CN214352928U - 一种教辅页印刷打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷打孔技术领域，且公开了一种教辅页印刷打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放料口，所述工作台的顶部与放料口的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有出料装置，所述放料口的底部前侧开设有废料槽，所述工作台内部的底部开设有出料腔，所述工作台的顶部固定安装有导向柱。本实用新型通过移动板带动移动块向下移动并与放料口适配对教辅页进行全方位覆盖式地固定，通过打孔装置对角度进行打孔操作，在移动块和放料口地配合下，教辅页的固定效果更好，配合导向柱的导向作用，打孔装置在打孔过程中更加稳定，本申请相对于现有技术而言，具有打孔效果好的优点。

Description

一种教辅页印刷打孔装置

技术领域

本实用新型属于印刷打孔技术领域，具体是一种教辅页印刷打孔装置。

背景技术

教辅资料是老师常用的教学工具，其可以记录知识方便教学，对于教辅页印刷后的装订其打孔及其重要，教辅页在印刷完毕后需要装订成册，整齐划一的教辅页需要打孔装环，因此需要一种教辅页印刷打孔装置。

现有的教辅页印刷打孔装置的打孔效果不好，主要因为教辅页不好固定，批量打孔的教辅页由于现有的夹具无法对其进行有效且稳定地夹持，导致打孔出现偏差，影响打孔效果，另外，打孔结束后对于教辅页的拿取也有诸多不便，工人需手动将教辅页从加工区域拿走，不仅费时费力，安全性也无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种教辅页印刷打孔装置，具有打孔效果好、省时省力、方便取料以及安全性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种教辅页印刷打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放料口，所述工作台的顶部与放料口的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有出料装置，所述放料口的底部前侧开设有废料槽，所述工作台内部的底部开设有出料腔，所述工作台的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有移动板，所述移动板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有移动块，所述移动板的底部开设有限位槽，所述移动块顶部前侧开设有通孔，所述限位槽的顶部前侧固定安装有打孔装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的底部开设有活动孔，所述连接柱的顶部固定安装有限位块，所述出料腔的内部活动安装有放料箱，所述放料箱的正面固定安装有把手，所述限位孔与导向柱活动套接，所述顶板的中部开设有伸缩孔，所述顶板的顶部四角处均开设有导向槽，所述限位块的直径值大于活动孔的直径值，因此，连接柱在限位块的限位下能将移动块挂在移动板的底部，在气缸带动移动板在下压的过程中，使得移动块可以率先对位于放料口内部的教辅页进行固定限位，方便在移动块抬升后打孔装置对教辅页进行打孔操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有抬料板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于工作台的左右两侧，所述抬料板位于放置槽的内部，抬料板卡接放置在放置槽的内部，与工作台融为一体，在打孔操作完毕后，通过电动推杆将抬料板抬升起来，将教辅页自动退出来，有助于减轻人工的劳动成本，省时省力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬料板的形状为三个连续的U 型，所述抬料板位于放置槽的内部，如图5所示，抬料板的形状如下，通过三个连续的U型设计结构形成一体化的抬料机构，不需要一个一个地进行拿取，方便了取料的同时，也提高了工作效率，另外，自动抬料的设计还减少了人工与装置的接触时间，提高了安全系数。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料口的数量为三个，三个所述放料口呈等间距分布在工作台的顶部且通过废料槽与出料腔连通，每个所述放料口底部废料槽的数量均为七个且呈等间距排列，放料口的数量为三个，这使得打孔效率较之传统提高了整整三倍，当移动板在气缸的带动下带动移动块和打孔装置向下移动通过，通过移动块在限位槽的内部向上移动，使得打孔装置可以对教辅页进行打孔操作，打孔产生的废料则可以沿着废料槽落进放料箱中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽和移动块的数量均为三个，每个所述移动块中开设的通孔的数量均为七个且直径值、竖直位置与废料槽完全相同，所述打孔装置的底部贯穿并延伸至通孔的内部，所述限位槽的深度值与移动块的高度值以及放料口的深度值相等，当移动板带动打孔装置和移动块向下移动时，移动块的底部会首先接触教辅页并被限位，此时，连接柱和限位块向上移动，移动块以相对运动的方式在限位槽的内部向上移动，打孔装置则会露出来，在移动板的带动下刺穿教辅页进行打孔操作，由于移动块对教辅页进行了全放的覆盖固定，使得打孔操作更加高效、稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有移动板、限位槽、移动块和打孔装置实现打孔效果好的功能，通过移动板带动移动块向下移动并与放料口适配对教辅页进行全方位覆盖式地固定，通过打孔装置对角度进行打孔操作，在移动块和放料口地配合下，教辅页的固定效果更好，配合导向柱的导向作用，打孔装置在打孔过程中更加稳定，本申请相对于现有技术而言，具有打孔效果好的优点。

2、本实用新型通过设置有出料装置实现了方便取料的优点，通过将抬料板活动卡接在放置槽的内部使得在打孔操作期间，抬料板与工作台和放料口融为一体，打孔结束后，通过电动推杆带动抬料板向上抬升并自动推出教辅页，减少了人工的劳动强度，同时避免了工人在取料时可能发生磕碰不安全的行为，本申请相对于现有技术而言，具有省时省力、方便取料以及安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面外观示意图；

图3为本实用新型结构正面的剖切示意图；

图4为本实用新型结构侧面的剖切示意图；

图5为本实用新型出料装置的爆炸示意图；

图6为本实用新型移动板及其内部结构和移动块的爆炸示意图；

图7为本实用新型A处结构的爆炸示意图；

图8为本实用新型BA处结构的爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、放料口；3、放置槽；4、出料装置；41、固定板； 42、电动推杆；43、抬料板；5、废料槽；6、出料腔；7、导向柱；8、顶板；9、气缸；10、移动板；11、限位槽；12、限位孔；13、连接柱；14、移动块； 15、通孔；16、打孔装置；17、放料箱；18、导向槽；19、活动孔；20、限位块；21、把手；22、伸缩孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种教辅页印刷打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放料口2，工作台1的顶部与放料口2的内壁开设有放置槽3，放置槽3的内部活动安装有出料装置4，放料口2的底部前侧开设有废料槽5，工作台1内部的底部开设有出料腔6，工作台1的顶部固定安装有导向柱7，导向柱7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定安装有移动板10，移动板10的顶部开设有限位孔12，限位孔12的内部活动安装有连接柱13，连接柱13的底部固定安装有移动块14，移动板10的底部开设有限位槽11，移动块14顶部前侧开设有通孔15，限位槽11的顶部前侧固定安装有打孔装置16。

其中，限位孔12的底部开设有活动孔19，连接柱13的顶部固定安装有限位块20，出料腔6的内部活动安装有放料箱17，放料箱17的正面固定安装有把手21，限位孔12与导向柱7活动套接，顶板8的中部开设有伸缩孔 22，顶板8的顶部四角处均开设有导向槽18，限位块20的直径值大于活动孔 19的直径值，因此，连接柱13在限位块20的限位下能将移动块14挂在移动板10的底部，在气缸9带动移动板10在下压的过程中，使得移动块14可以率先对位于放料口2内部的教辅页进行固定限位，方便在移动块14抬升后打孔装置16对教辅页进行打孔操作。

其中，出料装置4包括固定板41，固定板41的顶部固定安装有电动推杆 42，电动推杆42的伸缩端固定安装有抬料板43，固定板41的数量为两个，两个固定板41分别位于工作台1的左右两侧，抬料板43位于放置槽3的内部，抬料板43卡接放置在放置槽3的内部，与工作台1融为一体，在打孔操作完毕后，通过电动推杆42将抬料板43抬升起来，将教辅页自动退出来，有助于减轻人工的劳动成本，省时省力。

其中，抬料板43的形状为三个连续的U型，抬料板43位于放置槽3的内部，如图5所示，抬料板43的形状如下，通过三个连续的U型设计结构形成一体化的抬料机构，不需要一个一个地进行拿取，方便了取料的同时，也提高了工作效率，另外，自动抬料的设计还减少了人工与装置的接触时间，提高了安全系数。

其中，放料口2的数量为三个，三个放料口2呈等间距分布在工作台1 的顶部且通过废料槽5与出料腔6连通，每个放料口2底部废料槽5的数量均为七个且呈等间距排列，放料口2的数量为三个，这使得打孔效率较之传统提高了整整三倍，当移动板10在气缸9的带动下带动移动块14和打孔装置16向下移动通过，通过移动块14在限位槽11的内部向上移动，使得打孔装置16可以对教辅页进行打孔操作，打孔产生的废料则可以沿着废料槽5落进放料箱17中。

其中，限位槽11和移动块14的数量均为三个，每个移动块14中开设的通孔15的数量均为七个且直径值、竖直位置与废料槽5完全相同，打孔装置 16的底部贯穿并延伸至通孔15的内部，限位槽11的深度值与移动块14的高度值以及放料口2的深度值相等，当移动板10带动打孔装置16和移动块14 向下移动时，移动块14的底部会首先接触教辅页并被限位，此时，连接柱13 和限位块20向上移动，移动块14以相对运动的方式在限位槽11的内部向上移动，打孔装置16则会露出来，在移动板10的带动下刺穿教辅页进行打孔操作，由于移动块14对教辅页进行了全放的覆盖固定，使得打孔操作更加高效、稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，将教辅页放进放料口2中，启动气缸9并带动移动板10向下移动，移动板10向下带动打孔装置16和移动块14向下移动，移动块14在下移的过程中首先接触教辅页并被限位，此时，连接柱13和限位块20向上移动，打孔装置16则被移动板10带动向下刺穿教辅页以进行打孔操作，移动块14 配合放料口2对教辅页进行了全方位覆盖式的固定，待移动块14的顶部与限位槽11的顶部接触被限位时，关闭气缸9，打孔装置16刺穿至教辅页的底部，打孔产生的废料沿着废料槽5落进放料箱17的内部，然后启动气缸9并控制其带动移动板10、打孔装置16、和移动块14向上移动并复位，启动电动推杆42并带动抬料板43向上移动并带动教辅页向上移动，然后，工作人员将教辅页拿走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种教辅页印刷打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有放料口(2)，所述工作台(1)的顶部与放料口(2)的内壁开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部活动安装有出料装置(4)，所述放料口(2)的底部前侧开设有废料槽(5)，所述工作台(1)内部的底部开设有出料腔(6)，所述工作台(1)的顶部固定安装有导向柱(7)，所述导向柱(7)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内部活动安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)的底部固定安装有移动块(14)，所述移动板(10)的底部开设有限位槽(11)，所述移动块(14)顶部前侧开设有通孔(15)，所述限位槽(11)的顶部前侧固定安装有打孔装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种教辅页印刷打孔装置，其特征在于：所述限位孔(12)的底部开设有活动孔(19)，所述连接柱(13)的顶部固定安装有限位块(20)，所述出料腔(6)的内部活动安装有放料箱(17)，所述放料箱(17)的正面固定安装有把手(21)，所述限位孔(12)与导向柱(7)活动套接，所述顶板(8)的中部开设有伸缩孔(22)，所述顶板(8)的顶部四角处均开设有导向槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种教辅页印刷打孔装置，其特征在于：所述出料装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的顶部固定安装有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的伸缩端固定安装有抬料板(43)，所述固定板(41)的数量为两个，两个所述固定板(41)分别位于工作台(1)的左右两侧，所述抬料板(43)位于放置槽(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种教辅页印刷打孔装置，其特征在于：所述抬料板(43)的形状为三个连续的U型，所述抬料板(43)位于放置槽(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种教辅页印刷打孔装置，其特征在于：所述放料口(2)的数量为三个，三个所述放料口(2)呈等间距分布在工作台(1)的顶部且通过废料槽(5)与出料腔(6)连通，每个所述放料口(2)底部废料槽(5)的数量均为七个且呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种教辅页印刷打孔装置，其特征在于：所述限位槽(11)和移动块(14)的数量均为三个，每个所述移动块(14)中开设的通孔(15)的数量均为七个且直径值、竖直位置与废料槽(5)完全相同，所述打孔装置(16)的底部贯穿并延伸至通孔(15)的内部，所述限位槽(11)的深度值与移动块(14)的高度值以及放料口(2)的深度值相等。

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