CN214358876U - 热处理炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热处理炉上料装置，属于热处理设备技术领域，该热处理炉上料装置，包括支撑组件和夹持组件。所述支撑组件包括移动车体、固定架、第一电机、螺纹杆、固定板、液压杆。使用时，通过第一电机和螺纹杆的设置，可以调节夹持组件进行上下运动，通过液压杆的设置，可以使夹持组件进行水平移动，从而使得夹持组件可以根据夹持环境进行调节，便于对工件的夹持，通过第二电机和丝杆的设置，可以使得横杆在支撑板上下运动，通过横杆与支撑板上的斜槽配合，实现固定杆相对运动，起到夹持工件的作用，通过移动车体的设置，可以实现夹持组件的移动，从而减少工件转运过程中人力消耗，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体而言，涉及一种热处理炉上料装置。
背景技术
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式，这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
目前，在进行热处理加工前需要将物料移动到托盘或者台车上，在这个过程中，需要工人拾取或者借助行车运转，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热处理炉上料装置，旨在改善工作效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种热处理炉上料装置，包括支撑组件和夹持组件。
所述支撑组件包括移动车体、固定架、第一电机、螺纹杆、固定板、液压杆，所述固定架固定安装于所述移动车体一侧，所述第一电机固定连接于所述固定架，所述螺纹杆转动连接于所述固定架，且所述螺纹杆一端固定连接于所述第一电机输出端，所述固定板螺纹套接于所述螺纹杆，所述液压杆固定安装于所述固定板一侧，所述夹持组件包括固定座、第二电机、丝杆、支撑板、横杆和固定杆，所述固定座固定安装于所述液压杆一端，所述第二电机固定安装于所述固定座上，所述支撑板固定安装于所述固定座下表面，所述支撑板开设有斜槽，所述丝杆固定连接于所述第二电机输出端，且所述丝杆转动连接于所述支撑板，所述横杆螺纹套接于所述丝杆，且所述横杆滑动连接于所述支撑板，所述固定杆一端滑动连接于所述横杆，且所述固定杆通过所述斜槽滑动连接于所述支撑板。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括支撑杆，所述支撑杆设置有两个，所述支撑杆固定安装于所述移动车体一侧，且所述固定板滑动连接于所述支撑杆。
在本实用新型的一种实施例中，所述移动车体包括支撑平台和车轮，所述车轮设置有四个，所述车轮转动安装于所述支撑平台一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定板设置有支杆和螺纹座，所述支杆一端固定连接于所述固定板，且所述支杆另一端固定连接于所述液压杆，所述螺纹座螺纹套接于所述螺纹杆，且所述螺纹座固定安装于所述固定板一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定杆设置有连杆，所述固定杆通过所述连杆滑动连接于所述斜槽。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑杆开设有第一滑槽，所述固定板设置有滑块，所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板开设有第二滑槽，所述横杆通过所述第二滑槽滑动连接于所述支撑板。
在本实用新型的一种实施例中，所述横杆开设有第三滑槽，所述固定杆通过所述第三滑槽滑动连接于所述横杆。
在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆设置有轴承座，所述轴承座固定安装于所述支撑板，且所述轴承座转动套接于所述丝杆。
在本实用新型的一种实施例中，所述横杆设置有限位块，所述限位块固定安装于所述横杆端部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种热处理炉上料装置，使用时，通过第一电机和螺纹杆的设置，可以调节夹持组件进行上下运动，通过液压杆的设置，可以使夹持组件进行水平移动，从而使得夹持组件可以根据夹持环境进行调节，便于对工件的夹持，通过第二电机和丝杆的设置，可以使得横杆在支撑板上下运动，通过横杆与支撑板上的斜槽配合，实现固定杆相对运动，起到夹持工件的作用，通过第二电机反转，横杆和斜槽的配合，可以实现固定杆的相反运动，起到放下工件的作用，通过移动车体的设置，可以实现夹持组件的移动，从而减少工件转运过程中人力消耗，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种热处理炉上料装置第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的一种热处理炉上料装置第二视角结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的一种热处理炉上料装置第三视角结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的夹持组件第一视角结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的夹持组件第二视角结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的图5中A处的局部放大结构示意图。
图中：100-支撑组件；110-移动车体；111-支撑平台；112-车轮；120-固定架；130-第一电机；140-螺纹杆；150-固定板；151-支杆；152-螺纹座；153-滑块；160-液压杆；170-支撑杆；171-第一滑槽；200-夹持组件；210-固定座；220-第二电机；230-丝杆；231-轴承座；240-支撑板；241-斜槽；242-第二滑槽；250-横杆；251-第三滑槽；252-限位块；260-固定杆；261-连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种本实用新型提供一种热处理炉上料装置，包括支撑组件100和夹持组件200。
其中，支撑组件100起到支撑和移动的作用，夹持组件200起到夹持工件的作用。
请参阅图1、图2和图3，支撑组件100包括移动车体110、固定架120、第一电机130、螺纹杆140、固定板150、液压杆160，移动车体110包括支撑平台111和车轮112，车轮112设置有四个，车轮112转动安装于支撑平台111一侧，需要说明的是，车轮112的设置便于移动，固定架120固定安装于移动车体110一侧，在具体设置时，固定架120采用螺栓固定，方向维修，第一电机130固定连接于固定架120，在本实施例中，第一电机130采用螺栓固定，方便维修，螺纹杆140转动连接于固定架120，且螺纹杆140一端固定连接于第一电机130输出端，固定板150螺纹套接于螺纹杆140。
在本申请文件中，固定板150设置有支杆151和螺纹座152，支杆151一端固定连接于固定板150，且支杆151另一端固定连接于液压杆160，需要说明的是，支杆151采用螺栓固定，方便拆卸，螺纹座152螺纹套接于螺纹杆140，且螺纹座152固定安装于固定板150一侧，在具体设置时，螺纹座152采用螺栓固定，方便拆卸，液压杆160固定安装于固定板150一侧，需要说明的是，液压杆160的设置方便调节夹持组件200的位置，支撑组件100还包括支撑杆170，支撑杆170设置有两个，支撑杆170固定安装于移动车体110一侧，在本申请文件中，支撑杆170采用螺栓固定，支撑杆170起到加固作用，且固定板150滑动连接于支撑杆170，支撑杆170开设有第一滑槽171，固定板150设置有滑块153，滑块153与第一滑槽171滑动连接。
请参阅图1、图3、图4、图5和图6，夹持组件200包括固定座210、第二电机220、丝杆230、支撑板240、横杆250和固定杆260，固定座210固定安装于液压杆160一端，需要说明的是，固定座210采用螺栓固定，方便拆卸，第二电机220固定安装于固定座210上，在本申请文件中，第二电机220采用螺栓固定，便于维修，支撑板240固定安装于固定座210下表面，支撑板240开设有斜槽241，需要说明的是，斜槽241的开设，限定固定杆260移动路线，支撑板240开设有第二滑槽242，横杆250通过第二滑槽242滑动连接于支撑板240，在本实施例中，第二滑槽242的设置便于横杆250上下移动，丝杆230固定连接于第二电机220输出端，且丝杆230转动连接于支撑板240，丝杆230设置有轴承座231，轴承座231固定安装于支撑板240，需要说明的是，轴承座231采用螺栓固定，方便更换，且轴承座231转动套接于丝杆230。
在本申请文件中，横杆250螺纹套接于丝杆230，且横杆250滑动连接于支撑板240，横杆250开设有第三滑槽251，需要说明的是，第三滑槽251的设置，便于固定杆260移动，固定杆260通过第三滑槽251滑动连接于横杆250，横杆250设置有限位块252，限位块252固定安装于横杆250端部，在具体设置时，限位块252的设置，防止固定杆260脱落，固定杆260一端滑动连接于横杆250，且固定杆260通过斜槽241滑动连接于支撑板240，固定杆260设置有连杆261，固定杆260通过连杆261滑动连接于斜槽241。
具体的，该热处理炉上料装置的工作原理：使用时，移动到待夹持工件区，启动第一电机130，通过第一电机130转动，从而带动螺纹杆140转动，通过螺纹杆140转动，从而带动固定板150上下移动，从而调节夹持组件200高度，使得夹持组件200运动到合适位置，通过液压杆160推动夹持组件200运动，使得夹持组件200运动到合适位置，启动第二电机220，通过第二电机220转动，从而带动丝杆230转动，通过丝杆230转动，带动横杆250上下运动，通过横杆250带动固定杆260运动，通过支撑板240上开设的斜槽241，使得横杆250在向下运动时，使得两个固定杆260相对运动，从而夹紧工件，通过移动车体110，带动夹持组件200移动，移动到台车或托盘处，通过第二电机220反转，带动丝杆230反转，使得横杆250向上运动，在斜槽241的作用下，使得固定杆260相反运动，从而放下工件，通过上述操作，实现工件的转运，减少了工件转运过程中人力消耗，提高生产效率。
需要说明的是，第一电机130、第二电机220和液压杆160具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机130和第二电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热处理炉上料装置，其特征在于，包括
支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括移动车体(110)、固定架(120)、第一电机(130)、螺纹杆(140)、固定板(150)、液压杆(160)，所述固定架(120)固定安装于所述移动车体(110)一侧，所述第一电机(130)固定连接于所述固定架(120)，所述螺纹杆(140)转动连接于所述固定架(120)，且所述螺纹杆(140)一端固定连接于所述第一电机(130)输出端，所述固定板(150)螺纹套接于所述螺纹杆(140)，所述液压杆(160)固定安装于所述固定板(150)一侧；
夹持组件(200)，所述夹持组件(200)包括固定座(210)、第二电机(220)、丝杆(230)、支撑板(240)、横杆(250)和固定杆(260)，所述固定座(210)固定安装于所述液压杆(160)一端，所述第二电机(220)固定安装于所述固定座(210)上，所述支撑板(240)固定安装于所述固定座(210)下表面，所述支撑板(240)开设有斜槽(241)，所述丝杆(230)固定连接于所述第二电机(220)输出端，且所述丝杆(230)转动连接于所述支撑板(240)，所述横杆(250)螺纹套接于所述丝杆(230)，且所述横杆(250)滑动连接于所述支撑板(240)，所述固定杆(260)一端滑动连接于所述横杆(250)，且所述固定杆(260)通过所述斜槽(241)滑动连接于所述支撑板(240)。
2.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述支撑组件(100)还包括支撑杆(170)，所述支撑杆(170)设置有两个，所述支撑杆(170)固定安装于所述移动车体(110)一侧，且所述固定板(150)滑动连接于所述支撑杆(170)。
3.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述移动车体(110)包括支撑平台(111)和车轮(112)，所述车轮(112)设置有四个，所述车轮(112)转动安装于所述支撑平台(111)一侧。
4.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述固定板(150)设置有支杆(151)和螺纹座(152)，所述支杆(151)一端固定连接于所述固定板(150)，且所述支杆(151)另一端固定连接于所述液压杆(160)，所述螺纹座(152)螺纹套接于所述螺纹杆(140)，且所述螺纹座(152)固定安装于所述固定板(150)一侧。
5.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述固定杆(260)设置有连杆(261)，所述固定杆(260)通过所述连杆(261)滑动连接于所述斜槽(241)。
6.根据权利要求2所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述支撑杆(170)开设有第一滑槽(171)，所述固定板(150)设置有滑块(153)，所述滑块(153)与所述第一滑槽(171)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述支撑板(240)开设有第二滑槽(242)，所述横杆(250)通过所述第二滑槽(242)滑动连接于所述支撑板(240)。
8.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述横杆(250)开设有第三滑槽(251)，所述固定杆(260)通过所述第三滑槽(251)滑动连接于所述横杆(250)。
9.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述丝杆(230)设置有轴承座(231)，所述轴承座(231)固定安装于所述支撑板(240)，且所述轴承座(231)转动套接于所述丝杆(230)。
10.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述横杆(250)设置有限位块(252)，所述限位块(252)固定安装于所述横杆(250)端部。
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| CN115216614A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-21 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 大尺寸车轮自动化热处理装置及其方法 |
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2020
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