CN214356857U - 一种epe膜定位包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种EPE膜定位包装设备,具体涉及定位包装设备技术领域,包括箱体,所述箱体的内壁上设置有降噪消音结构,所述箱体顶端的一侧固定连接有安装座,所述安装座的内部设置有缓冲防护结构,所述缓冲防护结构的一侧固定连接有第一夹板,所述箱体的内部设置有定位机构,所述从动轮的内部固定连接有螺纹杆。本实用新型通过设置有外层体、内层体、消音棉和消音块,使用时,外层体和内层体形成双侧的结构,不仅加强了箱体的结构强度,同时起到了降噪的效果,并且在外层体和内层体的内部填充有消音棉,消音棉和消音块之间不接触,起到了降噪消音的作用,给工作人员提供了较好的工作环境,增加了设备使用的环保性,提高了设备的使用效率。

Description

一种EPE膜定位包装设备
技术领域
本实用新型涉定位包装设备技术领域,具体为一种EPE膜定位包装设备。
背景技术
随着社会、经济的不断发展,人们的环保意识也越来越强,EPE膜是一种环保型材料,目前,用到EPE膜来包装的包装设备,仍然存在一些问题,使用时需要对EPE膜进行夹持定位,一般采用人工手动夹持,费时费力,大大地降低了设备的工作效率。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的EPE膜定位包装设备,一般采用人工手动夹持,费时费力,大大地降低了设备的工作效率;
(2)传统的EPE膜定位包装设备,作业时产生的噪音较大,影响工作人员的工作心情,从而影响设备的使用效率;
(3)传统的EPE膜定位包装设备,对EPE膜夹持限位时,受到的冲击力较大,形成设备使用的不稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种EPE膜定位包装设备,以解决上述背景技术中提出一般采用人工手动夹持,费时费力,大大地降低了设备的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种EPE膜定位包装设备,包括箱体,所述箱体的内壁上设置有降噪消音结构,所述箱体顶端的一侧固定连接有安装座,所述安装座的内部设置有缓冲防护结构,所述缓冲防护结构的一侧固定连接有第一夹板,所述箱体的内部设置有定位机构;
所述定位机构包括支撑座,所述支撑座固定连接在箱体内部的一侧,所述箱体内部的另一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的一侧通过轴接器与主动轮的一侧固定连接,所述主动轮的正上方设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有皮带,所述从动轮的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部的一侧设置有活动块,所述活动块的底端设置在支撑座的顶部,所述活动块的顶端固定连接有第二夹板,且第二夹板的顶端贯穿于箱体的外部。
优选的,所述主动轮和从动轮的直径大小相等,所述主动轮和从动轮处于同一垂直面。
优选的,所述降噪消音结构由外层体、内层体、消音棉和消音块组成,所述外层体固定连接在箱体的内壁上,所述外层体的内部设置有内层体,所述外层体和内层体之间设置有消音块,所述外层体和内层体之间填充有消音棉。
优选的,所述消音块设置有多组,所述消音块在外层体的内壁以及内层体的外壁呈等间距排列。
优选的,所述缓冲防护结构由套杆、滑道、移动板、支撑板、套筒和缓冲弹簧组成,所述套筒设置有三组并分别固定连接在安装座内部的一侧,所述套筒的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与套杆的一侧固定连接,所述套杆的另一侧固定连接在移动板的一侧,所述移动板的顶端以及底端分别设置在滑道的内部,所述滑道固定连接在安装座内部的顶端以及底端,所述移动板的另一侧固定连接有支撑板,且支撑板的另一侧贯穿于安装座的外部并延伸至第一夹板的一侧。
优选的,所述缓冲弹簧的弹性系数相等,所述支撑板关于安装座的水平中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种EPE膜定位包装设备不仅实现了自动对物品定位夹持,减少了工作人员的工作负担,实现了降低了设备作业时的噪音,提高了设备使用的环保性,而且实现了便于对EPE膜夹持时缓冲,减少了对EPE膜的损坏;
(1)通过设置有支撑座、伺服电机、主动轮、从动轮、皮带、螺纹杆、活动块和第二夹板,使用时,启动伺服电机,伺服电机通过轴接器带动主动轮旋转,主动轮和从动轮之间通过皮带连接,从而带动从动轮旋转,从动轮的内部连接有螺纹杆,随着从动轮的旋转从而带动螺纹杆旋转,螺纹杆和活动块之间为螺纹连接,从而带动活动块在螺纹杆处左右移动,活动块和第二夹板连接,随着螺纹杆顺时针旋转时,带动活动块向左侧移动,使得第二夹板与第一夹板靠近,将EPE膜放置在第二夹板和第一夹板之间,实现对EPE膜的定位夹持,提高了设备的工作效率;
(2)通过设置有外层体、内层体、消音棉和消音块,使用时,外层体和内层体形成双侧的结构,不仅加强了箱体的结构强度,同时起到了降噪的效果,并且在外层体和内层体的内部填充有消音棉,消音棉和消音块之间不接触,起到了降噪消音的作用,给工作人员提供了较好的工作环境,增加了设备使用的环保性,提高了设备的使用效率;
(3)通过设置有套杆、滑道、移动板、支撑板、套筒和缓冲弹簧,使用时,EPE膜夹持在第一夹板和第二夹板之间时,第一夹板和第二夹板的对向面设置有防护垫,第一夹板受力向左侧移动,第一夹板的一侧与支撑板连接,支撑板通过移动板在安装座的内部滑动连接,受到碰撞时,套杆受力向套筒的内部挤压,在缓冲弹簧的作用下起到了缓冲防护的作用,减少了EPE膜在定位夹持时的损坏,提高了设备使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的套筒正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的皮带侧视结构示意图;
图4为本实用新型的降噪消音结构正视局部剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、皮带;3、从动轮;4、降噪消音结构;401、外层体;402、内层体;403、消音棉;404、消音块;5、安装座;6、缓冲防护结构;601、套杆;602、滑道;603、移动板;604、支撑板;605、套筒;606、缓冲弹簧;7、第一夹板;8、第二夹板;9、活动块;10、支撑座;11、螺纹杆;12、伺服电机;13、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种EPE膜定位包装设备,包括箱体1,箱体1的内壁上设置有降噪消音结构4,箱体1顶端的一侧固定连接有安装座5,安装座5的内部设置有缓冲防护结构6,缓冲防护结构6的一侧固定连接有第一夹板7,箱体1的内部设置有定位机构;
请参阅图1-4,一种EPE膜定位包装设备还包括定位机构,定位机构包括支撑座10,支撑座10固定连接在箱体1内部的一侧,箱体1内部的另一侧固定连接有伺服电机12,伺服电机12的一侧通过轴接器与主动轮13的一侧固定连接,主动轮13的正上方设置有从动轮3,主动轮13和从动轮3之间设置有皮带2,从动轮3的内部固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11外部的一侧设置有活动块9,活动块9的底端设置在支撑座10的顶部,活动块9的顶端固定连接有第二夹板8,且第二夹板8的顶端贯穿于箱体1的外部;
主动轮13和从动轮3的直径大小相等,主动轮13和从动轮3处于同一垂直面;
具体地,如图1和图3所示,启动伺服电机12,伺服电机12通过轴接器带动主动轮13旋转,主动轮13和从动轮3之间通过皮带2连接,从而带动从动轮3旋转,从动轮3的内部连接有螺纹杆11,随着从动轮3的旋转从而带动螺纹杆11旋转,螺纹杆11和活动块9之间为螺纹连接,从而带动活动块9在螺纹杆11处左右移动,活动块9和第二夹板8连接,随着螺纹杆11顺时针旋转时,带动活动块9向左侧移动,使得第二夹板8与第一夹板7靠近,将EPE膜放置在第二夹板8和第一夹板7之间,实现对EPE膜的定位夹持,提高了设备的工作效率。
实施例2:降噪消音结构4由外层体401、内层体402、消音棉403和消音块404组成,外层体401固定连接在箱体1的内壁上,外层体401的内部设置有内层体402,外层体401和内层体402之间设置有消音块404,消音块404设置有多组,消音块404在外层体401的内壁以及内层体402的外壁呈等间距排列,外层体401和内层体402之间填充有消音棉403;
具体地,如图1和图4所示,外层体401和内层体402形成双侧的结构,不仅加强了箱体1的结构强度,同时起到了降噪的效果,并且在外层体401和内层体402的内部填充有消音棉403,消音棉403和消音块404之间不接触,起到了降噪消音的作用,给工作人员提供了较好的工作环境,增加了设备使用的环保性,提高了设备的使用效率。
实施例3:缓冲防护结构6由套杆601、滑道602、移动板603、支撑板604、套筒605和缓冲弹簧606组成,套筒605设置有三组并分别固定连接在安装座5内部的一侧,套筒605的内部设置有缓冲弹簧606,缓冲弹簧606的弹性系数相等,支撑板604关于安装座5的水平中心线对称分布,缓冲弹簧606与套杆601的一侧固定连接,套杆601的另一侧固定连接在移动板603的一侧,移动板603的顶端以及底端分别设置在滑道602的内部,滑道602固定连接在安装座5内部的顶端以及底端,移动板603的另一侧固定连接有支撑板604,且支撑板604的另一侧贯穿于安装座5的外部并延伸至第一夹板7的一侧;
具体地,如图1和图2所示,EPE膜夹持在第一夹板7和第二夹板8之间时,第一夹板7和第二夹板8的对向面设置有防护垫,第一夹板7受力向左侧移动,第一夹板7的一侧与支撑板604连接,支撑板604通过移动板603在安装座5的内部滑动连接,受到碰撞时,套杆601受力向套筒605的内部挤压,在缓冲弹簧606的作用下起到了缓冲防护的作用,减少了EPE膜在定位夹持时的损坏,提高了设备使用的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,启动伺服电机12,伺服电机12通过轴接器带动主动轮13旋转,主动轮13和从动轮3之间通过皮带2连接,从而带动从动轮3旋转,从动轮3的内部连接有螺纹杆11,随着从动轮3的旋转从而带动螺纹杆11旋转,螺纹杆11和活动块9之间为螺纹连接,从而带动活动块9在螺纹杆11处左右移动,活动块9和第二夹板8连接,随着螺纹杆11顺时针旋转时,带动活动块9向左侧移动,使得第二夹板8与第一夹板7靠近,将EPE膜放置在第二夹板8和第一夹板7之间,实现对EPE膜的定位夹持,提高了设备的工作效率。
之后,外层体401和内层体402形成双侧的结构,不仅加强了箱体1的结构强度,同时起到了降噪的效果,并且在外层体401和内层体402的内部填充有消音棉403,消音棉403和消音块404之间不接触,起到了降噪消音的作用,给工作人员提供了较好的工作环境,增加了设备使用的环保性,提高了设备的使用效率。
最后,EPE膜夹持在第一夹板7和第二夹板8之间时,第一夹板7和第二夹板8的对向面设置有防护垫,第一夹板7受力向左侧移动,第一夹板7的一侧与支撑板604连接,支撑板604通过移动板603在安装座5的内部滑动连接,受到碰撞时,套杆601受力向套筒605的内部挤压,在缓冲弹簧606的作用下起到了缓冲防护的作用,减少了EPE膜在定位夹持时的损坏,提高了设备使用的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种EPE膜定位包装设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上设置有降噪消音结构(4),所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的内部设置有缓冲防护结构(6),所述缓冲防护结构(6)的一侧固定连接有第一夹板(7),所述箱体(1)的内部设置有定位机构;
所述定位机构包括支撑座(10),所述支撑座(10)固定连接在箱体(1)内部的一侧,所述箱体(1)内部的另一侧固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的一侧通过轴接器与主动轮(13)的一侧固定连接,所述主动轮(13)的正上方设置有从动轮(3),所述主动轮(13)和从动轮(3)之间设置有皮带(2),所述从动轮(3)的内部固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外部的一侧设置有活动块(9),所述活动块(9)的底端设置在支撑座(10)的顶部,所述活动块(9)的顶端固定连接有第二夹板(8),且第二夹板(8)的顶端贯穿于箱体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种EPE膜定位包装设备,其特征在于:所述主动轮(13)和从动轮(3)的直径大小相等,所述主动轮(13)和从动轮(3)处于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种EPE膜定位包装设备,其特征在于:所述降噪消音结构(4)由外层体(401)、内层体(402)、消音棉(403)和消音块(404)组成,所述外层体(401)固定连接在箱体(1)的内壁上,所述外层体(401)的内部设置有内层体(402),所述外层体(401)和内层体(402)之间设置有消音块(404),所述外层体(401)和内层体(402)之间填充有消音棉(403)。
4.根据权利要求3所述的一种EPE膜定位包装设备,其特征在于:所述消音块(404)设置有多组,所述消音块(404)在外层体(401)的内壁以及内层体(402)的外壁呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种EPE膜定位包装设备,其特征在于:所述缓冲防护结构(6)由套杆(601)、滑道(602)、移动板(603)、支撑板(604)、套筒(605)和缓冲弹簧(606)组成,所述套筒(605)设置有三组并分别固定连接在安装座(5)内部的一侧,所述套筒(605)的内部设置有缓冲弹簧(606),所述缓冲弹簧(606)与套杆(601)的一侧固定连接,所述套杆(601)的另一侧固定连接在移动板(603)的一侧,所述移动板(603)的顶端以及底端分别设置在滑道(602)的内部,所述滑道(602)固定连接在安装座(5)内部的顶端以及底端,所述移动板(603)的另一侧固定连接有支撑板(604),且支撑板(604)的另一侧贯穿于安装座(5)的外部并延伸至第一夹板(7)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种EPE膜定位包装设备,其特征在于:所述缓冲弹簧(606)的弹性系数相等,所述支撑板(604)关于安装座(5)的水平中心线对称分布。
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