CN214361130U - 一种超轻离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超轻离型膜,其特征在于,包括乳白色离型膜层、纤维束和树脂层,所述乳白色离型膜层用于增强所述离型膜的遮光效果,所述纤维束用于加强所述离型膜韧性和各部分的结合紧密度,所述树脂层用于增强所述离型膜的延展性和弹性,本实用新型通过向离型膜中加入树脂层,有效增强了离型膜本身的延展性和弹性,提升其对于物品的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于离型膜技术领域,具体涉及一种超轻离型膜。
背景技术
离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release。
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
离型膜具有优秀的隔离、填充、保护的作用,同时离型膜便于剥离,万用且便利,被用在多种产品的加工过程中,离型膜由多层离型膜层组成,根据离型膜使用环境的不同,只需要对构成离型膜的材质层进行一定的处理和更换就能达到需求的效果,常见的离型膜弹性较弱,能够对物品产生的保护作用非常有限。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种超轻离型膜,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:离型膜具有优秀的隔离、填充、保护的作用,同时离型膜便于剥离,万用且便利,被用在多种产品的加工过程中,离型膜由多层离型膜层组成,根据离型膜使用环境的不同,只需要对构成离型膜的材质层进行一定的处理和更换就能达到需求的效果,常见的离型膜弹性较弱,能够对物品产生的保护作用非常有限。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种超轻离型膜,包括透明离型膜层、保护层、隔热层和粘连层,其特征在于,还包括乳白色离型膜层、纤维束和树脂层;
离型膜上表面为暴露在外界的表面,所述离型膜下表面为粘连面,所述离型膜内部各层材料之间通过二氧化硅凝胶进行粘合;
所述隔热层分为第一隔热层和第二隔热层,所述第一隔热层粘连在所述保护层下方,所述保护层一方面能够保护所述离型膜不受外界物理损伤,所述保护层另一方面具有防水效果,避免水流浸染所述离型膜内部材料;
所述透明离型膜层分为第一离型膜层和第二离型膜层,所述第一离型膜层和所述第二离型膜层内部设置有若干空腔,所述第一离型膜层粘连在所述第一隔热层下方,所述第一离型膜层和所述第二离型膜层内部设置空腔用于减轻所述离型膜质量,同时也能减少制造所述离型膜所需材料,降低生产成本;
所述乳白色离型膜层粘连在所述第一离型膜层下方,所述乳白色离型膜层用于增强所述离型膜的遮光效果;
所述第二离型膜层粘连在所述乳白色离型膜层下方;
所述第二隔热层粘连在所述第二离型膜层下方,所述第一隔热层和所述第二隔热层能够提升所述离型膜的耐热效果,让所述离型膜内层材料不易受到外界温度影响,扩大所述离型膜可使用的温度范围;
所述纤维束设置在所述第一隔热层和所述第二隔热层之间,所述纤维束用于加强所述离型膜韧性和各部分的结合紧密度;
所述树脂层具有弹性,所述树脂层为海绵状孔洞结构,所述树脂层为孔洞结构能够有效的减轻所述离型膜的重量,当所述离型膜遭到重力挤压时,所述树脂层的孔洞结构也能为其自身的变形提供更大的空间,避免所述树脂层遭到破坏,当所述树脂层受到的重力消失后,所述树脂层本身所具有的弹性能够帮助它快速的恢复到被挤压之前的形状,同时,所述树脂层具备的弹性能够将其所保护的物品受到的冲击力通过本身的弹性中和掉,对物品的保护效果更加优秀;
所述树脂层设置在所述第二离型膜层和所述乳白色离型膜层之间,所述树脂层用于增强所述离型膜的延展性和弹性;
所述粘连层粘连在所述第二隔热层下方,所述粘连层下表面具有粘连性。
进一步的,所述保护层上表面压制有纹理,所述保护层表面纹理用于增大所述保护层表面摩擦力。
进一步的,所述粘连层下表面设置为凹凸不平状,所述粘连层与物品表面接触时,所述粘连层下表面被挤压变形,凹凸不平的结构能够增加所述粘连层与物品表面的接触面积,加强粘连效果。
进一步的,所述粘连层下表面与所述保护层不粘连。
进一步的,还包括套筒和定位卡,所述套筒为长条圆筒结构,所述离型膜卷在所述套筒上,所述定位卡两端支杆与所述套筒两端相连,所述定位卡沿所述套筒圆直径方向移动,所述定位卡可用于限制所述离型膜离开所述套筒的移动,避免所述离型膜在储存时从所述套筒上脱落。
进一步的,还包括裁切柱,所述裁切柱两端支杆与所述套筒两端相连,所述裁切柱朝向所述套筒位置设置有刀片,所述裁切柱上的刀片用于切断所述离型膜,使用者需要切断所述离型膜时,拉扯所述离型膜使其与所述裁切柱上的刀片接触,让刀片将所述离型膜切断即可,裁切省力,断面平整。
进一步的,所述离型膜上间隔一端距离设置有一排齿孔,设置所述齿孔便于使用者每次撕下所述离型膜的长度一致。
本实用新型的有益技术效果是:(1)所述树脂层为孔洞结构能够有效的减轻所述离型膜的重量,当所述离型膜遭到重力挤压时,所述树脂层的孔洞结构也能为其自身的变形提供更大的空间,避免所述树脂层遭到破坏,当所述树脂层受到的重力消失后,所述树脂层本身所具有的弹性能够帮助它快速的恢复到被挤压之前的形状,同时,所述树脂层具备的弹性能够将其所保护的物品受到的冲击力通过本身的弹性中和掉,对物品的保护效果更加优秀;
(2)所述第一隔热层和所述第二隔热层能够提升所述离型膜的耐热效果,让所述离型膜内层材料不易受到外界温度影响,扩大所述离型膜可使用的温度范围;
(3)所述保护层一方面能够保护所述离型膜不受外界物理损伤,所述保护层另一方面具有防水效果,避免水流浸染所述离型膜内部材料。
附图说明
图1显示为本实用新型的整体示意图。
图2显示为本实用新型的树脂层结构示意图。
图3显示为本实用新型的套筒、定位卡示意图。
图4显示为本实用新型的裁切柱结构示意图。
图5显示为本实用新型的齿孔排布示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种超轻离型膜,包括透明离型膜层、保护层5、隔热层和粘连层11,其特征在于,还包括乳白色离型膜层8、纤维束和树脂层10;
离型膜2上表面为暴露在外界的表面,所述离型膜2下表面为粘连面,所述离型膜内部各层材料之间通过二氧化硅凝胶进行粘合;
所述隔热层分为第一隔热层601和第二隔热层602,所述第一隔热层601粘连在所述保护层5下方,所述保护层5一方面能够保护所述离型膜2不受外界物理损伤,所述保护层5 另一方面具有防水效果,避免水流浸染所述离型膜2内部材料;
所述透明离型膜层分为第一离型膜层701和第二离型膜层702,所述第一离型膜层701 和所述第二离型膜层702内部设置有若干空腔,所述第一离型膜层701粘连在所述第一隔热层601下方,所述第一离型膜层701和所述第二离型膜层702内部设置空腔用于减轻所述离型膜2质量,同时也能减少制造所述离型膜2所需材料,降低生产成本;
所述乳白色离型膜层8粘连在所述第一离型膜层701下方,所述乳白色离型膜层8用于增强所述离型膜2的遮光效果;
所述第二离型膜层702粘连在所述乳白色离型膜层8下方;
所述第二隔热层602粘连在所述第二离型膜层702下方,所述第一隔热层601和所述第二隔热层602能够提升所述离型膜2的耐热效果,让所述离型膜2内层材料不易受到外界温度影响,扩大所述离型膜2可使用的温度范围;
所述纤维束设置在所述第一隔热层601和所述第二隔热层602之间,所述纤维束用于加强所述离型膜2韧性和各部分的结合紧密度;
所述纤维束分为多组横向纤维束901和多组竖向纤维束902,多组所横向纤维束901等距排布在所述乳白色离型膜层8内;
多组所述竖向纤维束902的两端分别与所述第一隔热层601和所述第二隔热层602相连,所述横向纤维束901能够增强所述离型膜2的整体的强度,让所述离型膜不易受到撕裂,更加的坚固,所述竖向纤维束902能够通过自身的强度对所述离型膜2内部各个材料层的结合进行保证和限制,提升所述离型膜2的材料结合稳定性;
如图2所示,所述树脂层10具有弹性,所述树脂层10为海绵状孔洞结构,所述树脂层 10为孔洞结构能够有效的减轻所述离型膜2的重量,当所述离型膜2遭到重力挤压时,所述树脂层10的孔洞结构也能为其自身的变形提供更大的空间,避免所述树脂层遭到破坏,当所述树脂层10受到的重力消失后,所述树脂层10本身所具有的弹性能够帮助它快速的恢复到被挤压之前的形状,同时,所述树脂层10具备的弹性能够将其所保护的物品受到的冲击力通过本身的弹性中和掉,对物品的保护效果更加优秀;
所述树脂层10设置在所述第二离型膜层702和所述乳白色离型膜层8之间,所述树脂层 10用于增强所述离型膜2的延展性和弹性;
所述粘连层11粘连在所述第二隔热层602下方,所述粘连层11下表面具有粘连性。
进一步的,所述保护层5上表面压制有纹理,所述保护层5表面纹理用于增大所述保护层5表面摩擦力。
进一步的,所述粘连层下表面设置为凹凸不平状,所述粘连层11与物品表面接触时,所述粘连层11下表面被挤压变形,凹凸不平的结构能够增加所述粘连层11与物品表面的接触面积,加强粘连效果。
进一步的,所述粘连层11下表面与所述保护层5不粘连。
进一步的,如图3所示,还包括套筒1和定位卡3,所述套筒为长条圆筒结构,所述离型膜2卷在所述套筒1上,所述定位卡3两端支杆与所述套筒1两端相连,所述定位卡3沿所述套筒1圆直径方向移动,所述定位卡3可用于限制所述离型膜2离开所述套筒1的移动,避免所述离型膜2在储存时从所述套筒2上脱落。
进一步的,如图4所示,还包括裁切柱4,所述裁切柱4两端支杆与所述套筒1两端相连,所述裁切柱4朝向所述套筒1位置设置有刀片,所述裁切柱4上的刀片用于切断所述离型膜2,使用者需要切断所述离型膜2时,拉扯所述离型膜2使其与所述裁切柱4上的刀片 401接触,让刀片401将所述离型膜2切断即可,裁切省力,断面平整。
进一步的,如图5所示,所述离型膜2上间隔一端距离设置有一排齿孔201,设置所述齿孔201便于使用者每次撕下所述离型膜2的长度一致。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种超轻离型膜,包括透明离型膜层、保护层(5)、隔热层和粘连层(11),其特征在于,还包括乳白色离型膜层(8)、纤维束和树脂层(10);
离型膜(2)上表面为暴露在外界的表面,所述离型膜(2)下表面为粘连面,所述离型膜内部各层材料之间通过二氧化硅凝胶进行粘合;
所述隔热层分为第一隔热层(601)和第二隔热层(602),所述第一隔热层(601)粘连在所述保护层(5)下方;
所述透明离型膜层分为第一离型膜层(701)和第二离型膜层(702),所述第一离型膜层(701)和所述第二离型膜层(702)内部设置有若干空腔,所述第一离型膜层(701)粘连在所述第一隔热层(601)下方;
所述乳白色离型膜层(8)粘连在所述第一离型膜层(701)下方,所述乳白色离型膜层(8)用于增强所述离型膜(2)的遮光效果;
所述第二离型膜层(702)粘连在所述乳白色离型膜层(8)下方;
所述第二隔热层(602)粘连在所述第二离型膜层(702)下方;
所述纤维束设置在所述第一隔热层(601)和所述第二隔热层(602)之间,所述纤维束用于加强所述离型膜(2)韧性和各部分的结合紧密度;
所述树脂层(10)具有弹性,所述树脂层(10)为海绵状孔洞结构;
所述树脂层(10)设置在所述第二离型膜层(702)和所述乳白色离型膜层(8)之间,所述树脂层(10)用于增强所述离型膜(2)的延展性和弹性;
所述粘连层(11)粘连在所述第二隔热层(602)下方,所述粘连层(11)下表面具有粘连性。
2.根据权利要求1所述的一种超轻离型膜,其特征在于,所述保护层(5)上表面压制有纹理,所述保护层(5)表面纹理用于增大所述保护层(5)表面摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种超轻离型膜,其特征在于,所述粘连层下表面设置为凹凸不平状。
4.根据权利要求1所述的一种超轻离型膜,其特征在于,所述粘连层(11)下表面与所述保护层(5)不粘连。
5.根据权利要求4所述的一种超轻离型膜,其特征在于,还包括套筒(1)和定位卡(3),所述套筒为长条圆筒结构,所述离型膜(2)卷在所述套筒(1)上,所述定位卡(3)两端支杆与所述套筒(1)两端相连,所述定位卡(3)沿所述套筒(1)圆直径方向移动,所述定位卡(3)可用于限制所述离型膜(2)离开所述套筒(1)的移动。
6.根据权利要求5所述的一种超轻离型膜,其特征在于,还包括裁切柱(4),所述裁切柱(4)两端支杆与所述套筒(1)两端相连,所述裁切柱(4)朝向所述套筒(1)位置设置有刀片,所述裁切柱(4)上的刀片用于切断所述离型膜(2)。
7.根据权利要求1所述的一种超轻离型膜,其特征在于,所述离型膜(2)上间隔一端距离设置有一排齿孔(201),设置所述齿孔(201)便于使用者每次撕下所述离型膜(2)的长度一致。
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