CN214362987U - 一种金属百叶孔声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属百叶孔声屏障，包括百叶孔钢板，所述百叶孔钢板的一侧连接有背板，背板的底部连接有底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且背板的底部插设于所述凹槽内，所述凹槽的一边侧壁上设置有凸条，所述背板底部的一侧开设有条形槽，该条形槽的结构和凸条的结构相匹配，所述底座为倒“凵”字形结构，且底座的下端和背板的底部之间穿设有长螺栓，所述百叶孔钢板和背板之间设置有空隙，且该空隙内填充有吸音棉。该金属百叶孔声屏障采用背板和底座相配合的结构设计，使得该百叶孔钢板既能够由长螺栓连接固定，又能够通过卡合连接方式得到固定，其安装操作更加便捷，且即使螺栓松动也具有固定效果，更加安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及声屏障技术领域，具体为一种金属百叶孔声屏障。
背景技术
声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声方法。指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。隔音墙也称为声屏障。在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各类型声屏障最多的地方。
传统的金属百叶孔声屏障完全通过螺栓连接安装在基座上，该连接方式安装操作较为繁杂，且随着螺栓的松动，声屏障也会发生松动，牢固性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属百叶孔声屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属百叶孔声屏障，包括百叶孔钢板，所述百叶孔钢板的一侧连接有背板，背板的底部连接有底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且背板的底部插设于所述凹槽内，所述凹槽的一边侧壁上设置有凸条，所述背板底部的一侧开设有条形槽，该条形槽的结构和凸条的结构相匹配，所述底座为倒“凵”字形结构，且底座的下端和背板的底部之间穿设有长螺栓。
优选的，所述百叶孔钢板和背板之间设置有空隙，且该空隙内填充有吸音棉。
优选的，所述吸音棉靠近百叶孔钢板的一侧设置有防水层。
优选的，所述背板的后侧设置有受力座，且受力座关于背板后侧的两边对称分布有两个，且受力座与背板之间的连接方式为焊接。
优选的，所述底座的顶部设置有支撑板，支撑板为三角形结构，且支撑板的一侧与背板之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述凸条设置有多个，且凸条关于底座上凹槽的侧壁上等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属百叶孔声屏障采用背板和底座相配合的结构设计，使得该百叶孔钢板既能够由长螺栓连接固定，又能够通过卡合连接方式得到固定，其安装操作更加便捷，且即使螺栓松动也具有固定效果，更加安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种金属百叶孔声屏障侧视图；
图2为本实用新型一种金属百叶孔声屏障后视图；
图3为本实用新型一种金属百叶孔声屏障底座俯视图。
图中：1、百叶孔钢板，2、防水层，3、吸音棉，4、背板，5、支撑板，6、受力座，7、凸条，8、底座，9、长螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属百叶孔声屏障，包括百叶孔钢板1，百叶孔钢板1的一侧连接有背板4，此处两者在出厂前焊接为一体，百叶孔钢板1和背板4之间设置有空隙，且该空隙内填充有吸音棉3，吸音棉3可采用岩棉材质，该结构能够提高隔音效果，吸音棉3靠近百叶孔钢板1的一侧设置有防水层2，防水层2可采用玻璃布材质，使得该装置能够防止雨水侵入，更加安全稳定，背板4的底部连接有底座8，底座8的顶部设置有凹槽，且背板4的底部插设于凹槽内，该结构使得底座8与背板4能够通过插合方式形成卡合连接，凹槽的一边侧壁上设置有凸条7，此处两者为一体结构，背板4底部的一侧开设有条形槽，该条形槽的结构和凸条7的结构相匹配，该凸条7能够插入条形槽内，通过凸条7与条形槽的相互限制，能够进一步提高背板4与底座8卡合连接的稳定性，凸条7设置有多个，且凸条7关于底座8上凹槽的侧壁上等距分布，该结构使得背板4与底座8之间形成更多位置点的加强卡合连接效果，让两者的卡合连接更加稳固，底座8为倒“凵”字形结构，该结构能够过套在钢筋混凝土基座上，且底座8的下端和背板4的底部之间穿设有长螺栓9，该结构使得底座8和背板4能够在卡合连接的基础上得到加强螺栓连接，背板4的后侧设置有受力座6，且受力座6关于背板4后侧的两边对称分布有两个，且受力座6与背板4之间的连接方式为焊接，受力座6能够增加背板4的受力点，方便操作者利用锤子将背板4向下锤击，使得背板4与底座8的卡合连接安装更加方便，底座8的顶部设置有支撑板5，此处两者为焊接，支撑板5为三角形结构，且支撑板5的一侧与背板4之间通过螺栓固定连接，该结构能够进一步提高背板4的稳定性。
工作原理：在使用该金属百叶孔声屏障时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要对该装置进行安装时，先将底座8套在钢筋混凝土基座上，然后将背板4的底部对准底座8顶部的凹槽，并使背板4插入其凹槽内，插入过程中，操作者可利用锤子锤击受力座6，方便背板4更加快速的进入底座8的凹槽内，背板4与底座8能够形成卡合连接，且底座8的凹槽内壁上的凸条7能够插入背板4底部一侧的条形槽内，通过凸条7与条形槽的相互限制，能够进一步提高背板4与底座8卡合连接的稳定性，最后穿设长螺栓9，使得背板4与底座8在卡合连接的基础上得到螺丝连接固定效果，从而使得该装置安装操作更加便捷，且即使螺栓松动也具有固定效果，更加安全稳定，这就是该金属百叶孔声屏障的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属百叶孔声屏障，包括百叶孔钢板(1)，其特征在于：所述百叶孔钢板(1)的一侧连接有背板(4)，背板(4)的底部连接有底座(8)，所述底座(8)的顶部设置有凹槽，且背板(4)的底部插设于所述凹槽内，所述凹槽的一边侧壁上设置有凸条(7)，所述背板(4)底部的一侧开设有条形槽，该条形槽的结构和凸条(7)的结构相匹配，所述底座(8)为倒“凵”字形结构，且底座(8)的下端和背板(4)的底部之间穿设有长螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属百叶孔声屏障，其特征在于：所述百叶孔钢板(1)和背板(4)之间设置有空隙，且该空隙内填充有吸音棉(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属百叶孔声屏障，其特征在于：所述吸音棉(3)靠近百叶孔钢板(1)的一侧设置有防水层(2)。
4.根据权利要求1所述的一种金属百叶孔声屏障，其特征在于：所述背板(4)的后侧设置有受力座(6)，且受力座(6)关于背板(4)后侧的两边对称分布有两个，且受力座(6)与背板(4)之间的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种金属百叶孔声屏障，其特征在于：所述底座(8)的顶部设置有支撑板(5)，支撑板(5)为三角形结构，且支撑板(5)的一侧与背板(4)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属百叶孔声屏障，其特征在于：所述凸条(7)设置有多个，且凸条(7)关于底座(8)上凹槽的侧壁上等距分布。
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