CN202852053U - 软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，包括阀座支撑圈和阀座软密封圈，所述阀座支撑圈具有一圈软密封阀座槽，所述阀座软密封圈嵌于所述软密封阀座槽，本实用新型主要是在软密封阀座槽的侧壁上设倒刺，而且，本实用新型还可以在软密封阀座槽的槽底设凸楞，以及本实用新型还对阀座的防火密封注脂系统做了改进，在阀座支撑圈的密封斜面上开一圈横截面为弧形的密封槽，因此，本实用新型的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座一举解决了软密封固定球阀的阀座在装配时滚压与电镀时的矛盾，提高了防火注脂密封效果，使阀座装配时更方便，结构更简单，工艺更合理，密封性能得以提高。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀结构领域，具体涉及一种能够防止软密封圈翻出的阀座结构。
背景技术
球阀主要是通过一个有孔的球体绕阀杆的轴线旋转90 度实现开启和关闭的一种阀门。由于其通道直径同管道内径相同，所以流体阻力小，开关迅速，方便，密封可靠性高，寿命长，应用广泛。现有的球阀按密封面的材料大至分为软密封和硬密封两种。
软密封球阀阀座所用的材料大多为塑料类，如：PTFE（聚四氟乙烯）、PEEK（聚醚醚酮）、NYLON（尼龙）、DEVLON（德氟龙）等相对刚度和硬度较大的塑料材料制成。
软密封阀座工作时，利用软密封材料的固有弹性特性，在预紧力或介质压力共同作用下，使阀座材料产生弹性和小部分塑性变形与球体压紧，补偿球体的不圆度和表面微观不平度，从而达到密封。当球阀装配调试好后，密封面上的预紧力就固定不变了。
软密封球阀阀座是由阀座软密封圈和阀座支撑圈两部分组成。在球阀关闭和开关过程中，特别是打开和关闭的舜间， 由球体与软密封圈脱离，在介质压力和冲击下，造成介质从二者结合部穿过而泄漏，严重的造成软密封圈从支撑圈沟槽中翻出密封失效。
软密封圈是非金属材料制成，支撑圈是金属材料制成，二者装配成一体连接可靠并密封，不能用焊接、铆接、螺纹等连接方法。现在通常的做法是采取滚压支撑圈的软密封槽的内缘或外缘的方法来固定软密封圈、增加二者间密封压力，从而达到防漏防翻出现象。
碳钢类的支撑圈一般要进行表面防腐处理（ENP），这就造成表面防腐处理与滚压工艺之间的矛盾。若先镀后滚压，则在滚压时，滚压区域的镀层被破坏，防腐失效。若先滚后镀，则在镀时的温度、化学腐蚀会影响软密封材料的机械性能如弹性、硬度、抗拉强度等，使软密封座的密封效果变差。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，本实用新型的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座一举解决了软密封固定球阀的阀座在装配时滚压与电镀时的矛盾，使阀座装配时更方便，结构更简单，工艺更合理，密封性能得以提高。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，包括阀座支撑圈和阀座软密封圈，所述阀座支撑圈具有一圈软密封阀座槽，所述阀座软密封圈嵌于所述软密封阀座槽，所述软密封阀座槽的至少一 个侧壁上设有至少一个倒刺。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
较佳地，所述软密封阀座槽的每一个侧壁上皆设有一个倒刺。
进一步地说，所述软密封阀座槽的槽底设有若干条凸楞。
较佳地，所述凸楞的横截面为三角形。
进一步地说，所述阀座还设有防火密封注脂系统，所述防火密封注脂系统是在所述阀座支撑圈上设一圈密封斜面以及与斜面相通的若干注脂孔，且所述密封斜面上开设一圈横截面为弧形的密封槽，所述密封槽与所述注脂孔连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是在软密封阀座槽的侧壁上设倒刺，当阀座软密封圈压入软密封阀座槽时，倒刺镶嵌并挤压进阀座软密封圈内，阻止阀座软密封圈因介质压力和冲击而翻出；而且本实用新型还可以在软密封阀座槽的槽底设凸楞，凸楞在阀座软密封圈被压入沟槽后，利用软密封材料的回弹性和防翻出倒刺的反作用力，可有效的增强阀座软密封圈的密封性能和可靠性，达到零泄漏；再者，本实用新型还对阀座的防火密封注脂系统做了改进，在阀座支撑圈的密封斜面上开一圈横截面为弧形的密封槽，密封槽与注脂孔连通，使一个密封斜面变成上下二圈密封斜面和中间一圈能够贮脂的密封槽组成，当发生火灾需注脂密封时，密封脂可在密封槽内形成一个完整的密封圈，从而达到可靠密封。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域普通技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可由其他不同的方式予以实施，即在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能进行不同的修饰与改变。
实施例：一种软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，包括阀座支撑圈1和阀座软密封圈2，所述阀座支撑圈具有一圈软密封阀座槽，所述阀座软密封圈嵌于所述软密封阀座槽。
所述软密封阀座槽的每一个侧壁上皆设有一个倒刺3。当阀座软密封圈压入软密封阀座槽时，倒刺镶嵌并挤压进阀座软密封圈内，阻止阀座软密封圈因介质压力和冲击而翻出。
所述软密封阀座槽的槽底设有若干条横截面为三角形的凸楞4。凸楞在阀座软密封圈被压入沟槽后，利用软密封材料的回弹性和防翻出倒刺的反作用力，可有效的增强阀座软密封圈的密封性能和可靠性，达到零泄漏。
所述阀座还设有防火密封注脂系统，所述防火密封注脂系统是在所述阀座支撑圈1上设一圈密封斜面5以及与斜面相通的若干注脂孔，且所述密封斜面上开设一圈横截面为弧形的密封槽6，所述密封槽与所述注脂孔连通。以往的阀座防火密封 注脂系统，支撑圈上只作了一个圈密封斜面并在上面打有注脂孔，在紧急情况下，注脂密封时，在球面和密封斜面之间，不能很好的形成注脂密封面（只在注脂孔附近形成球形密封点，而非360°密封线），达不到密封效果。为了解决该问题，本实用新型在阀座支撑圈的密封斜面上开一圈横截面为弧形的密封槽，密封槽与注脂孔连通，使一个密封斜面变成上下二圈密封斜面和中间一圈能够贮脂的密封槽组成，当发生火灾需注脂密封时，密封脂可在密封槽内形成一个完整的密封圈，从而达到可靠密封。
Claims (5)
1.一种软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，包括阀座支撑圈（1）和阀座软密封圈（2），所述阀座支撑圈具有一圈软密封阀座槽，所述阀座软密封圈嵌于所述软密封阀座槽，其特征在于：所述软密封阀座槽的至少一个侧壁上设有至少一个倒刺（3）。
2.如权利要求1所述的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，其特征在于：所述软密封阀座槽的每一个侧壁上皆设有一个倒刺。
3.如权利要求1所述的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，其特征在于：所述软密封阀座槽的槽底设有若干条凸楞（4）。
4.如权利要求3所述的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，其特征在于：所述凸楞的横截面为三角形。
5.如权利要求1所述的软密封固定球阀紧密封防泄漏阀座，其特征在于：所述阀座还设有防火密封注脂系统，所述防火密封注脂系统是在所述阀座支撑圈（1）上设一圈密封斜面（5）以及与斜面相通的若干注脂孔，且所述密封斜面上开设一圈横截面为弧形的密封槽（6），所述密封槽与所述注脂孔连通。
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| CN103481028A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 苏州市燃气设备阀门制造有限公司 | 一种球阀的阀座密封结构的加工方法 |
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