CN214361246U - 一种卧式发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式发酵罐，包括：罐体、搅拌装置和固定座；罐体呈卧式，顶部设置有投料口，底部设置有出酒口和排污口；罐体位于固定座上；搅拌装置包括：驱动机构、搅拌轴和搅拌件；驱动机构安装在罐体侧壁，并与搅拌轴活动连接；搅拌轴沿轴向伸入罐体内部，且均匀分布有若干个搅拌件；搅拌件包括连接杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，连接杆的一端与搅拌轴连接，另一端与第一搅拌叶连接，中间部位与第二搅拌叶连接；第一搅拌叶与搅拌轴平行，且与若干个连接杆连接。本实用新型与现有技术相比，搅拌更均匀、喷淋更全面、发酵更彻底，操作也更加容易，原料的利用率高，损伤小，生产的酒的酒体色泽、口感、营养等方面都有显著提高。

Description

一种卧式发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，更具体的说是涉及一种卧式发酵罐。

背景技术

红葡萄酒酒精发酵是带皮发酵，发酵过程中需要对果皮进行浸渍，但是果皮轻，会浮在葡萄酒的上方，目前大多数葡萄酒厂采用立式发酵罐，通过泵将葡萄汁从罐底打到罐顶，喷淋在皮渣表面，达到浸渍果皮的作用。这种工艺不能搅动皮渣，不能将皮渣浸没在葡萄酒中，达不到很好的浸渍效果。

米酒在发酵过程中，米会沉在罐底，需要定期均匀搅拌。

因此，如何提供一种带有柔性搅拌的卧式发酵罐，不仅能将皮渣、米柔性搅拌均匀，使皮渣浸没在葡萄酒中，还可实现喷淋皮渣表面的目的，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卧式发酵罐，柔性搅拌，均匀彻底，可以实现对葡萄皮渣的搅动，并且可以实现自动控温、变速的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式发酵罐，包括：罐体、搅拌装置和固定座；

所述罐体呈卧式，顶部设置有投料口，底部设置有出酒口和排污口；所述罐体位于所述固定座上；

所述搅拌装置包括：驱动机构、搅拌轴和搅拌件；

所述驱动机构安装在所述罐体侧壁，并与所述搅拌轴活动连接；

所述搅拌轴沿轴向伸入所述罐体内部，且均匀分布有若干个搅拌件；

所述搅拌件包括连接杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述连接杆的一端与所述搅拌轴连接，另一端与所述第一搅拌叶连接，中间部位与所述第二搅拌叶连接；

所述第一搅拌叶与所述搅拌轴平行，且与若干个连接杆连接。

葡萄酒在酿造过程中产生的皮渣由于密度小会浮在罐体内部的中间位置，而白酒在酿造过程中产生的米渣则会沉于罐底，为了使本实用新型提供的发酵罐既能满足葡萄酒酿造，又能适于白酒酿造，本实用新型设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合，能够对罐体底部和中部均实现有效的搅拌，使物料上下左右柔性搅动，并且不会把酿酒的原料打碎，防止影响产品的的品质和口感。

进一步的，所述第一搅拌叶为板式搅拌叶，板面倾斜设置，搅拌轴和连接杆形成的平面与板面之间的夹角为30～60°，并且其远离所述搅拌轴的一端与所述罐体内壁的距离为1～10mm；

所述连接杆为直杆，所述第二搅拌叶为平板、箭叶式或者带一定角度的浆叶，且所述第二搅拌叶沿所述连接杆轴向方向设置。

进一步的，所述罐底设有锥形排渣口，所述排渣口中安装有活门，所述活门的启闭方式为手动或自动。

可以根据需要将活门打开或者关闭；如果酿造葡萄酒，将活门打开，有利于葡萄籽沉积在排污口；如果酿造米酒，将活门关闭，米酒不会进入排污口。罐底设置的锥形排渣口能够快捷、简便的将发酵完后的皮渣或米渣顺利的排出，不需要工人长时间进入罐体内部进行操作，省时省力。

进一步的，所述罐体外壁还设有冷却夹套，所述冷却夹套上设有冷媒出口和冷媒进口，所述冷媒进口上设有冷媒控制阀。

进一步的，还包括温度传感器、控制模块；所述控制模块与所述温度传感器和冷媒控制阀之间分别电性连接。

进一步的，所述冷却夹套外侧还设有保温夹套，所述保温夹套内装有保温材料。

进一步的，所述驱动机构包括变频电机、轴承、密封件和时间控制器，所述变频电机与所述时间控制器电性连接。

在酒液发酵过程中，不同阶段需要搅拌的次数、频率、温度要求都不一样，因此需要对这些参数进行智能化控制。本实用新型采用变频电机，可在一定范围内调速转速，并且通过时间控制器控制时间，采取运行-停止-运行的尖端方式，温度控制油温度传感器输出信号，然后通过控制器根据设定的温度控制加热管和冷媒控制阀的开启和关闭进行调控。

进一步的，所述罐体上设有可调压呼吸阀、取样阀、观察检修孔和CIP清洗接口。

进一步的，所述可调压呼吸阀设在所述罐顶面的一端；所述观察检修孔布置在罐体侧面及顶部的罐体壁上。

在酒液发酵过程中，会产生大量的二氧化碳、酸性气体以及废气，导致发酵罐内压力增大，这些废气需要及时排放出去，因此，本实用新型设置了可调压呼吸阀，保证发酵罐内的压力稳定。本实用新型还可以与CIP清洗系统相配合，实现安全自动的清洗效果。

进一步的，所述罐体上设有喷淋抽液管和喷淋进液管，且所述罐体内部的上方与两侧均设有若干个喷淋装置，所述喷淋装置包括：管箍、三通和喷淋管；

所述三通的一端套装于所述管箍的内部、并可在所述管箍内自由旋转，所述三通的另两端各连接一个喷淋管；所述管箍的另一端与所述喷淋进液管连通。

在发酵过程中，会有一些原料浮起，影响发酵的进行，如葡萄酒在发酵时，若葡萄皮浮起，就会使得葡萄酒在色泽、口感等方面都会受到影响。本实用新型通过设置喷淋管能够流畅喷淋液体表面浮起原料，使发酵均匀、充分。

进一步的，所述喷淋管为扁口喷淋管。

进一步的，所述出酒口设有过滤网，所述罐体外侧设有数显液位计。

本实用新型与现有技术相比，搅拌更均匀、喷淋更全面、发酵更彻底，操作也更加容易控制，使原料的利用率提高，并且对原料损伤小，生产的酒的酒体色泽、口感、营养等方面都有显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型实施例1提供的卧式发酵罐的主视图；

图2附图为本实用新型实施例1提供的卧式发酵罐的剖面图；

其中；

1-罐体；2-搅拌装置；3-固定座；4-喷淋装置；11-锥形排渣口；12-活门；21-驱动机构；22-搅拌轴；23-搅拌件；231-连接杆；232-第一搅拌叶；233-第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1-2，本实用新型实施例公开了一种卧式发酵罐，包括：罐体1、搅拌装置2和固定座3；

罐体1呈卧式，顶部设置有投料口，底部设置有出酒口和排污口；罐体1位于固定座3上；

搅拌装置2包括：驱动机构21、搅拌轴22和搅拌件23；

驱动机构21安装在罐体1侧壁，并与搅拌轴22活动连接；

搅拌轴22沿轴向伸入罐体1内部，且均匀分布有若干个搅拌件23；

搅拌件23包括连接杆231、第一搅拌叶232和第二搅拌叶233，连接杆231的一端与搅拌轴22连接，另一端与第一搅拌叶232连接，中间部位与第二搅拌叶233连接；

第一搅拌叶232与搅拌轴22平行，且与若干个连接杆231连接。

为了进一步优化上述技术方案，第一搅拌叶232为板式搅拌叶，板面倾斜设置，搅拌轴22和连接杆231形成的平面与板面之间的夹角为30～60°，并且其远离搅拌轴22的一端与罐体1内壁的距离为1～10mm；

连接杆231为直杆，第二搅拌叶233为平板、箭叶式或者带一定角度的浆叶，且第二搅拌叶233沿连接杆231轴向方向设置。

为了进一步优化上述技术方案，罐底设有锥形排渣口11，排渣口11中安装有活门12，活门12的启闭方式为手动或自动。

为了进一步优化上述技术方案，罐体1外壁还设有冷却夹套，冷却夹套上设有冷媒出口和冷媒进口，冷媒进口上设有冷媒控制阀。

为了进一步优化上述技术方案，还包括温度传感器、控制模块；控制模块与温度传感器和冷媒控制阀之间分别电性连接；

为了进一步优化上述技术方案，冷却夹套外侧还设有保温夹套，保温夹套内装有保温材料。

为了进一步优化上述技术方案，驱动机构21包括变频电机、轴承、密封件和时间控制器，变频电机与时间控制器电性连接。

为了进一步优化上述技术方案，罐体1上设有可调压呼吸阀、取样阀、观察检修孔和CIP清洗接口。

为了进一步优化上述技术方案，可调压呼吸阀设在罐顶面的一端；观察检修孔布置在罐体1侧面及顶部的罐体1壁上。

为了进一步优化上述技术方案，罐体1上设有喷淋抽液管和喷淋进液管，且罐体1内部设有若干个喷淋装置4，喷淋装置4包括：管箍、三通和喷淋管；

三通的一端套装于管箍的内部、并可在管箍内自由旋转，三通的另两端各连接一个喷淋管；管箍的另一端与喷淋进液管连通。

为了进一步优化上述技术方案，喷淋管为扁口喷淋管。

为了进一步优化上述技术方案，出酒口设有过滤网，罐体1外侧设有数显液位计。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种卧式发酵罐，其特征在于，包括：罐体、搅拌装置和固定座；

所述罐体呈卧式，顶部设置有投料口，底部设置有出酒口和排污口；所述罐体位于所述固定座上；

所述搅拌装置包括：驱动机构、搅拌轴和搅拌件；

所述驱动机构安装在所述罐体侧壁，并与所述搅拌轴活动连接；

所述搅拌轴沿轴向伸入所述罐体内部，且均匀分布有若干个搅拌件；

所述搅拌件包括连接杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述连接杆的一端与所述搅拌轴连接，另一端与所述第一搅拌叶连接，中间部位与所述第二搅拌叶连接；

所述第一搅拌叶与所述搅拌轴平行，且与若干个连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述第一搅拌叶为板式搅拌叶，板面倾斜设置，搅拌轴和连接杆形成的平面与板面之间的夹角为30～60°，并且其远离所述搅拌轴的一端与所述罐体内壁的距离为1～10mm；所述连接杆为直杆，所述第二搅拌叶为平板、箭叶式或者带一定角度的浆叶，且所述第二搅拌叶沿所述连接杆轴向方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述罐底设有锥形排渣口，所述排渣口中安装有活门，所述活门的启闭方式为手动或自动。

4.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述罐体外壁还设有冷却夹套，所述冷却夹套上设有冷媒出口和冷媒进口，所述冷媒进口上设有冷媒控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，还包括温度传感器、控制模块；所述控制模块与所述温度传感器和冷媒控制阀之间分别电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述冷却夹套外侧还设有保温夹套，所述保温夹套内装有保温材料。

7.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述驱动机构包括变频电机、轴承、密封件和时间控制器，所述变频电机与所述时间控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述罐体上设有可调压呼吸阀、取样阀、观察检修孔和CIP清洗接口。

9.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述罐体上设有喷淋抽液管和喷淋进液管，且所述罐体内部的上方与两侧均设有若干个喷淋装置，所述喷淋装置包括：管箍、三通和喷淋管；

所述三通的一端套装于所述管箍的内部、并可在所述管箍内自由旋转，所述三通的另两端各连接一个喷淋管；所述管箍的另一端与所述喷淋进液管连通。

10.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐，其特征在于，所述出酒口设有过滤网，所述罐体外侧设有数显液位计。

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