CN214358630U - 一种输料用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输料用除尘装置，所述输料用除尘装置包括中空的除尘箱、设于所述除尘箱内的输送机、安装于所述输送机上的振动器、与所述除尘箱连通的供水装置，所述除尘箱的底面倾斜设置，最低处设有出水口。本实用新型提供的输料用除尘装置将输送物料的输送机设置于除尘箱内，并通过振动器将物料上携带的粉尘振落，从而将粉尘收集于除尘箱内，避免粉尘飘散在空气中，恶化工作环境，影响工作人员的健康，同时通过供水装置向除尘箱内提供水，粉尘浸没于水中，进一步避免粉尘飞扬。

Description

一种输料用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业输送技术领域，特别是涉及一种输料用除尘装置。

背景技术

现有的物料输料装置一般为输送带，通过输送带将物料在各设备或各工序间进行输送时，物料始终暴露于外界环境中，如果物料自身携带有粉尘，粉尘就会飘散在空气中，恶化工作环境，危及工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输料用除尘装置以解决现有技术中输送带将物料暴露于空气中使得粉尘飘散、恶化工作环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输料用除尘装置，所述输料用除尘装置包括中空的除尘箱、设于所述除尘箱内的输送机、安装于所述输送机上的振动器、与所述除尘箱连通的供水装置，所述除尘箱的底面倾斜设置，最低处设有出水口。

进一步地，所述除尘箱的端部设有料口，所述输送机的端部自所述料口伸出。

进一步地，所述除尘箱在所述料口处设有多对挡板，所述输送机的端部设于所述挡板之间。

进一步地，所述料口的底面设有橡胶层，所述输送机的底面放置于所述橡胶层上。

进一步地，所述料口的顶面设有多片用于密封的橡胶片。

进一步地，所述供水装置包括与所述除尘箱连接的蓄水箱、与所述蓄水箱连接的水泵、以及设于所述蓄水箱内的过滤箱，所述过滤箱对应所述出水口设置，所述水泵的进水端与所述蓄水箱连通，所述水泵的出水端与所述除尘箱连通。

进一步地，所述蓄水箱设有与所述过滤箱的侧面对应设置的矩形口，所述蓄水箱在所述矩形口处设有密封用的盖板，所述盖板与所述过滤箱连接。

进一步地，所述盖板上安装有把手。

进一步地，所述输料用除尘装置还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括设于所述输送机的侧面的滑块、设于所述除尘箱内且与所述滑块对应的滑槽、以及缓冲用的弹簧，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述弹簧的一端与所述滑槽的内壁连接，其另一端与所述滑块连接。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽。

相比于现有技术，本实用新型提供的输料用除尘装置具有以下优势：

本实用新型提供的输料用除尘装置将输送物料的输送机设置于除尘箱内，并通过振动器将物料上携带的粉尘振落，从而将粉尘收集于除尘箱内，避免粉尘飘散在空气中，恶化工作环境，影响工作人员的健康，同时通过供水装置向除尘箱内提供水，粉尘浸没于水中，进一步避免粉尘飞扬。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的输料用除尘装置的结构示意图；

图2为图1所示的输料用除尘装置的右视图。

附图标记：

1除尘箱、11出水口、12料口、13挡板、14橡胶层、15橡胶片、2输送机、3振动器、4供水装置、41蓄水箱、411盖板、412把手、42水泵、421进水管、422出水管、423总管、424排水管、43过滤箱、5缓冲装置、51滑槽、52弹簧。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的输料用除尘装置的结构示意图。

本实施例为一种输料用除尘装置，物料可为矿石或者其他携带粉尘的物料。

所述输料用除尘装置包括中空的除尘箱1、设于所述除尘箱1内的输送机2、安装于所述输送机2上的振动器3、与所述除尘箱1连通的供水装置4，所述除尘箱1的底面倾斜设置，最低处设有出水口11。

本申请提供的输料用除尘装置将输送物料的输送机2设置于除尘箱1内，并通过振动器3将物料上携带的粉尘振落，从而将粉尘收集于除尘箱1内，避免粉尘飘散在空气中，恶化工作环境，影响工作人员的健康，同时通过供水装置4向除尘箱1内提供水，粉尘浸没于水中，进一步避免粉尘飞扬。通过所述输料用除尘装置将粉尘收集起来，后续物料再进行运输时，粉尘量大大减少，既便于运输，也提高安全性。

所述除尘箱1为中空的箱体，以容纳上述装置。

所述除尘箱1的底面倾斜设置，最低处设有出水口11。具体地，指所述除尘箱1的底部的内表面倾斜设置。在本实施例中，所述除尘箱1为方形框体，其底部的外表面呈水平，其底部的内表面自物料的输送方向逐渐倾斜向下，至物料的输送终端为最低处，即所述出水口11，当所述供水装置4供水时，粉尘浸没于水中，水沿所述除尘箱1底部的内表面逐渐向所述出水口11处流动，并从所述出水口11处排出所述除尘箱1，所述出水口11为最低处，流动更方便，避免水在所述除尘箱1内残留，产生不卫生死角。当然，在其他实施例中，所述除尘箱1还可以为其他形状，其底部的外表面也可以同样倾斜设置。

所述除尘箱1的端部设有料口12，所述输送机2的端部自所述料口12伸出。在本实施例中，所述除尘箱1的两端均设有所述料口12，所述输送机2的两端均自所述料口12伸出，所述输送机2的宽度和所述除尘箱1内部的宽度相同，避免物料从所述输送机2与所述除尘箱1之间的缝隙中掉落，减少物料损失。当然，在其他实施例中，所述输送机2可以一端自所述料口12伸出，也可以不伸出。

所述除尘箱1在所述料口12处设有多对挡板13，所述输送机2的端部设于所述挡板13之间。所述输送机2的外壁面与所述挡板13的内侧面相接触，通过所述挡板13能有效的阻挡物料，避免了物料从两侧掉落，使物料能顺利的进入所述除尘箱1内部。

如图1及图2所示，图2为图1所示的输料用除尘装置的右视图。

所述料口12的底面设有橡胶层14，所述输送机2的底面放置于所述橡胶层14上。由于所述振动器3振动时会产生噪音，所述橡胶层14降低了振动时产生的噪音，提高工作环境的适宜性。

所述料口12的顶面设有多片用于密封的橡胶片15。多片所述橡胶片15并列设置，将所述输送机2和所述料口12之间的空间密封，有效地进行阻挡，大大的降低粉体逸出的概率。

所述输送机2用于输送物料，在本实施例中，所述输送机2为网带式输送机，网带式输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，采用网带作为输送载体。所述振动器3振动时，物料上的粉尘被振落，通过网带上的孔落到所述除尘箱1的底面。

所述振动器3用于产生高频微幅的振动，将所述物料上的粉尘振落下来。所述振动器3的数量可以为一个，也可以为多个，根据实际输送的物料情况进行安装。在本实施例中，所述振动器3的一侧面安装于所述除尘箱1的内壁面上，其振动端安装于所述输送机2的机架上。

所述供水装置4包括与所述除尘箱1连接的蓄水箱41、与所述蓄水箱41连接的水泵42、以及设于所述蓄水箱41内的过滤箱43，所述过滤箱43对应所述出水口11设置，所述水泵42的进水端与所述蓄水箱41连通，所述水泵42的出水端与所述除尘箱1连通。

所述蓄水箱41用于蓄水，为所述除尘箱1提供水源，并将所述除尘箱1流出的水回收利用。所述蓄水箱41与所述除尘箱1的底部连接。

所述水泵42安装于所述蓄水箱41的一端面上，所述水泵42的进水端通过进水管421与所述蓄水箱41连通，所述水泵42的出水端通过出水管422与所述除尘箱1连通，所述出水管422在所述除尘箱1内设有总管423，所述总管423上安装有至少一根排水管424，所述排水管424沿着所述总管423轴向分布。

所述过滤箱43用于将水中的粉尘过滤出来，所述过滤箱43上设有多个滤孔，所述滤孔布满所述过滤箱43的整体。所述过滤箱43正对所述出水口11设置，所述除尘箱1中的水自所述出水口11流入所述过滤箱43，水中的粉尘被所述过滤箱43上的滤孔隔断至所述过滤箱43内，过滤后的水自所述过滤箱43上的滤孔流动至所述蓄水箱41内，以进行循环利用。

所述蓄水箱41设有与所述过滤箱43的侧面对应设置的矩形口，所述矩形口的长宽和所述过滤箱43的长宽相同，即刚好通过所述矩形口将所述过滤箱43取出进行清理；所述蓄水箱41在所述矩形口处设有密封用的盖板411，所述盖板411与所述过滤箱43连接，所述盖板411通过螺栓锁紧固定于所述蓄水箱41上，当然，所述盖板411也可以通过其他结构固定于所述蓄水箱41上，如活页结构或是卡扣结构。

所述盖板411上安装有把手412。在拧下螺栓后，通过所述把手412将所述过滤箱43从所述蓄水箱41中拉出，从而能将所述过滤箱43内的粉尘取出，也便于排出所述蓄水箱41内的水，进行水的更换。

所述输料用除尘装置还包括缓冲装置5，所述缓冲装置5包括设于所述输送机2的侧面的滑块、设于所述除尘箱1内且与所述滑块对应的滑槽51、以及缓冲用的弹簧52，所述滑块滑动安装于所述滑槽51内，所述弹簧52的一端与所述滑槽51的内壁连接，其另一端与所述滑块连接。

由于角度问题，图1中并未示出所述滑块。

所述输送机2在输送物料时呈振动状态，通过所述滑槽51和所述滑块的配合使得所述输送机2的位置不固定，便于其上下移动，增加振动的幅度，所述弹簧52起到缓冲的作用，避免了所述滑块直接撞击所述滑槽51的顶面或者底部而产生噪音。

所述滑槽51为燕尾槽。燕尾槽是一种机械结构，所述滑槽51的形状是∠，作用是作机械相对运动，运动精度高，更稳定。所述滑块与所述滑槽51的形状相匹配。

所述输料用除尘装置工作时，可以先通过水管从所述料口12向所述除尘箱1中注入初始用水，水从所述出水口11流入所述蓄水箱41中，也可以所述蓄水箱41中提前存储一定量的水作为初始用水。

启动所述振动器3和所述水泵42，所述水泵42将所述蓄水箱41中的水抽出，从所述出水端沿所述出水管422进入所述除尘箱1，并通过所述总管423从所述排水管424排出，排出的水不断冲刷所述除尘箱1的底面；所述振动器3振动整个所述输送机2，物料通过所述输送机2开始输送至所述除尘箱1内部，所述输送机2呈振动状态，物料上的粉尘被振落至所述除尘箱1内，并被流动的水带走从所述出水口11排出所述除尘箱1进入所述蓄水箱41内的过滤箱43，所述过滤箱43将粉尘过滤，水继续循环利用。

当使用一段时间后，需要更换水或者清理所述过滤箱43时，打开所述盖板411，通过所述把手412将所述过滤箱43提出来，再进行清理和换水。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (10)

1.一种输料用除尘装置，其特征在于，所述输料用除尘装置包括中空的除尘箱(1)、设于所述除尘箱(1)内的输送机(2)、安装于所述输送机(2)上的振动器(3)、与所述除尘箱(1)连通的供水装置(4)，所述除尘箱(1)的底面倾斜设置，最低处设有出水口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的端部设有料口(12)，所述输送机(2)的端部自所述料口伸出。

3.根据权利要求2所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)在所述料口(12)处设有多对挡板(13)，所述输送机(2)的端部设于所述挡板(13)之间。

4.根据权利要求2所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述料口(12)的底面设有橡胶层(14)，所述输送机(2)的底面放置于所述橡胶层(14)上。

5.根据权利要求2所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述料口(12)的顶面设有多片用于密封的橡胶片(15)。

6.根据权利要求1所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述供水装置(4)包括与所述除尘箱(1)连接的蓄水箱(41)、与所述蓄水箱(41)连接的水泵(42)、以及设于所述蓄水箱(41)内的过滤箱(43)，所述过滤箱(43)对应所述出水口(11)设置，所述水泵(42)的进水端与所述蓄水箱(41)连通，所述水泵(42)的出水端与所述除尘箱(1)连通。

7.根据权利要求6所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述蓄水箱(41)设有与所述过滤箱(43)的侧面对应设置的矩形口，所述蓄水箱(41)在所述矩形口处设有密封用的盖板(411)，所述盖板(411)与所述过滤箱(43)连接。

8.根据权利要求7所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述盖板(411)上安装有把手(412)。

9.根据权利要求1所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述输料用除尘装置还包括缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括设于所述输送机(2)的侧面的滑块、设于所述除尘箱(1)内且与所述滑块对应的滑槽(51)、以及缓冲用的弹簧(52)，所述滑块滑动安装于所述滑槽(51)内，所述弹簧(52)的一端与所述滑槽(51)的内壁连接，其另一端与所述滑块连接。

10.根据权利要求9所述的一种输料用除尘装置，其特征在于，所述滑槽(51)为燕尾槽。

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