CN214367332U - 一种高精度滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体公开了一种高精度滑动轴承，包括轴承座、轴承盖、轴套以及转轴，所述轴承座、轴承盖相互对接，二者分别设置有半圆形的凹槽，两个半圆形的凹槽相互对接形成圆形通槽；所述轴套为半环形结构，且轴套设置有两组，两组轴套相互对接，配合设置在圆形通槽中，所述转轴配合设置在对接的轴套中；所述轴承盖中设置有加油孔，在轴承盖与轴套之间设置有油腔，所述加油孔与油腔相通，在轴套上设置有进油孔，所述加油孔上端设置有密封塞；本实用新型所提供的轴承结构，转轴能够在轴承中传动、滑动，且设置有加油结构，便于润滑，减少滑动、转动时的摩擦，减少材料的磨损，延长轴承的使用寿命，降低使用成本。

Description

一种高精度滑动轴承

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体为一种高精度滑动轴承。

背景技术

滑动轴承传动是机械传动中应用最广泛的传动方式，它能保证稳定的传动，具有传动效率高，寿命长的优点。

现有的滑动轴承在使用过程中，不便于加油，导致轴承之间摩擦较为严重，结构损耗情况常见，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度滑动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度滑动轴承，包括轴承座、轴承盖、轴套以及转轴，所述轴承座、轴承盖相互对接，二者分别设置有半圆形的凹槽，两个半圆形的凹槽相互对接形成圆形通槽；所述轴套为半环形结构，且轴套设置有两组；两组轴套相互对接成环形结构，且配合设置在圆形通槽中，所述转轴配合设置在对接的轴套中；所述轴承盖中设置有加油孔，在轴承盖与轴套之间设置有油腔，所述加油孔与油腔相通，在轴套上设置有进油孔，所述加油孔上端设置有密封塞。

优选的，所述轴承盖侧面设置有安装孔，在轴承座侧面设置有与安装孔相同的连接孔；在轴承座、轴承盖外侧设置有连接板，所述连接板上对应设置有两根螺钉，两根螺钉分别与安装孔、连接孔通过螺纹连接。

优选的，所述轴套两端设置有半圆形的卡件，两端的卡件分别卡在轴承座、轴承盖两侧；在卡件内侧均匀镶嵌有滚珠，在轴承盖上设置有半环形的上滑槽，在轴承座上对应设置有下滑槽，所述上滑槽与下滑槽相互对接，滚珠卡在上滑槽与下滑槽中。

优选的，所述进油孔为圆台状孔，圆台上底面设置在轴套内侧，圆台下底面设置在轴套外侧。

优选的，所述轴承盖下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成；在轴承座两侧设置有固定孔，固定孔对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的轴承结构，转轴能够在轴承中传动、滑动，且设置有加油结构，便于润滑，减少滑动、转动时的摩擦，减少材料的磨损，延长轴承的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴套结构示意图；

图3为本实用新型的轴承盖截面示意图；

图4为本实用新型的轴承盖结构示意图；

图中标号：1、轴承座；11、固定孔；2、轴承盖；21、加油孔；22、油腔；23、安装孔；24、缓冲垫；25、上滑槽；3、轴套；31、卡件；32、滚珠；33、进油孔；4、转轴；5、连接板；51、螺钉；6、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度滑动轴承，包括轴承座1、轴承盖2、轴套3以及转轴4，所述轴承座1、轴承盖2相互对接，二者分别设置有半圆形的凹槽，两个半圆形的凹槽相互对接形成圆形通槽；所述轴套3为半环形结构，且轴套3设置有两组；两组轴套3相互对接成环形结构，且配合设置在圆形通槽中，所述转轴4配合设置在对接的轴套3中；所述轴承盖2中设置有加油孔21，在轴承盖2与轴套3之间设置有油腔22，所述加油孔21与油腔22相通，在轴套3上设置有进油孔33，所述加油孔21上端设置有密封塞6。

进一步的，所述轴承盖2侧面设置有安装孔23，在轴承座1侧面设置有与安装孔23相同的连接孔；在轴承座1、轴承盖2外侧设置有连接板5，所述连接板5上对应设置有两根螺钉51，两根螺钉51分别与安装孔23、连接孔通过螺纹连接。

进一步的，所述轴套3两端设置有半圆形的卡件31，两端的卡件31分别卡在轴承座1、轴承盖2两侧；在卡件31内侧均匀镶嵌有滚珠32，在轴承盖2上设置有半环形的上滑槽25，在轴承座1上对应设置有下滑槽，所述上滑槽25与下滑槽相互对接，滚珠32卡在上滑槽25与下滑槽中。

进一步的，所述进油孔33为圆台状孔，圆台上底面设置在轴套3内侧，圆台下底面设置在轴套3外侧。

进一步的，所述轴承盖2下表面设置有缓冲垫24，所述缓冲垫24由橡胶材料制成；在轴承座1两侧设置有固定孔11，固定孔11对称设置。

工作原理：在实际应用过程中，通过打开密封塞6，从加油孔21注入润滑油，润滑油进入油腔22中；邮箱22中的油通过轴套3上的进油孔33进入轴套3内侧，从而在轴套3与转轴4之间，从而起到润滑作用；同时，润滑油还能够对轴套3外壁与轴承座1、轴承盖2之间起到润滑作用。

进油孔33设置为圆台状结构，较小的孔在轴套3内侧，较大的孔在轴套3外侧，便于润滑油的进入。轴承座1、轴承盖2通过侧面的连接板5连接，连接板5上通过两根销钉51与轴承座1、轴承盖2上的连接孔、安装孔23对应连接；在轴承盖2下表面设置有缓冲垫24，避免与轴承座1直接刚性接触，起到缓冲作用；轴承座1通过对称的固定孔11使用螺栓安装，便于拆卸。

轴套3两端通过卡件31卡在轴承座1、轴承盖2两侧，卡件31内侧通过滚珠32卡在轴承座1、轴承盖2的上滑槽25、下滑槽中，从而减少轴套3转动时卡件31与轴承座1、轴承盖2的摩擦，避免材料磨损。密封塞6能够打开或者密封，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度滑动轴承，其特征在于：包括轴承座(1)、轴承盖(2)、轴套(3)以及转轴(4)，所述轴承座(1)、轴承盖(2)相互对接，二者分别设置有半圆形的凹槽，两个半圆形的凹槽相互对接形成圆形通槽；所述轴套(3)为半环形结构，且轴套(3)设置有两组；两组轴套(3)相互对接成环形结构，且配合设置在圆形通槽中，所述转轴(4)配合设置在对接的轴套(3)中；所述轴承盖(2)中设置有加油孔(21)，在轴承盖(2)与轴套(3)之间设置有油腔(22)，所述加油孔(21)与油腔(22)相通，在轴套(3)上设置有进油孔(33)，所述加油孔(21)上端设置有密封塞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度滑动轴承，其特征在于：所述轴承盖(2)侧面设置有安装孔(23)，在轴承座(1)侧面设置有与安装孔(23)相同的连接孔；在轴承座(1)、轴承盖(2)外侧设置有连接板(5)，所述连接板(5)上对应设置有两根螺钉(51)，两根螺钉(51)分别与安装孔(23)、连接孔通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度滑动轴承，其特征在于：所述轴套(3)两端设置有半圆形的卡件(31)，两端的卡件(31)分别卡在轴承座(1)、轴承盖(2)两侧；在卡件(31)内侧均匀镶嵌有滚珠(32)，在轴承盖(2)上设置有半环形的上滑槽(25)，在轴承座(1)上对应设置有下滑槽，所述上滑槽(25)与下滑槽相互对接，滚珠(32)卡在上滑槽(25)与下滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种高精度滑动轴承，其特征在于：所述进油孔(33)为圆台状孔，圆台上底面设置在轴套(3)内侧，圆台下底面设置在轴套(3)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高精度滑动轴承，其特征在于：所述轴承盖(2)下表面设置有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)由橡胶材料制成；在轴承座(1)两侧设置有固定孔(11)，固定孔(11)对称设置。

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