CN214366990U - 一种具有自锁功能的夹紧气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自锁功能的夹紧气缸,包括缸体,所述缸体的一端固定连接有后盖,所述后盖的一端固定连接有密封圈,所述后盖的另一端设有第一进气口,所述缸体的内部设有安装腔。本实用新型通过自锁架、弹簧,第一齿条与第二齿条的作用下,通过高压气体进入第一进气口,推动推块向一侧运动,此时高压气体通过第一连接孔进入第一腔体内部,推动自锁架向向上运动,带动第二齿条脱离接触第一齿条,同时推块通过推杆、第一固定板、连接杆带动夹持夹进行转动对物料机械能夹持,之后高压气体断气,此时自锁架在弹簧的作用下推动第二齿条向下运动,紧密贴合第一齿条,从而对推杆及夹持夹进行自锁,方便对物料进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸技术领域,具体涉及一种具有自锁功能的夹紧气缸。
背景技术
气缸一般是由缸体、端盖、活塞、活塞杆和密封件等部件组成。气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件,将压缩空气的压力能转换为机械能,驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。目前气缸已广泛应用于印刷、半导体、自动化控制、机器人等多种领域。
但是其在实际使用时,传统的加紧气缸在进行夹紧时需要气泵持续增压输送气体,不仅加紧力小,且气缸无法对加紧物进行自行锁死,实用性差。
因此,发明一种具有自锁功能的夹紧气缸来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有自锁功能的夹紧气缸,通过设置密封圈,有效增强后盖与缸体之间的密封性,同时在推块的外侧设置有第一密封块,有效对推块滑动时进行密封,在第二推块的外侧设有第二密封块,有效对第二推块移动时进行密封,有效提升设备整体的密封,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自锁功能的夹紧气缸,包括缸体,所述缸体的一端固定连接有后盖,所述后盖的一端固定连接有密封圈,所述后盖的另一端设有第一进气口,所述缸体的内部设有安装腔,所述安装腔的内壁滑动连接有推块,所述推块外侧位于缸体的内部固定连接有第一密封块,所述推块的一端固定连接有推杆,所述推杆的一侧固定连接有第一齿条,所述推杆一端的外侧固定连接有第二推块,所述第二推块一侧位于缸体的内部设有进气腔,所述缸体的顶端设有第二进气口,所述第二进气口与进气腔相连接,所述第二进气口的一侧固定连接有第二连接孔,所述第一进气口的一侧固定连接有第一连接孔,所述第一齿条顶端位于缸体的内部滑动连接有自锁架,所述自锁架顶端固定连接有弹簧,所述自锁架的一侧设有第二腔体,所述自锁架的另一侧设有第一腔体,所述第一腔体与第一连接孔固定连接,所述第二腔体与第二连接孔固定连接,所述自锁架的底端固定连接有第二齿条,所述第二齿条与第一齿条相啮合。
优选的,所述缸体的外侧固定连接有固定架,所述固定架的一端固定连接有第二固定板。
优选的,所述第二固定板的一端固定连接有第三固定板,所述推杆的一端固定连接有第一固定板。
优选的,所述第一固定板的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的数量设置为两个。
优选的,所述连接杆的一端转动连接有夹持夹,所述夹持夹与第三固定板转动连接。
优选的,所述夹持夹的数量设置为两个,所述夹持夹的内侧放置有物料。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过自锁架、弹簧,第一齿条与第二齿条的作用下,在使用时,通过高压气体进入第一进气口,推动推块向一侧运动,此时高压气体通过第一连接孔进入第一腔体内部,推动自锁架向向上运动,带动第二齿条脱离接触第一齿条,同时推块通过推杆、第一固定板、连接杆带动夹持夹进行转动对物料机械能夹持,之后高压气体断气,此时自锁架在弹簧的作用下推动第二齿条向下运动,紧密贴合第一齿条,从而对推杆及夹持夹进行自锁,方便对物料进行固定,在需要松开物料时,此时高压气体通过第二进气口进入,同时通过第一连接孔进入第二腔体内部,推动自锁架向上运动带动第二齿条脱离接触第一齿条,此时高压气体推动第二推块与推杆向一侧运动,从而带动夹持夹进行松开夹持,有效提升对物料的固定效果;
通过设置密封圈,有效增强后盖与缸体之间的密封性,同时在推块的外侧设置有第一密封块,有效对推块滑动时进行密封,在第二推块的外侧设有第二密封块,有效对第二推块移动时进行密封,有效提升设备整体的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的自锁架结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处放大图。
附图标记说明:
1、缸体;2、后盖;3、密封圈;4、安装腔;5、第一进气口;6、推块;7、第一密封块;8、推杆;9、第二推块;10、进气腔;11、第二密封块;12、第二进气口;13、第二连接孔;14、第一连接孔;15、第一齿条;16、固定架;17、第一固定板;18、连接杆;19、第二固定板;20、第三固定板;21、夹持夹;22、自锁架;23、弹簧;24、第一腔体;25、第二腔体;26、第二齿条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有自锁功能的夹紧气缸,包括缸体1,所述缸体1的一端固定连接有后盖2,所述后盖2的一端固定连接有密封圈3,所述后盖2的另一端设有第一进气口5,所述缸体1的内部设有安装腔4,所述安装腔4的内壁滑动连接有推块6,所述推块6外侧位于缸体1的内部固定连接有第一密封块7,所述推块6的一端固定连接有推杆8,所述推杆8的一侧固定连接有第一齿条15,所述推杆8一端的外侧固定连接有第二推块9,所述第二推块9一侧位于缸体1的内部设有进气腔10,所述缸体1的顶端设有第二进气口12,所述第二进气口12与进气腔10相连接,所述第二进气口12的一侧固定连接有第二连接孔13,所述第一进气口5的一侧固定连接有第一连接孔14,所述第一齿条15顶端位于缸体1的内部滑动连接有自锁架22,所述自锁架22顶端固定连接有弹簧23,所述自锁架22的一侧设有第二腔体25,所述自锁架22的另一侧设有第一腔体24,所述第一腔体24与第一连接孔14固定连接,所述第二腔体25与第二连接孔13固定连接,所述自锁架22的底端固定连接有第二齿条26,所述第二齿条26与第一齿条15相啮合,通过自锁架22、弹簧23,第一齿条15与第二齿条26的作用下,在使用时,通过高压气体进入第一进气口5,推动推块6向一侧运动,此时高压气体通过第一连接孔14进入第一腔体24内部,推动自锁架22向向上运动,带动第二齿条26脱离接触第一齿条15,同时推块6通过推杆8、第一固定板17、连接杆18带动夹持夹21进行转动对物料机械能夹持,之后高压气体断气,此时自锁架22在弹簧23的作用下推动第二齿条26向下运动,紧密贴合第一齿条15,从而对推杆8及夹持夹21进行自锁,方便对物料进行固定,在需要松开物料时,此时高压气体通过第二进气口12进入,同时通过第一连接孔13进入第二腔体25内部,推动自锁架22向上运动带动第二齿条26脱离接触第一齿条15,此时高压气体推动第二推块9与推杆8向一侧运动,从而带动夹持夹21进行松开夹持,有效提升对物料的固定效果。
进一步的,在上述技术方案中,所述缸体1的外侧固定连接有固定架16,所述固定架16的一端固定连接有第二固定板19,方便对缸体1进行有效的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二固定板19的一端固定连接有第三固定板20,所述推杆8的一端固定连接有第一固定板17,第一固定板17与连接杆18转动连接,通过移动推动连接杆18进行转动。
如图1-4所示:所述第一固定板17的一端转动连接有连接杆18,所述连接杆18的数量设置为两个,两个连接杆18分别带动两个夹持夹21进行运动,对物料进行夹持。
进一步的,在上述技术方案中,所述连接杆18的一端转动连接有夹持夹21,所述夹持夹21与第三固定板20转动连接,第三固定板20两端分别与夹持夹21进行转动连接,方便对夹持夹21进行约束。
进一步的,在上述技术方案中,所述夹持夹21的数量设置为两个,所述夹持夹21的内侧放置有物料,两个夹持夹21,方便对物料进行夹持。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,通过自锁架22、弹簧23,第一齿条15与第二齿条26的作用下,在使用时,通过高压气体进入第一进气口5,推动推块6向一侧运动,此时高压气体通过第一连接孔14进入第一腔体24内部,推动自锁架22向向上运动,带动第二齿条26脱离接触第一齿条15,同时推块6通过推杆8、第一固定板17、连接杆18带动夹持夹21进行转动对物料机械能夹持,之后高压气体断气,此时自锁架22在弹簧23的作用下推动第二齿条26向下运动,紧密贴合第一齿条15,从而对推杆8及夹持夹21进行自锁,方便对物料进行固定,在需要松开物料时,此时高压气体通过第二进气口12进入,同时通过第一连接孔13进入第二腔体25内部,推动自锁架22向上运动带动第二齿条26脱离接触第一齿条15,此时高压气体推动第二推块9与推杆8向一侧运动,从而带动夹持夹21进行松开夹持,有效提升对物料的固定效果;
参照说明书附图1-4,通过设置密封圈3,有效增强后盖2与缸体1之间的密封性,同时在推块6的外侧设置有第一密封块7,有效对推块6滑动时进行密封,在第二推块9的外侧设有第二密封块11,有效对第二推块9移动时进行密封,有效提升设备整体的密封性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种具有自锁功能的夹紧气缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)的一端固定连接有后盖(2),所述后盖(2)的一端固定连接有密封圈(3),所述后盖(2)的另一端设有第一进气口(5),所述缸体(1)的内部设有安装腔(4),所述安装腔(4)的内壁滑动连接有推块(6),所述推块(6)外侧位于缸体(1)的内部固定连接有第一密封块(7),所述推块(6)的一端固定连接有推杆(8),所述推杆(8)的一侧固定连接有第一齿条(15),所述推杆(8)一端的外侧固定连接有第二推块(9),所述第二推块(9)一侧位于缸体(1)的内部设有进气腔(10),所述缸体(1)的顶端设有第二进气口(12),所述第二进气口(12)与进气腔(10)相连接,所述第二进气口(12)的一侧固定连接有第二连接孔(13),所述第一进气口(5)的一侧固定连接有第一连接孔(14),所述第一齿条(15)顶端位于缸体(1)的内部滑动连接有自锁架(22),所述自锁架(22)顶端固定连接有弹簧(23),所述自锁架(22)的一侧设有第二腔体(25),所述自锁架(22)的另一侧设有第一腔体(24),所述第一腔体(24)与第一连接孔(14)固定连接,所述第二腔体(25)与第二连接孔(13)固定连接,所述自锁架(22)的底端固定连接有第二齿条(26),所述第二齿条(26)与第一齿条(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的夹紧气缸,其特征在于:所述缸体(1)的外侧固定连接有固定架(16),所述固定架(16)的一端固定连接有第二固定板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的夹紧气缸,其特征在于:所述第二固定板(19)的一端固定连接有第三固定板(20),所述推杆(8)的一端固定连接有第一固定板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自锁功能的夹紧气缸,其特征在于:所述第一固定板(17)的一端转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的数量设置为两个。
5.根据权利要求4所述的一种具有自锁功能的夹紧气缸,其特征在于:所述连接杆(18)的一端转动连接有夹持夹(21),所述夹持夹(21)与第三固定板(20)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自锁功能的夹紧气缸,其特征在于:所述夹持夹(21)的数量设置为两个,所述夹持夹(21)的内侧放置有物料。
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