CN214354575U - 脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构 - Google Patents
脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，包括主体、外部防腐层和内部防腐层，所述主体的外侧壁设置有内部防腐层，所述内部防腐层的外侧壁设置有防开裂结构，所述防开裂结构的外侧壁设置有中部防腐层，所述中部防腐层的内侧壁和外侧壁均设置有连接层，且连接层均与防开裂结构的外侧壁和防脱落结构的内侧壁固定。本实用新型通过在中部防腐层的外侧壁设置有防脱落结构，实现了位于表面的防腐蚀结构不易脱落的效果，该防脱落结构可以通过锥形点使表面的防腐蚀结构和内部的结构紧密的连接，而隔温层则会将内部结构与外界的温度相隔离，从而降低了表面防腐蚀结构脱落的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫吸收塔烟气入口防腐层结构技术领域，具体为脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构。
背景技术
随着国家经济的不断发展科技的不断进步，人民的生活质量也越来越高，为了治理环形污染，国家每年都会都如大量的资源来研发治理设备，其中脱硫塔就是治理环境污染的一种重要设备，而脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构是保护脱硫塔正常工作的一个重要结构；
但是现有的脱硫吸收塔烟气入口处的防腐蚀结构在使用时存在着表面的防腐蚀层容易脱落的问题，所以现开发出脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，以解决上述背景技术中提出的表面的防腐蚀层容易脱落的问题问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，包括主体、外部防腐层和内部防腐层，所述主体的外侧壁设置有内部防腐层，所述内部防腐层的外侧壁设置有防开裂结构，所述防开裂结构的外侧壁设置有中部防腐层，所述中部防腐层的内侧壁和外侧壁均设置有连接层，且连接层均与防开裂结构的外侧壁和防脱落结构的内侧壁固定，所述中部防腐层的外侧壁设置有防脱落结构，所述防脱落结构包括隔温层、陶瓷粉和锥形点，所述隔温层均设置于连接层的外侧壁和外部防腐层的内侧壁，所述隔温层的内部设置有锥形点，所述锥形点的内部均匀设置有陶瓷粉，所述防脱落结构的内侧壁和中部防腐层的外侧壁均设置有连接层，所述防脱落结构的外侧壁设置有外部防腐层，所述外部防腐层的外侧壁设置有防氧化结构。
优选的，所述防氧化结构包括耐磨层、吸收层和隔离层，所述隔离层设置于外部防腐层的外侧壁，所述隔离层的外侧壁均匀设置有吸收层，所述吸收层的外侧壁均设置有耐磨层。
优选的，所述吸收层设置有若干个，若干个所述吸收层在隔离层的外侧壁呈等间分布。
优选的，所述锥形点设置有若干个，若干个所述锥形点在外部防腐层的内侧壁和连接层的外侧壁呈等间分布。
优选的，所述连接层设置有两组，所述连接层关于中部防腐层的中轴线呈对称分布。
优选的，所述防开裂结构包括粘性层、弹性层和磁粉，所述粘性层设置于内部防腐层的外侧壁，所述粘性层的外侧壁设置有弹性层，所述弹性层的内部均匀设置有磁粉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐蚀结构，不仅实现了表面的防腐蚀层不易脱落，也同时实现了加强了防腐蚀结构的抗氧化性和减少了防腐蚀结构开裂的可能性；
(1)通过在中部防腐层的外侧壁设置有防脱落结构，实现了位于表面的防腐蚀结构不易脱落的效果，当脱硫塔长时间工作后，该防脱落结构可以通过锥形点使表面的防腐蚀结构和内部的结构紧密的连接，而隔温层则会将内部结构与外界的温度相隔离，从而降低了表面防腐蚀结构脱落的可能性；
(2)通过在外部防腐层的外侧壁设置有防氧化结构，实现了可以减缓表面防腐蚀结构的氧化速度，由于脱硫塔表面的防腐蚀结构一直暴露在外，所以会比内部的结构更容易氧化，该结构通过在外部防腐蚀层的外侧壁设置隔离层和吸收层来让表面的防腐蚀结构与空气隔离，从而达到减缓表面防腐蚀层氧化的效果；
(3)通过在内部防腐层的外侧壁设置有防开裂结构，实现了可以减少内部的防腐蚀层开裂的效果，当脱硫塔使用时间久后，内部的防腐蚀层可能会由于种种原因发生开裂，而该结构通过在其内部设置粘性层和弹性层将内部的防腐蚀结构包裹起来，从而减少了内部防腐蚀层开裂的几率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防开裂结构正视局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、主体；2、防氧化结构；201、耐磨层；202、吸收层； 203、隔离层；3、外部防腐层；4、防脱落结构；401、隔温层；402、陶瓷粉；403、锥形点；5、连接层；6、防开裂结构；601、粘性层； 602、弹性层；603、磁粉；7、中部防腐层；8、内部防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，包括主体1、外部防腐层3 和内部防腐层8，主体1的外侧壁设置有内部防腐层8，内部防腐层 8的外侧壁设置有防开裂结构6，防开裂结构6的外侧壁设置有中部防腐层7，中部防腐层7的内侧壁和外侧壁均设置有连接层5，且连接层5均与防开裂结构6的外侧壁和防脱落结构4的内侧壁固定，中部防腐层7的外侧壁设置有防脱落结构4，防脱落结构4包括隔温层 401、陶瓷粉402和锥形点403，隔温层401均设置于连接层5的外侧壁和外部防腐层3的内侧壁，隔温层401的内部设置有锥形点403，锥形点403的内部均匀设置有陶瓷粉402，防脱落结构4的内侧壁和中部防腐层7的外侧壁均设置有连接层5，防脱落结构4的外侧壁设置有外部防腐层3，外部防腐层3的外侧壁设置有防氧化结构2；
具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先，当脱硫塔长时间使用后，位于烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐蚀结构会在各种物质的侵蚀下发生脱落的情况，而该结构的隔温层401会将防腐蚀结构内部的温度与外界隔离，使其不受外界温度变化的影响，而位于隔温层401内侧壁的锥形点403则会在内部陶瓷粉402的填充支撑下将外部防腐层3与连接层5紧密的连接，从而使外部防腐层3不易脱落；
防氧化结构2包括耐磨层201、吸收层202和隔离层203，隔离层203设置于外部防腐层3的外侧壁，隔离层203的外侧壁均匀设置有吸收层202，吸收层202的外侧壁均设置有耐磨层201；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当脱硫塔长时间暴露在外时，位于脱硫塔表面的外部防腐层3会比内部的结构更容易发生氧化，而该结构的隔离层203会将外部防腐层3与外界的气体隔离，位于隔离层203外侧壁的吸收层202会将一些隔离层203不能隔离的小分子吸收，而位于吸收层202外侧壁的耐磨层201则减小了空气中小颗粒对内部结构的破坏；
防开裂结构6包括粘性层601、弹性层602和磁粉603，粘性层 601设置于内部防腐层8的外侧壁，粘性层601的外侧壁设置有弹性层602，弹性层602的内部均匀设置有磁粉603；
具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先，当脱硫塔长时间工作时，其烟气入口碳钢与合金钢交接处防腐蚀结构的内部防腐层8容易开裂，从而造成隐患，该结构的弹性层602会减小内部防腐层8与其它结构由于摩擦而造成的损伤，磁粉603和粘性层601则会对内部防腐层8产生一定的粘合吸引力，使其不易开裂。
工作原理：使用时，该脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，首先，当脱硫长时间使用后，其烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐蚀结构会受到一定的损伤，在该防腐蚀结构的外部，隔离层203会将外部防腐层3与外界的气体隔离，位于隔离层203外侧壁的吸收层202会将一些隔离层203不能隔离的小分子吸收，而位于吸收层202外侧壁的耐磨层201则减小了空气中小颗粒对内部结构的破坏；
其次，在该结构的中部，隔温层401会将防腐蚀结构内部的温度与外界隔离，使其不受外界温度变化的影响，而位于隔温层401内侧壁的锥形点403则会在内部陶瓷粉402的填充支撑下将外部防腐层3 与连接层5紧密的连接，从而使外部防腐层3不易脱落；
最后，在该结构的内部，弹性层602会减小内部防腐层8与其它结构由于摩擦而造成的损伤，同时弹性层602由于其自身一定的可塑性，也会对内部防腐层8起到保护的作用，磁粉603和粘性层601则会对内部防腐层8产生一定的粘合吸引力，使其不易开裂，最终完成脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处防腐蚀结构的保护工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，包括主体(1)、外部防腐层(3)和内部防腐层(8)，其特征在于：所述主体(1)的外侧壁设置有内部防腐层(8)，所述内部防腐层(8)的外侧壁设置有防开裂结构(6)，所述防开裂结构(6)的外侧壁设置有中部防腐层(7)，所述中部防腐层(7)的内侧壁和外侧壁均设置有连接层(5)，且连接层(5)均与防开裂结构(6)的外侧壁和防脱落结构(4)的内侧壁固定，所述中部防腐层(7)的外侧壁设置有防脱落结构(4)，所述防脱落结构(4)包括隔温层(401)、陶瓷粉(402)和锥形点(403)，所述隔温层(401)均设置于连接层(5)的外侧壁和外部防腐层(3)的内侧壁，所述隔温层(401)的内部设置有锥形点(403)，所述锥形点(403)的内部均匀设置有陶瓷粉(402)，所述防脱落结构(4)的内侧壁和中部防腐层(7)的外侧壁均设置有连接层(5)，所述防脱落结构(4)的外侧壁设置有外部防腐层(3)，所述外部防腐层(3)的外侧壁设置有防氧化结构(2)。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，其特征在于：所述防氧化结构(2)包括耐磨层(201)、吸收层(202)和隔离层(203)，所述隔离层(203)设置于外部防腐层(3)的外侧壁，所述隔离层(203)的外侧壁均匀设置有吸收层(202)，所述吸收层(202)的外侧壁均设置有耐磨层(201)。
3.根据权利要求2所述的脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，其特征在于：所述吸收层(202)设置有若干个，若干个所述吸收层(202)在隔离层(203)的外侧壁呈等间分布。
4.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，其特征在于：所述锥形点(403)设置有若干个，若干个所述锥形点(403)在外部防腐层(3)的内侧壁和连接层(5)的外侧壁呈等间分布。
5.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔烟气入口碳钢与合金钢交接处的防腐层结构，其特征在于：所述连接层(5)设置有两组，所述连接层(5)关于中部防腐层(7)的中轴线呈对称分布。
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