CN212071602U - 一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具 - Google Patents
一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及气缸套珩磨装置技术领域的一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具,包括连接盘、支撑套、橡胶套和压板,橡胶套的上下两端均设有卡接环,支撑套的上下两端均设有与卡接环相匹配的卡接槽,橡胶套通过卡接环套接在支撑套内,橡胶套的内孔与钢质薄壁气缸套的外圆面相匹配,橡胶套的外壁与支撑套的内壁之间留设有压缩腔,支撑套的中部设有与压缩腔相连通的压缩空气接口,连接盘的下端通过螺栓连接在支撑套上方,所述压板通过螺栓连接在支撑套下方,橡胶套的内壁上设有与钢质薄壁气缸套的水封槽部位相对应的橡胶凸块,橡胶凸块的下端与钢质薄壁气缸套外圆面下端的凸台相对应。本装置可提高钢质薄壁气缸套水封槽部位的夹紧力,保证产品珩磨质量。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸套珩磨装置技术领域,具体地,涉及一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具。
背景技术
钢质薄壁气缸套是发动机的关键零件之一,气缸套的珩磨精度关系着发动机性能的优劣。现有的钢质薄壁气缸套珩磨夹具不适宜钢质薄壁气缸套的加工,尤其是现有夹具对于钢质薄壁气缸套水封槽部位的夹紧力不足,导致钢质薄壁气缸套珩磨加工后内孔存在凸高问题,从而影响了产品的珩磨质量。
为此,亟需一种新的钢质薄壁气缸套珩磨夹具,以提高钢质薄壁气缸套水封槽部位的夹紧力,保证产品的珩磨质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具,包括连接盘、支撑套、橡胶套和压板,所述连接盘的顶部连接在珩磨机本体上,所述橡胶套的上下两端均设有卡接环,所述支撑套的上下两端均设有与卡接环相匹配的卡接槽,所述橡胶套通过卡接环套接在支撑套内,所述橡胶套的内孔与钢质薄壁气缸套的外圆面相匹配,所述钢质薄壁气缸套夹持在橡胶套内,所述橡胶套的外壁与支撑套的内壁之间留设有压缩腔,所述支撑套的中部设有与压缩腔相连通的压缩空气接口,所述连接盘的下端通过螺栓连接在支撑套上方并压紧在橡胶套的顶端,所述压板通过螺栓连接在支撑套下方并压紧在橡胶套的底端,所述橡胶套的内壁上设有与钢质薄壁气缸套的水封槽部位相对应的橡胶凸块,所述橡胶凸块的下端与钢质薄壁气缸套外圆面下端的凸台相对应。
优选的,所述支撑套和压板的材质为金属,起到支撑和夹紧橡胶套的目的。
优选的,所述橡胶套的材质为耐高温耐腐蚀橡胶,延长装置的使用寿命。
本实用新型还包括能够使该钢质薄壁气缸套珩磨夹具正常使用的其它装置或组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是,本装置使用时,先通过连接盘连接到珩磨机本体上,将压缩空气接口与外部的压缩空气管道相连接,将钢质薄壁气缸套塞进橡胶套内,打开压缩空气,压缩空气在压缩腔内膨胀做功驱动橡胶套夹紧钢质薄壁气缸套,通过在橡胶套与钢质薄壁气缸套的水封槽部位的相对位置设置橡胶凸块,用于提高橡胶套与水封槽部位相对应部位的橡胶厚度,提高夹紧力,防止珩磨时水封槽部位变形而导致钢质薄壁气缸套的内孔出现凸高问题,将橡胶凸块的下端与钢质薄壁气缸套外圆面下端的凸台相对应,可防止钢质薄壁气缸套在珩磨过程中发生滑动,保证橡胶凸块始终与钢质薄壁气缸套的水封槽部位相对应,从而提高了珩磨精度。
本实用新型的有益效果是,装置结构简单,操作方便,提高了钢质薄壁气缸套水封槽部位的夹紧力,保证了产品的珩磨质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的G部结构局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~2所示,本实用新型提供了一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具,包括连接盘1、支撑套2、橡胶套3和压板4,所述连接盘1的顶部连接在珩磨机本体(图中未示出)上,所述橡胶套3的上下两端均设有卡接环,所述支撑套2的上下两端均设有与卡接环相匹配的卡接槽,所述橡胶套3通过卡接环套接在支撑套2 内,所述橡胶套3的内孔与钢质薄壁气缸套5的外圆面相匹配,所述钢质薄壁气缸套5夹持在橡胶套3内,所述橡胶套3的外壁与支撑套2的内壁之间留设有压缩腔6,所述支撑套2的中部设有与压缩腔6相连通的压缩空气接口7,所述连接盘1的下端通过螺栓连接在支撑套2上方并压紧在橡胶套3的顶端,所述压板4通过螺栓连接在支撑套2下方并压紧在橡胶套3的底端,所述橡胶套3的内壁上设有与钢质薄壁气缸套5的水封槽部位8相对应的橡胶凸块9,所述橡胶凸块 9的下端与钢质薄壁气缸套5外圆面下端的凸台10相对应;所述支撑套2和压板4的材质选用45#钢,起到支撑和夹紧橡胶套3的目的;所述橡胶套3的材质选用耐高温耐腐蚀橡胶,延长装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理是,本装置使用时,先通过连接盘1连接到珩磨机本体上,将压缩空气接口7与外部的压缩空气管道相连接,将钢质薄壁气缸套5 塞进橡胶套3内,打开压缩空气,压缩空气在压缩腔6内膨胀做功驱动橡胶套3 夹紧钢质薄壁气缸套5,通过在橡胶套3与钢质薄壁气缸套5的水封槽部位8的相对位置设置橡胶凸块9,用于提高橡胶套3与水封槽部位8相对应部位的橡胶厚度,提高夹紧力,防止珩磨时水封槽部位8变形而导致钢质薄壁气缸套5的内孔出现凸高问题,将橡胶凸块9的下端与钢质薄壁气缸套5外圆面下端的凸台 10相对应,可防止钢质薄壁气缸套5在珩磨过程发生滑动,保证橡胶凸块9始终与钢质薄壁气缸套5的水封槽部位8相对应,从而提高了珩磨精度。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种钢质薄壁气缸套珩磨夹具,包括连接盘,所述连接盘的顶部连接在珩磨机本体上,其特征在于:还包括支撑套、橡胶套和压板,所述橡胶套的上下两端均设有卡接环,所述支撑套的上下两端均设有与卡接环相匹配的卡接槽,所述橡胶套通过卡接环套接在支撑套内,所述橡胶套的内孔与钢质薄壁气缸套的外圆面相匹配,所述钢质薄壁气缸套夹持在橡胶套内,所述橡胶套的外壁与支撑套的内壁之间留设有压缩腔,所述支撑套的中部设有与压缩腔相连通的压缩空气接口,所述连接盘的下端通过螺栓连接在支撑套上方并压紧在橡胶套的顶端,所述压板通过螺栓连接在支撑套下方并压紧在橡胶套的底端,所述橡胶套的内壁上设有与钢质薄壁气缸套的水封槽部位相对应的橡胶凸块,所述橡胶凸块的下端与钢质薄壁气缸套外圆面下端的凸台相对应。
2.根据权利要求1所述的钢质薄壁气缸套珩磨夹具,其特征在于:所述支撑套和压板的材质为金属。
3.根据权利要求1或2所述的钢质薄壁气缸套珩磨夹具,其特征在于:所述橡胶套的材质为耐高温耐腐蚀橡胶。
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CN113400141A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 襄阳航泰动力机器厂 | 航空发动机排油器组件双排齿薄壁筒衬套快速研磨装置 |
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