封副。

所述第一道止回阀阀瓣组件包括进口活塞2、第一密封垫3、进口密封压板4、主阀杆8和第一螺母6；所述活塞缸18通过螺纹连接在主阀体1的阀腔导向体上，活塞缸18的进口方向内腔中装入进口活塞2，并形成活塞式密封；

所述活塞缸18的出口方向有内凹槽24，内凹槽24内安装有第二密封垫20，并通过出口密封压板16和两个第二螺母17旋紧固定，即形成第二道止回阀瓣组件23。

其中，第二道止回阀瓣组件23具体包括出口密封压板16、第二密封垫20和第二螺母17，出口密封压板16将第二密封垫20压装在活塞缸18上，出口密封压板16的延伸部穿过活塞缸18右端后与所述第二螺母17固定连接，主阀杆8穿过出口密封压板16的延伸部并与该延伸部滑动连接；出口固定座11内滑动密封设置有出口活塞12，出口活塞12与第二密封垫20接触后形成第二止回阀瓣密封副；

所述出口固定座11与主阀体1通过螺纹连接，出口固定座11的内、外环侧分别设有一道密封槽，槽内置O形圈，出口固定座11与主阀体1形成静态密封，与出口活塞12形成活塞式密封；

所述主弹簧9一端抵在活塞缸18上，另一端抵在进口活塞2上，并套装在主阀杆8上。工作时，第一道止回阀瓣组件21与出口活塞12随主阀杆8做水平往复活塞式运动，即介质正向作用时，两道阀瓣密封副保持开启，介质反向作用时，第一、二止回阀瓣密封副保持关闭，同时通过排水器19排放中腔介质，其中排水器19与主阀体1连接。

进一步优化，进口固定座7结构包括外支撑环25和内导向体26，并通过均分三段支撑筋连接，外支撑环25外侧设置螺纹及密封槽，与主阀体1螺纹连接，并通过O形圈密封。

内导向体26设台阶式导向孔22，导向杆5具有一个螺纹端，且螺纹端装入台阶式导向孔22中安装螺母固定，导向杆5的光杆端装入主阀杆8的导向孔22中实现滑动配合。

所述出口密封压板16的内腔中设置台阶孔29，台阶孔29设置在延伸部处，内置自润滑轴承13，通过该结构保证了阀瓣组件水平往复移动更具备导向性，主阀杆8在往复运动磨损均匀，有效提升了阀门的使用寿命。

进一步优化，所述出口活塞12结构包括第一外支撑环27和第一内导向体28，第一内导向体28设置第一台阶孔30，第一台阶孔30内置调节弹簧15，调节弹簧15与调节螺母14接触，通过调节螺母14旋入深浅来调节出口阀座与第二密封垫20之间的预紧力，进而调节进出口止回阀回座关闭的压差。

进一步优化，所述第二道止回阀瓣组件23是由活塞缸18与第二密封垫20、出口密封压板16及第二螺母17组成。

进一步优化，第一、二道回阀瓣组件的密封副均采用凹凸互嵌式结构，具有密封可靠，有效防止在介质高流速冲刷下，密封垫片被冲脱的风险。

阀体上设置有流道孔，流道孔与主阀体1与出口活塞12及进口固定座7之间的间隙连通，所述流道孔连接有检测阀10，便于检测出口活塞12、进口固定座7与主阀体1之间的密封性。

本实用新型通过主阀体1腔内设置第一止回阀瓣密封副及第二止回阀瓣密封副，两道密封副通过主阀杆8相连，并设置前端的导向杆5，出口密封压板16内设置有自润滑轴承13，保证阀门在水平或者垂直安装的导向性能，防止偏斜，影响密封；

同时两道密封副均通过双螺母并联的防松脱方式，摒除单螺母涂抹厌氧胶的防松脱方式，即可防松又便于阀门的拆解维修；另外，两道止回阀瓣组件的密封副均采用凹凸互嵌式结构，具有密封可靠，能够有效防止在介质高流速冲刷下，密封垫被冲脱的风险。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低阻力倒流防止器，包括主阀体，其特征在于：还包括第一道止回阀瓣组件和第二道止回阀瓣组件，主阀体两端分别设置有进口固定座和出口固定座，主阀体内部设置有活塞缸；

第一道止回阀瓣组件包括进口活塞、第一密封垫、进口密封压板、主阀杆和第一螺母，活塞缸的进方向内腔与所述进口活塞滑动连接，活塞缸与进口活塞之间形成一起腔体，腔体内设置有主弹簧，主弹簧套在主阀杆上，且一端一进口活塞接触，另一端与出口活塞接触；

进口活塞及进口密封压板套装在主阀杆上，第一螺母与主阀杆配合后将进口密封压板及活塞缸固定在主阀杆的阶梯面上，进口密封压板将所述第一密封垫压装在进口活塞上，进口固定座与第一密封垫接触后形成第一止回阀瓣密封副，主阀杆靠近进口固定座一端设置有导向孔；

第二道止回阀瓣组件包括出口密封压板、第二密封垫和第二螺母，出口密封压板将第二密封垫压装在活塞缸上，出口密封压板的延伸部穿过活塞缸右端后与所述第二螺母固定连接，主阀杆穿过出口密封压板的延伸部并与该延伸部滑动连接；出口固定座内滑动密封设置有出口活塞，出口活塞与第二密封垫接触后形成第二止回阀瓣密封副；

进口固定座上安装有与主阀杆端部导孔配合的导向杆，出口固定座与主阀杆滑动配合，主阀杆穿过出口固定座后与调节螺母连接，出口固定座与调节螺母之间设置有调节弹簧，主阀体中部连接有排水器。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：进口固定座与主阀体螺纹连接，进口活塞外侧设置有一道密封槽，进口固定座与设置在密封槽内的O形圈实现密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：进口固定座端面设置一凸台，所述凸台与第一密封垫接触后形成所述第一止回阀瓣密封副。

4.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：活塞缸的出口方向设置有内凹槽，所述第二密封垫设置在内凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：出口固定座的内、外环侧分别设有一道密封槽，密封槽内设置有O形圈，外环的O形圈与主阀体形成静态密封，内环的与O形圈出口活塞形成活塞式密封。

6.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：进口固定座包括外支撑环和内导向体，外支撑环和内导向体之间通过均分三段支撑筋连接，内导向体上设置有台阶式导向孔，导向杆安装在台阶式导向孔内后通过安装螺母进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：出口密封压板的延伸部设置有台阶孔，台阶孔内设置有自润滑直线轴承，主阀杆与自润滑直线轴承滑动配合。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：出口活塞包括第一外支撑环和第一内导向体，第一外支撑环和第一内导向体通过若干支撑筋连接，第一内导向体内设置有第一台阶孔，所述调节弹簧置于第一台阶孔内，主阀杆穿过第一台阶孔及调节弹簧后与所述调节螺母连接。

9.根据权利要求1所述的一种低阻力倒流防止器，其特征在于：活塞缸与进口活塞之间通过滑动密封圈实现滑动连接。

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