CN214353202U - 一种复合板材生产用布网铺浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板材生产用布网铺浆机，属于岩棉复合板生产技术领域，包括传送带线组件、导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件，所述导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件依次设置在所述传送带线组件上。本实用新型能够方便地对产品进行布网铺浆工作，并且调整产品通道高度以适应不同厚度的产品，提高了适用范围，值得被推广使用。

Description

一种复合板材生产用布网铺浆机

技术领域

本实用新型涉及岩棉复合板生产技术领域，具体涉及一种复合板材生产用布网铺浆机。

背景技术

岩棉复合板是以岩棉板为基础材料的新型板材，岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉复合板主要通过在岩棉板上复合一些网格布等材料而形成，具有良好的使用性能。

目前岩棉复合板生产线的设备在使用过程存在一定的不足，比如铺浆布网效率难以满足需求，自动化程度不够高，一定程度提高了生产成本。为此，提出一种复合板材生产用布网铺浆机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决目前岩棉复合板生产线的设备存在的铺浆布网效率难以满足需求、自动化程度不够高的问题，提供了一种复合板材生产用布网铺浆机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括传送带线组件、导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件，所述导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件依次设置在所述传送带线组件上。

更进一步地，所述传送带线组件包括行走平台、传送电机、传送带、两条转动辊，所述传送电机设置在所述行走平台的一端，所述转动辊分别设置在所述行走平台的两端，所述传送电机与其中一个转动辊连接，两个所述转动辊之间通过所述传送带转动连接。

更进一步地，所述二次铺浆组件包括铺浆台、支撑条、铺浆箱与高度调节组件，所述铺浆台与所述行走平台连接，所述支撑条设置在所述铺浆箱的两侧，与所述铺浆箱连接，所述支撑条通过所述高度调节组件与所述铺浆箱连接。

更进一步地，所述高度调节组件包括调节螺杆、连接块，所述调节螺杆设置在所述支撑条内部的滑动槽中，所述调节螺杆贯穿所述连接块并与其螺纹连接，所述连接块与所述滑动槽滑动连接，与所述铺浆箱的侧壁固定连接。

更进一步地，所述高度调节组件还包括竖直导轨，所述竖直导轨的数量为两条，分别设置在所述滑动槽内壁两侧，与所述连接块滑动连接。

更进一步地，所述高度调节组件还包括调节轮，所述调节轮与所述调节螺杆的一端连接，所述调节螺杆的另一端与所述铺浆台转动连接。

更进一步地，所述铺浆箱的顶部与底部设置有开口，底部开口与所述铺浆台之间形成供不同厚度产品通过的通道。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该复合板材生产用布网铺浆机，能够方便地对产品进行布网铺浆工作，并且调整产品通道高度以适应不同厚度的产品，提高了适用范围，值得被推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中叠板机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中叠板机的正视图；

图3是本实用新型实施例中叠板机的俯视图；

图4是本实用新型实施例中叠板机的侧视图；

图5是本实用新型实施例中平面翻转机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中平面翻转机的侧视图；

图7是本实用新型实施例中平面翻转机的俯视图；

图8是本实用新型实施例中布网铺浆机的俯视图；

图9是本实用新型实施例中布网铺浆机的正视图；

图10是本实用新型实施例中布网铺浆机的局部视图；

图11是本实用新型实施例中二次铺浆组件的结构示意图；

图12是本实用新型实施例中二次铺浆组件的侧视图；

图13是本实用新型实施例中二次铺浆组件的正视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例提供一种技术方案：一种岩棉复合板生产设备，包括叠板机、平面翻转机、布网铺浆机，三个机器的数量和设置位置按照生产线需求设置，通过所述叠板机将产品层叠并规整堆起，方便一次性转运，通过所述平面翻转机将产品翻面，方便进行布网铺浆工作，通过所述布网铺浆机对产品进行布网铺浆工作。

如图1～4所示，在本实施例中，所述叠板机包括立体框架11、水平行走组件、竖直行走组件、多杆式料盘，所述水平行走组件设置在所述立体框架11上，所述多杆式料盘与所述竖直行走组件连接，所述竖直行走组件与所述水平行走组件连接，通过所述水平行走组件带动所述多杆式料盘水平移动，通过所述竖直行走组件对带动所述多杆式料盘竖直上下移动，便于对多杆式料盘上的产品进行转运。

所述水平行走组件包括行走框121、水平行走电机122、水平行走轮124、水平行走导轨125，所述水平行走电机122通过减速机123与所述水平行走轮 124连接，驱动所述水平行走轮124转动，所述水平行走电机122与所述水平行走轮124均安装在所述行走框121的底部位置，所述水平行走导轨125安装在所述立体框架11的底部，所述水平行走轮124与所述立体框架11滑动连接，所述行走框121顶部与所述立体框架11顶部滑动连接。

水平行走轮124的数量为两个。

所述竖直行走组件包括竖直行走电机131、上下两条中间传动轴133、同步链带135、连接板134，所述中间传动轴133分别设置在所述行走框121的上下端，所述竖直行走电机131通过减速机132与所述中间传动轴133转动连接，所述同步链带135与所述连接板134固定连接，所述连接板134与所述多杆式料盘固定连接，在同步链带135的带动下，多杆式料盘随着连接板134上下移动。

所述竖直行走组件还包括导向杆136、导向套137，所述导向杆136设置在所述同步链带135的一侧，与其平行设置，所述导向套137安装在所述多杆式料盘上，起到竖直导向的作用。

所述多杆式料盘包括多层的料杆142、连接框141，多层所述料杆142的每层均匀间隔设置多根料杆142，用于支撑产品，所述料杆142相互平行设置在所述连接框141上，所述连接框141分别与所述导向套137、连接板134连接。

所述水平行走组件、竖直行走组件、多杆式料盘的数量均为两组，均对称设置在所述立体框架11的两侧。

所述立体框架11的内部一侧预留有料架位15，用于放置料架，方便将多杆式料盘上的产品转移至料架上，再由RGV小车转运至下一加工节点中。

如图5～7所示，在本实施例中，所述平面翻转机包括底部支架21、两个滚筒组件、两个翻转组件，所述滚筒组件、所述翻转组件均设置在所述底部支架21 上，两个滚筒组件与两个翻转组件均对称设置，通过两个所述翻转组件将位于一侧所述滚筒组件上的产品翻转至另一侧所述滚筒组件上。

两个翻转组件分别为待翻转侧翻转组件与目标侧翻转组件，所述待翻转侧翻转组件的起始位置与最大行程位置之间的角度大于90°，所述目标侧翻转组件的起始位置与最大行程位置之间的角度小于90°，处于最大行程位置时产品位于所述待翻转侧翻转组件与所述目标侧翻转组件之间。

所述滚筒组件包括滚筒电机222、滚筒侧架223、多个水平且平行设置的水平滚筒221，所述滚筒电机222通过链条与所述水平滚筒221连接，以驱动水平滚筒221转动，所述滚筒侧架223与所述水平滚筒221的一端转动连接，所述水平滚筒221的另一端与所述底部支架21连接。

所述待翻转侧翻转组件与目标侧翻转组件均包括翻转气缸231、翻转架233、 Y形连接座234，所述翻转气缸231的缸体与所述底部支架21转动连接，所述翻转气缸231的缸柱232与所述翻转架233的中部转动连接，一侧的所述翻转架 233的一端与所述Y形连接座234的一侧转动连接，另一侧的所述翻转架233的一端与所述Y形连接座234的另一侧转动连接。

所述翻转架233包括两个并排设置的翻转杆、一个限位杆234与一个中间板 237，两个所述翻转杆通过所述中间板237连接，实现同步运动，所述限位杆234 设置在所述翻转杆的端部，用于在翻转时限制产品的位置。

所述Y形连接座234与所述翻转架233之间设置有固定轴236，所述Y形连接座234与所述翻转架233通过所述固定轴236转动连接。

所述翻转气缸231的缸体与所述底部支架21之间设置活动轴2311，所述翻转气缸231的缸体与所述底部支架21通过所述活动轴2311转动连接。

如图8～10所示，在本实施例中，所述布网铺浆机包括传送带线组件、导向组件、一次铺浆组件33、释放支架35、二次铺浆组件34，所述导向组件、一次铺浆组件33、释放支架35、二次铺浆组件34依次设置在所述传送带线组件上。

所述传送带线组件包括行走平台31、传送电机321、传送带323、两条转动辊324，所述传送电机321安装在所述行走平台31的一端，所述转动辊324分别安装在所述行走平台31的两端，所述传送电机321通过减速机322与其中一个转动辊324连接，所述传送带323的两端分别与所述转动辊324连接，产品位于传送带323上表面上，在转动辊324的带动下前进。

所述导向组件包括多个限位导向架312、多个导辊311，所述限位导向架312 安装在所述行走平台的内侧，且位于传送带323上部，所述导辊311设置在所述限位导向架312上方，产品位于所述限位导向架312的缝隙中，且位于导辊311 的下方。

所述一次铺浆组件33用于对产品进行一次铺浆。

所述释放支架35用于释放网格布至产品上。

如图11～13所示，在本实施例中，所述二次铺浆组件34包括铺浆台341、支撑条342、铺浆箱343与高度调节组件，所述铺浆台341与所述行走平台31 末端连接，所述支撑条342设置在所述铺浆箱343的两侧，与所述铺浆箱343固定连接，所述支撑条342通过所述高度调节组件与所述铺浆箱343连接。

所述高度调节组件包括调节螺杆344、连接块345，所述调节螺杆344设置在所述支撑条342内部的滑动槽中，所述调节螺杆344贯穿所述连接块345并与其螺纹连接，所述连接块345与所述滑动槽滑动连接，与所述铺浆箱343的侧壁固定连接。

所述高度调节组件还包括竖直导轨348，所述竖直导轨348的数量为两条，分别设置在所述滑动槽内壁两侧，与所述连接块345滑动连接。

所述高度调节组件还包括调节轮346，所述调节轮346与所述调节螺杆344 的一端连接，所述调节螺杆344的另一端与所述铺浆台341转动连接。

所述铺浆箱343的顶部与底部设置有开口，底部开口与所述铺浆台341之间形成的通道347供产品通过。

工作原理：在叠板机中，通过机械手将产品水平放置在多杆式料盘的各层料杆142上，当整个多杆式料盘叠满或到达一定数量时，通过水平行走组件、竖直行走组件控制多杆式料盘的位置，将多杆式料盘上的产品移至料架位15处的料架上，再通过RGV小车转运到指定加工节点；在平面翻转机中，以复合上表面及两侧面的产品由待翻转侧翻转组件上方的水平滚筒221传入，然后控制翻转气缸 231使目标侧翻转组件中翻转架233先动作，然后待翻转侧翻转组件再动作，将产品转移至目标侧翻转组件的翻转架233上，待翻转侧翻转组件、目标侧翻转组件再返回水平位置，此时产品的底面(下表面)变成为了当前状态下的上表面，进入布网铺浆机中进行复合地面操作；在布网铺浆机中，产品由一端输入，在导向组件的导向限位作用下，配合传送带323向前行进，在一次铺浆组件33中对其进行铺浆工作，此时铺的是一层薄浆，然后网格布由释放支架35释放，与经过一次铺浆的产品同时输入通道347中，进行二次铺浆复合工作，此时铺得是一层厚浆。

本实施例还提供了一种岩棉复合板生产方法，采用上述的设备进行生产，具体包括以下步骤：

S1：复合三面(1800*600*50mm保温板原材料)

利用机械手进行上料，通过布网铺浆机对产品的上表面及两侧面进行附网格布和铺砂浆工作，再利用切割机切断网格布，然后利用叠板机叠板后放置到料架，再通过RGV小车将产品输送到养护室、养护24h；

S2：复合底面

步骤S1中的产品养护完成后经RGV小车输送至二线拆盘机拆盘，利用平面翻转机翻转产品，使其下表面朝上，上表面朝下，送入布网铺浆机对产品已翻转的下表面进行附网格布和铺砂浆工作，然后利用叠板机叠板后放置到料架，再通过RGV小车将产品输送到养护室养护24h；

S3：复合前后面

将步骤S2中的产品养护完成后经RGV小车输送至三线拆盘机拆盘，按照设定尺寸对产品进行切割打孔工作(1800*600*50mm板切割成600*600*50板3块，每小块板打4个孔)，对切割后的小板进行水平90°旋转并防止锚栓，使旋转后每块小板未附砂浆的前后面变成侧面，再送入布网铺浆机对产品已旋转后的侧面进行附网格布和铺砂浆工作(此时三块小板通过网格布连接，3块小板连成 1800*600*50大板)，利用切割机切断网格布，再利用叠板机叠板后放置到料架，通过RGV小车将产品输送到养护室养护24h；

S4：上表面附腻子

步骤S3中的产品养护完成后经RGV小车输送至四线拆盘机拆盘，再用切割机切断网格布，恢复成600*600*50的小板，附腻子后利用叠板机叠板后放置到料架，通过RGV小车将产品输送到养护室养护24h。

综上所述，上述实施例的复合板材生产用布网铺浆机，通过设置的叠板机，能够方便高效地对产品进行转运工作，提高了转运效率，降低了转运成本；通过设置的平面翻转机，能够方便地将产品翻转，便于快速进行布网铺浆工作；通过设置的布网铺浆机，能够方便地对产品进行布网铺浆工作，并且调整产品通道高度以适应不同厚度的产品，提高了适用范围，值得被推广使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：包括传送带线组件、导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件，所述导向组件、一次铺浆组件、释放支架、二次铺浆组件依次设置在所述传送带线组件上。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述传送带线组件包括行走平台、传送电机、传送带、两条转动辊，所述传送电机设置在所述行走平台的一端，所述转动辊分别设置在所述行走平台的两端，所述传送电机与其中一个转动辊连接，两个所述转动辊之间通过所述传送带转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述二次铺浆组件包括铺浆台、支撑条、铺浆箱与高度调节组件，所述铺浆台与所述行走平台连接，所述支撑条设置在所述铺浆箱的两侧，与所述铺浆箱连接，所述支撑条通过所述高度调节组件与所述铺浆箱连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述高度调节组件包括调节螺杆、连接块，所述调节螺杆设置在所述支撑条内部的滑动槽中，所述调节螺杆贯穿所述连接块并与其螺纹连接，所述连接块与所述滑动槽滑动连接，与所述铺浆箱的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述高度调节组件还包括竖直导轨，所述竖直导轨的数量为两条，分别设置在所述滑动槽内壁两侧，与所述连接块滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述高度调节组件还包括调节轮，所述调节轮与所述调节螺杆的一端连接，所述调节螺杆的另一端与所述铺浆台转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合板材生产用布网铺浆机，其特征在于：所述铺浆箱的顶部与底部设置有开口，底部开口与所述铺浆台之间形成供不同厚度产品通过的通道。

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