CN214362123U - 一种缝纫机自动斩刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板上方，包括呈L形状的支架和安装在支架外侧的气缸，所述气缸底部活动连接有底座，所述底座侧面通过刀架固定有活动刀片，所述针板一端内设有呈矩形的切孔，所述切孔内安装有固定刀片，所述活动刀片下移时与固定刀片侧面抵接。本实用新型的自动斩刀安装方便，占用空间小，实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。

Description

一种缝纫机自动斩刀

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种缝纫机自动斩刀。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分。缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类。锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间。从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹。这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线。线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫。

现有的缝纫机在缝合完捆条时，需要手动剪短捆条，这样需要浪费额外的人力，造成工作效率低下，额外安装刀片后占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种缝纫机自动斩刀，安装方便，占用空间小，实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。

本实用新型是这样实现的，一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板上方，包括呈L形状的支架和安装在支架外侧的气缸，所述气缸底部活动连接有底座，所述底座侧面通过刀架固定有活动刀片，所述针板一端内设有呈矩形的切孔，所述切孔内安装有固定刀片，所述活动刀片下移时与固定刀片侧面抵接。

在一些实施例中，所述气缸一侧设有气嘴。

在一些实施例中，所述支架一端延伸出气缸且内部设有条形通孔，所述条形通孔内安装有螺栓。

在一些实施例中，所述支架另一端内侧安装有刀架挡块。

在一些实施例中，所述底座与刀架相对的另一侧面设有垫块，所述垫块通过螺丝与刀架固定连接。

在一些实施例中，所述固定刀片的厚度小于切孔的宽度，所述固定刀片两端呈向下弯折设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的支架能够将整个自动斩刀安装在缝纫机上，并且采用L形状的支架安装，占用空间较小，安装方便；设置的气缸通过驱动底座侧面的活动刀片下移，在针板上完成缝纫的捆条移动到切孔处，在活动刀片下移与切孔内的固定刀片侧面抵，在此过程中能够有效地将捆条斩断，从而实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种缝纫机自动斩刀的正面结构图。

图2是本实用新型提供的一种缝纫机自动斩刀的背面结构图。

图3是本实用新型提供的一种缝纫机自动斩刀的活动刀片安装结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在说明书中，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的缝纫机自动斩刀，自动斩刀安装在缝纫机的针板1上方，包括呈L形状的支架2和安装在支架2外侧的气缸3，具体地，支架2一端延伸出气缸3且内部设有条形通孔10，条形通孔10内安装有螺栓11，可以通过螺栓11将整个支架安装在缝纫机上，能够保持整体结构紧凑，占用空间小。气缸3底部活动连接有底座4，气缸3的活塞与底座4连接，从而使得气缸3能够驱动底座4上下移动。底座4侧面通过刀架5固定有活动刀片6，采用螺丝进行固定安装。针板1一端内设有呈矩形的切孔7，切孔7内安装有固定刀片8，活动刀片6下移时与固定刀片8侧面抵接，在使用时，捆条在缝纫机的针板1上完成缝纫工序，然后进入到切孔7上方，需要斩断时气缸驱动活动刀片6下移与固定刀片8侧面抵接的过程中完成对捆条的斩断，从而提升了工作效率。

优选地，气缸3一侧设有气嘴9，气嘴9用于与外部的气泵进行连接。

优选地，支架2另一端内侧安装有刀架挡块12，起到外部阻挡作用，保持使用的安全。

优选地，底座4与刀架5相对的另一侧面设有垫块13，垫块13通过螺丝与刀架5固定连接，使得刀架5的安装稳定性好。

优选地，固定刀片8的厚度小于切孔7的宽度，固定刀片8两端呈向下弯折设置，使得固定刀片8具有空间安装螺丝，固定在缝纫机的内部。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板（1）上方，其特征在于，包括呈L形状的支架（2）和安装在支架（2）外侧的气缸（3），所述气缸（3）底部活动连接有底座（4），所述底座（4）侧面通过刀架（5）固定有活动刀片（6），所述针板（1）一端内设有呈矩形的切孔（7），所述切孔（7）内安装有固定刀片（8），所述活动刀片（6）下移时与固定刀片（8）侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述气缸（3）一侧设有气嘴（9）。

3.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述支架（2）一端延伸出气缸（3）且内部设有条形通孔（10），所述条形通孔（10）内安装有螺栓（11）。

4.根据权利要求3所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述支架（2）另一端内侧安装有刀架挡块（12）。

5.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述底座（4）与刀架（5）相对的另一侧面设有垫块（13），所述垫块（13）通过螺丝与刀架（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述固定刀片（8）的厚度小于切孔（7）的宽度，所述固定刀片（8）两端呈向下弯折设置。

Images