CN214353571U - 一种树脂加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂加工用上料装置，包括罐体，所述罐体顶端连接有固定盖，所述固定盖底部连接安装有导向管，且固定盖顶端旋转连接有手摇把手，所述手摇把手通过固定盖连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有挤压板，且挤压板内开设有与螺杆适配的螺纹通孔，所述螺杆底部固定安装有旋转块，且旋转块外侧连接安装有切割刀片，所述罐体底部固定连接有出料口，所述出料口内滑动连接有遮挡板，且遮挡板通过出料口连接有拉板。本实用新型，适用于少量树脂的上料工作，并且能够精确掌握添加量，具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂加工用上料装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物；广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
在树脂的加工过程中，一般会采用上料装置对其进行添加，不过由于树脂具有黏稠性，所以大多会采用电机驱动的方式进行添加，但是这种方式只适用于大批量树脂的添加，对于少量树脂的添加，一般会采用手动倾倒的方式，这样就会导致无法准确控制添加量，具有一定的局限性，因此，需要设计一种树脂加工用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂加工用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂加工用上料装置，包括罐体，所述罐体顶端连接有固定盖，所述固定盖底部连接安装有导向管，且固定盖顶端旋转连接有手摇把手，所述手摇把手通过固定盖连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有挤压板，且挤压板内开设有与螺杆适配的螺纹通孔，所述螺杆底部固定安装有旋转块，且旋转块外侧连接安装有切割刀片，所述罐体底部固定连接有出料口，所述出料口内滑动连接有遮挡板，且遮挡板通过出料口连接有拉板。
优选的，所述固定盖底部固定安装有插销，且罐体顶端开设有与插销适配的插口。
优选的，所述导向管底部呈倾斜设计。
优选的，所述罐体采用高硬度透明材料制成，且罐体表面标有刻度。
优选的，所述切割刀片呈螺旋叶片状。
优选的，所述遮挡板一侧固定安装有限位块，且出料口内开设有两个与限位块适配的限位槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用手摇把手、螺杆以及挤压板通过挤压的方式进行树脂的上料工作，并且设有刻度标记，能够准确掌握树脂的添加量，设有遮挡板，能够起到较好的密封效果，避免树脂提前流出，而旋转块和切割刀片不但能够避免树脂堵塞，还可以加快树脂的流通速率，具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂加工用上料装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种树脂加工用上料装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种树脂加工用上料装置中出料口的结构示意图。
图中：1罐体、2固定盖、3插销、4导向管、5手摇把手、6螺杆、7挤压板、8旋转块、9切割刀片、10出料口、11遮挡板、12拉板、13限位块、14限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种树脂加工用上料装置，包括罐体1，罐体1顶端连接有固定盖2，固定盖2底部连接安装有导向管4，且固定盖2顶端旋转连接有手摇把手5，手摇把手5通过固定盖2连接有螺杆6，螺杆6内通过螺纹连接有挤压板7，且挤压板7内开设有与螺杆6适配的螺纹通孔，螺杆6底部固定安装有旋转块8，且旋转块8外侧连接安装有切割刀片9，罐体1底部固定连接有出料口10，出料口10内滑动连接有遮挡板11，且遮挡板11通过出料口10连接有拉板12。
进一步的，固定盖2底部固定安装有插销3，且罐体1顶端开设有与插销3适配的插口。
进一步的，导向管4底部呈倾斜设计。
进一步的，罐体1采用高硬度透明材料制成，且罐体1表面标有刻度。
进一步的，切割刀片9呈螺旋叶片状。
工作原理：使用时，将树脂倒入罐体1，然后将固定盖2通过插销安装在罐体1顶端，并将导向管4插入罐体1内，将树脂凝聚至导向管4内，利用拉板12打开遮挡板11，通过转动手摇把手5控制螺杆6旋转，使挤压板7下降，来进行上料工作，同时旋转块8控制切割刀片9不断旋转，避免树脂堆积的同时也加快的树脂的流通速度，使用者可以根据罐体1外侧的刻度标记来控制添加量。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂加工用上料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶端连接有固定盖(2)，所述固定盖(2)底部连接安装有导向管(4)，且固定盖(2)顶端旋转连接有手摇把手(5)，所述手摇把手(5)通过固定盖(2)连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)内通过螺纹连接有挤压板(7)，且挤压板(7)内开设有与螺杆(6)适配的螺纹通孔，所述螺杆(6)底部固定安装有旋转块(8)，且旋转块(8)外侧连接安装有切割刀片(9)，所述罐体(1)底部固定连接有出料口(10)，所述出料口(10)内滑动连接有遮挡板(11)，且遮挡板(11)通过出料口(10)连接有拉板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用上料装置，其特征在于，所述固定盖(2)底部固定安装有插销(3)，且罐体(1)顶端开设有与插销(3)适配的插口。
3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用上料装置，其特征在于，所述导向管(4)底部呈倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种树脂加工用上料装置，其特征在于，所述罐体(1)采用高硬度透明材料制成，且罐体(1)表面标有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种树脂加工用上料装置，其特征在于，所述切割刀片(9)呈螺旋叶片状。
6.根据权利要求1所述的一种树脂加工用上料装置，其特征在于，所述遮挡板(11)一侧固定安装有限位块(13)，且出料口(10) 内开设有两个与限位块(13)适配的限位槽(14)。
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