CN214353465U - 一种木塑搅拌机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架，机架上设置有用于盛放物料的进料斗，进料斗上设置有进料机构，进料机构包括遮挡盖和搅拌组件，遮挡盖安装在进料斗上并覆盖进料斗的开口，遮挡盖上开设有进料口，搅拌组件安装在遮挡盖上并用于搅拌进料斗内的物料。本申请具有减少飘出进料斗的粉尘，从而提高生产车间清洁度的效果。

Description

一种木塑搅拌机的进料装置

技术领域

本申请涉及混料搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种木塑搅拌机的进料装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，将粉末状的聚乙烯和木粉材料按一定比例混合后形成一定的颗粒状，再经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

在相关的公告号为CN204193819U的中国实用新型公开了一种木塑混料机，包括机座以及设置在机座上的混合筒，混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，进料斗上设有螺旋送料架，混合筒另一端的下侧设有出料口，混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌片，搅拌轴一端与电机连接；混料机工作时，螺旋进料架将木粉和聚乙烯送入进料斗内，木粉和聚乙烯在进料斗内初步混合后进入混合筒内，在混合筒内与搅拌叶接触，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对混合物进行均匀搅拌，从而使物料混合的更充分。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：螺旋送料架将木粉和聚乙烯送入进料斗内时，混合材料与进料斗的侧壁接触并碰撞形成大量漂浮的粉尘，粉尘飘出进料斗并落到生产车间内，从而降低了生产车间的清洁度。

实用新型内容

为了减少飘出进料斗的粉尘，提高生产车间的清洁度，本申请提供了一种木塑搅拌机的进料装置。

本申请提供的一种木塑搅拌机的进料装置，采用如下的技术方案：

一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架，所述机架上设置有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上设置有进料机构，所述进料机构包括遮挡盖和搅拌组件，所述遮挡盖安装在进料斗上并覆盖进料斗的开口，所述遮挡盖上开设有进料口，所述搅拌组件安装在遮挡盖上并用于搅拌进料斗内的物料。

通过采用上述技术方案，将木粉和聚乙烯从进料口送入进料斗内时，遮挡盖减小了进料斗的开口面积，使进料斗内形成的粉尘被遮挡盖阻挡，被遮挡盖阻挡的粉尘重新落回进料斗内；进料口的面积小于进料斗的开口面积，从进料口飘出的部分粉尘会被流进进料斗内的物料重新带回进料斗，减少了飘出进料斗的粉尘，从而提高了生产车间的清洁度。

可选的，所述遮挡盖上设置有隔挡片，所述隔挡片转动安装在进料口内，所述遮挡盖上设置有弹性件，所述隔挡片在弹性件的作用下封闭进料口。

通过采用上述技术方案，转动连接的隔挡片，能够进一步减少进料口的开口面积，物料从进料口进入时，隔挡片克服弹性件的弹性并将进料口打开，从而使物料能够进入进料斗内；进料完成后，隔挡片在弹性件的作用下覆盖进料口，从而进一步减少了飘出进料斗的粉尘。

可选的，所述弹性件包括导向杆和复位弹簧，所述导向杆的一端转动安装在遮挡盖的下端面，所述隔挡片上开设有条形孔，所述导向杆远离遮挡盖的一端在条形孔内滑移，所述复位弹簧套设在导向杆上并与遮挡盖连接，所述复位弹簧与隔挡片连接，所述隔挡片在复位弹簧的作用下封闭进料口。

通过采用上述技术方案，将物料倾倒在隔挡片上时，隔挡片和物料的重力将复位弹簧拉长，使隔挡片在遮挡盖的下端面转动，复位弹簧在导向杆上拉长，隔挡片与导向杆相对移动，从而将进料口打开，使物料能够从进料口进入进料斗。

可选的，所述搅拌组件包括转动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述转动电机安装在遮挡盖上，所述搅拌杆同轴安装在转动电机的输出轴上，所述搅拌杆位于进料斗内，所述搅拌叶安装在搅拌杆上。

通过采用上述技术方案，物料进入进料斗内后，转动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时带动物料翻转，使物料的混合更充分。

可选的，所述搅拌杆上开设有与搅拌叶卡接配合的卡槽，所述搅拌杆上设置有与搅拌叶螺纹连接的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，连接螺栓穿过搅拌杆并与搅拌叶螺纹连接，使搅拌叶可拆卸的安装在搅拌杆上，搅拌杆上的卡槽能够限制搅拌叶搅拌时产生的转动；物料与搅拌叶长时间的接触后会磨损搅拌叶，转动连接螺栓并与搅拌叶分离，使搅拌叶从搅拌杆上的卡槽内拆卸下来，从而能够对搅拌叶进行维护和更换。

可选的，所述进料斗上设置有与遮挡盖连接的开合组件，所述开合组件包括升降气缸和锁紧件，所述遮挡盖转动连接在进料斗上，所述升降气缸安装在进料斗上，所述升降气缸的活塞杆与遮挡盖转动连接，所述锁紧件安装在进料斗上并与遮挡盖连接。

通过采用上述技术方案，进料斗上的开合组件能够将遮挡盖固定在进料斗上，从而减少了搅拌物料时遮挡盖的晃动；在检修搅拌叶时，升降气缸推动遮挡盖转动并将进料斗的开口打开，方便了遮挡盖的打开和关闭，从而使搅拌叶的检修方便；遮挡盖关闭时，锁紧件将遮挡盖固定在进料斗上并将进料斗的开口封闭，从而将进料斗的开口封闭。

可选的，所述锁紧件包括固定块、锁紧杆和限位弹簧，所述固定块安装在遮挡盖的下端面，所述固定块的侧壁上开设有锁口，所述锁紧杆滑移安装在进料斗上，所述限位弹簧安装在锁紧杆上并与进料斗连接，所述锁紧杆在限位弹簧的作用下卡接在锁口内。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动遮挡盖靠近进料斗的开口时，操作人员拉动锁紧杆，锁紧杆移动并压缩限位弹簧，当锁紧杆与锁口对准时，松开锁紧杆，锁紧杆在限位弹簧的弹力作用下卡接在锁口内，锁紧杆将固定块固定在进料斗上，从而将遮挡盖固定在进料斗内。

可选的，所述锁紧杆的侧边上开设有导向角，所述导向角朝向固定块。

通过采用上述技术方案，固定块靠近锁紧杆时，固定块的侧边与导向角接触，固定块作用下锁紧杆上的力产生沿锁紧杆长度方向的分离，使固定块能够直接推动锁紧杆移动，从而减少了关闭遮挡盖时人工拉动锁紧杆的步骤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进料机构的设置，减小了进料斗的开口面积，减少了飘出进料斗的粉尘，从而提高了生产车间的清洁度。

2.通过隔挡片和弹性件的设置，进一步减少进料口的开口面积，从而进一步减少了飘出进料斗的粉尘。

3.通过连接螺栓和卡槽的设置，使搅拌叶可拆卸的安装在搅拌杆上，从而能够在搅拌叶磨损时进行维护和更换。

4.通过开合组件的设置，减少了搅拌物料时遮挡盖的晃动，同时使搅拌叶的检修方便。

5.通过导向角的设置，减少了关闭遮挡盖时人工拉动锁紧杆的步骤。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的弹性件的局部立体结构示意图；

图3是本申请的搅拌组件的局部立体结构示意图；

图4是本申请的锁紧件的局部立体结构示意图，进料斗局部剖，以展示内部结构。

附图标记：100、机架；110、进料斗；111、入口；112、滑移孔；113、容置槽；120、螺杆挤塑机；200、进料机构；210、遮挡盖；211、进料口；212、第一支撑块；213、第二支撑块；214、通孔；215、条形孔；220、隔挡片；230、弹性件；231、导向杆；232、复位弹簧；300、搅拌组件；310、转动电机；320、搅拌杆；321、卡槽；332、连接螺栓；330、搅拌叶；400、开合组件；410、升降气缸；420、锁紧件；421、固定块；422、锁紧杆；423、限位弹簧；425、卡接槽；426、滑块；427、锁口；428、导向角。

具体实施方式

以下结合附图对1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架100，机架100上固定设置有进料斗110，进料斗110的上端面开设有入口111，物料从入口111进入到进料斗110内，进料斗110的下端固定设置有螺杆挤塑机120；进料斗110的上端设置有进料机构200。

参照图1，进料机构200包括遮挡盖210和搅拌组件300，遮挡盖210呈矩形，遮挡盖210的一端铰接在入口111的一个侧壁上，遮挡盖210的横截面与入口111的横截面相同。

参照图1，遮挡盖210远离铰接处的一端开设有呈矩形的进料口211，遮挡盖210的上端面且位于进料口211的两侧均固定设置有矩形的第一支撑块212，两个第一支撑块212相背的两侧壁上均固定设置有第二支撑块213。

参照图1，第一支撑块212上设置有呈矩形的隔挡片220，隔挡片220的一端转动连接在两个第一支撑块212相对的侧壁上，隔挡片220位于遮挡盖210的下端面，两个第二支撑块213上均设置有与隔挡片220连接的弹性件230。

参照图2，弹性件230包括导向杆231和复位弹簧232，两个导向杆231的一端分别固定连接在两个第二支撑块213的下端面，遮挡盖210上端面的两侧均开设有通孔214，两个通孔214分别位于两个第一支撑块212相背的两侧，隔挡片220上端面的两侧均开设有条形孔215。

参照图2，导向杆231远离第二支撑块213的一端穿过通孔214并在条形孔215内滑移，复位弹簧232套设在导向杆231上，复位弹簧232的一端与第二支撑块213的下端面固定连接，复位弹簧232的另一端穿过通孔214并与隔挡片220的上端面固定连接，隔挡片220在复位弹簧232的作用下靠近遮挡盖210并封闭进料口211。

参照图1和图3，搅拌组件300包括转动电机310、搅拌杆320和多个搅拌叶330，转动电机310竖向固定安装在遮挡盖210的上端面，转动电机310的输出轴向下穿过遮挡盖210，搅拌杆320位于遮挡盖210的下方且同轴固定连接在转动电机310的输出轴上。

参照图3，搅拌杆320的侧壁上开设有多个与搅拌叶330一一对应的卡槽321，卡槽321呈倾斜状，搅拌叶330的一端卡接在对应的卡槽321内，搅拌杆320的侧壁上竖向间隔并转动设置有多个与搅拌叶330一一对应的连接螺栓332，连接螺栓332的一端穿过搅拌杆320并穿入卡槽321内，连接螺栓332穿入卡槽321内的一端与搅拌叶330的侧壁螺纹连接。

参照图1，进料斗110上设置有与遮挡盖210连接的开合组件400，开合组件400包括升降气缸410和锁紧件420，升降气缸410的缸体竖向转动连接在进料斗110的侧壁上，升降气缸410的活塞杆与遮挡盖210的下端面铰接。

参照图4，锁紧件420包括固定块421、锁紧杆422和限位弹簧423，固定块421呈矩形并一体连接在遮挡盖210的下端面，固定块421位于隔挡片220的一侧；进料斗110的上端面开设有与固定块421卡接配合的卡接槽425。

参照图4，进料斗110的外侧壁上水平开设有与卡接槽425连通的滑移孔112，进料斗110的外侧壁上开设有与滑移孔112连通的容置槽113，锁紧杆422水平滑移安装在滑移孔112内，锁紧杆422的两端均穿出滑移孔112，锁紧杆422的侧壁上固定设置有与容置槽113滑移配合的滑块426。

参照图4，限位弹簧423套设在锁紧杆422上，限位弹簧423的一端与容置槽113的槽底固定连接，限位弹簧423的另一端与滑块426的侧壁固定连接；固定块421的侧壁上开设有锁口427，锁紧杆422朝向锁口427一端的侧边上开设有导向角428，导向角428朝向上方，锁紧杆422在限位弹簧423的作用下卡接在锁口427内。

本申请实施例一种木塑搅拌机的进料装置的工作原理为：

混料搅拌机进料时，将物料从遮挡盖210的进料口211处倾倒入进料斗110内，物料先与隔挡片220接触，物料的重力带动隔挡片220转动，隔挡片220拉伸复位弹簧232，使隔挡片220与导向杆231之间发生相对位移，从而将进料口211打开，两个第一支撑块212能够将物料限制在隔挡片220上。

物料倾倒完毕后，复位弹簧232拉动隔挡片220转动，隔挡片220转动复位并将进料口211封闭，从而减少进料斗110内的粉尘从进料口211飘出的概率，

启动转动电机310，转动电机310驱动搅拌杆320转动，搅拌杆320带动所有搅拌叶330水平转动，搅拌叶330转动时带动物料翻转，从而使物料的混合更充分。

检修搅拌叶330时，拉动锁紧杆422，锁紧杆422带动滑块426移动，滑块426拉伸限位弹簧423，从而将锁紧杆422从锁口427内拉出；再启动升降气缸410，升降气缸410驱动遮挡盖210转动并使遮挡盖210的一端与进料斗110分离，从而将进料斗110的入口111打开；将连接螺栓332与搅拌叶330分离，从而能够方便搅拌叶330的检修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架（100），所述机架（100）上设置有用于盛放物料的进料斗（110），其特征在于：所述进料斗（110）上设置有进料机构（200），所述进料机构（200）包括遮挡盖（210）和搅拌组件（300），所述遮挡盖（210）安装在进料斗（110）上并覆盖进料斗（110）的开口，所述遮挡盖（210）上开设有进料口（211），所述搅拌组件（300）安装在遮挡盖（210）上并用于搅拌进料斗（110）内的物料，所述遮挡盖（210）上设置有隔挡片（220），所述隔挡片（220）转动安装在进料口（211）内，所述遮挡盖（210）上设置有弹性件（230），所述隔挡片（220）在弹性件（230）的作用下封闭进料口（211）。

2.根据权利要求1所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述弹性件（230）包括导向杆（231）和复位弹簧（232），所述导向杆（231）的一端转动安装在遮挡盖（210）的下端面，所述隔挡片（220）上开设有条形孔（215），所述导向杆（231）远离遮挡盖（210）的一端在条形孔（215）内滑移，所述复位弹簧（232）套设在导向杆（231）上并与遮挡盖（210）连接，所述复位弹簧（232）与隔挡片（220）连接，所述隔挡片（220）在复位弹簧（232）的作用下封闭进料口（211）。

3.根据权利要求1所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述搅拌组件（300）包括转动电机（310）、搅拌杆（320）和搅拌叶（330），所述转动电机（310）安装在遮挡盖（210）上，所述搅拌杆（320）同轴安装在转动电机（310）的输出轴上，所述搅拌杆（320）位于进料斗（110）内，所述搅拌叶（330）安装在搅拌杆（320）上。

4.根据权利要求3所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述搅拌杆（320）上开设有与搅拌叶（330）卡接配合的卡槽（321），所述搅拌杆（320）上设置有与搅拌叶（330）螺纹连接的连接螺栓（332）。

5.根据权利要求1所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述进料斗（110）上设置有与遮挡盖（210）连接的开合组件（400），所述开合组件（400）包括升降气缸（410）和锁紧件（420），所述遮挡盖（210）转动连接在进料斗（110）上，所述升降气缸（410）安装在进料斗（110）上，所述升降气缸（410）的活塞杆与遮挡盖（210）转动连接，所述锁紧件（420）安装在进料斗（110）上并与遮挡盖（210）连接。

6.根据权利要求5所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述锁紧件（420）包括固定块（421）、锁紧杆（422）和限位弹簧（423），所述固定块（421）安装在遮挡盖（210）的下端面，所述固定块（421）的侧壁上开设有锁口（427），所述锁紧杆（422）滑移安装在进料斗（110）上，所述限位弹簧（423）安装在锁紧杆（422）上并与进料斗（110）连接，所述锁紧杆（422）在限位弹簧（423）的作用下卡接在锁口（427）内。

7.根据权利要求6所述的一种木塑搅拌机的进料装置，其特征在于：所述锁紧杆（422）的侧边上开设有导向角（428），所述导向角（428）朝向固定块（421）。

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