CN214352135U - 一种拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸装置，包括第一支架、顶出机构和两个夹持件；两个所述夹持件间隔设置在所述第一支架上，两个所述夹持件之间形成了用于夹持物件的夹持空间；所述顶出机构连接在所述第一支架上，并位于两个所述夹持件之间；所述顶出机构的伸缩顶出端伸入到所述夹持空间内。该拆卸装置采用两个夹持件稳固的夹持物件，然后使用顶出机构顶出物件上的部件，整个操作过程简单，方便拆卸，节省了人力。

Description

一种拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及矿用维修工具设备领域，尤其涉及一种拆卸装置。

背景技术

连接链环指连接锚链各链节的可拆链环，采煤的机械设备主要为综采工作面运输机和转载机，该机械设备在运输过程中是通过刮板链条带动车轮进行运转，刮板链条由多个独立的接链环依次相连接形成闭环结构。

连接链环需要拆卸时，需要现将链环上的涨销拆下，传统的拆卸工具不方便拆下涨销，给设备的维修带来很大的不便。

因此，针对上述问题需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型技术方案的目的在于提供一种方便拆卸、提高工作效率的拆卸装置。

本实用新型技术方案提供的一种拆卸装置，包括第一支架、顶出机构和两个夹持件；两个所述夹持件间隔设置在所述第一支架上，两个所述夹持件之间形成了用于夹持物件的夹持空间；所述顶出机构连接在所述第一支架上，并位于两个所述夹持件之间；所述顶出机构的伸缩顶出端伸入到所述夹持空间内。

进一步地，所述第一支架上设置有固定块和位于所述固定块一侧的滑块；所述固定块与所述第一支架固定连接，所述滑块与所述第一支架滑动连接；其中一个所述夹持件安装在所述固定块上，另一个所述夹持件安装在所述滑块上，并能随着所述滑块的滑动而调节两个所述夹持件之间的距离。

进一步地，所述夹持件包括第一夹板和位于所述第一夹板上方的第二夹板；所述第一夹板设置有开口朝向所述第二夹板的连接槽，所述第二夹板与所述连接槽滑动连接；所述第一夹板上安装有用于使所述第二夹板滑动的驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述第二夹板连接。

进一步地，所述驱动机构包括了操作杆和螺杆；所述操作杆与所述第一夹板转动连接，所述螺杆可转动的连接在所述连接槽内，并与所述第二夹板螺纹连接；所述操作杆具有位于所述连接槽内的主动齿轮，所述螺杆上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

进一步地，所述操作杆上设置有操作转盘，所述操作转盘位于所述连接槽的外侧。

进一步地，所述顶出机构与所述第一支架滑动连接，并能够调节所述顶出机构与其中一个所述夹持件之间的距离。

进一步地，所述顶出机构包括了基座、驱动螺杆和顶出杆；所述基座设置有凹槽，所述驱动螺杆可转动地连接在所述凹槽内；所述顶出杆可滑动地连接在所述凹槽内，并与所述驱动螺杆螺纹连接。

进一步地，所述驱动螺杆上连接有驱动盘，所述驱动盘位于所述凹槽的外侧。

进一步地，所述第一支架的一侧连接有第二支架，所述顶出机构与所述第二支架连接。

进一步地，所述第二支架上设置有手持把柄。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型技术方案公开了一种拆卸装置，包括第一支架、顶出机构和两个夹持件；两个夹持件间隔设置在第一支架上，两个夹持件之间形成了用于夹持物件的夹持空间；顶出机构连接在第一支架上，并位于两个夹持件之间；顶出机构的伸缩顶出端伸入到夹持空间内。该拆卸装置采用两个夹持件稳固的夹持物件，然后使用顶出机构顶出物件上的部件，整个操作过程简单，方便拆卸，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中拆卸装置的示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例中顶出机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，为本实用新型一实施例提供的一种拆卸装置10，包括第一支架1、顶出机构2和两个夹持件3。

两个夹持件3间隔设置在第一支架1上，两个夹持件3之间形成了用于夹持物件的夹持空间。

顶出机构2连接在第一支架1上，并位于两个夹持件3之间。

顶出机构2的伸缩顶出端伸入到夹持空间内。

该拆卸装置10应用于煤矿行业，主要用于设备维修保养，特别是拆除刮板链条上的连接链环的涨销。

拆卸装置10包括了第一支架1、顶出机构2和两个夹持件3。

第一支架1呈直板状，两个夹持件3间隔连接在第一支架1上，并且在两个夹持件3之间形成了夹持空间。

顶出机构2具有能够伸缩的伸缩顶出端，伸缩顶出端能朝向夹持空间伸长，并伸入夹持空间。

该拆卸装置10使用时，将需要拆卸的物件夹持在两个夹持件3之间。物件的一端夹持在其中一个夹持件3上，物件的另一端夹持在另一个夹持件3上。使得物件悬置在夹持空间。然后将顶出机构2的伸缩顶出端对准需要拆除的部件，然后伸长伸缩顶出端，将其顶出。整个拆卸过程步骤简单，且无需采用额外的工具，节省了人力，提高了工作效率。

可选地，顶出机构2可以为伸缩油缸、伸缩气缸或者电机齿条结构。其中电机齿条结构包括电机、齿条和安装座，安装座与连接，电机连接在安装座上，齿条与安装座滑动连接，并能朝向夹持空间滑动，电机通过齿轮与齿条啮合。通过电机的正转和反转控制齿条的滑动。

本实用新型技术方案公开了一种拆卸装置10，包括第一支架1、顶出机构2和两个夹持件3。两个夹持件3间隔设置在第一支架1上，两个夹持件3之间形成了用于夹持物件的夹持空间。顶出机构2连接在第一支架1上，并位于两个夹持件3之间。顶出机构2的伸缩顶出端伸入到夹持空间内该拆卸装置10采用两个夹持件3稳固的夹持物件，然后使用顶出机构2顶出物件上的部件，整个操作过程简单，方便拆卸，节省了人力。

在其中一实施例中，如图1-2所示，第一支架1上设置有固定块4和位于固定块4一侧的滑块5。固定块4与第一支架1固定连接，滑块5与第一支架1滑动连接。其中一个夹持件3安装在固定块4上，另一个夹持件3安装在滑块5上，并能随着滑块5的滑动而调节两个夹持件3之间的距离。

具体地，第一支架1呈直板状，将第一支架1的长度方向定义为左右方向，将第一支架1的宽度方向定义为前后方向。

固定块4连接在第一支架1的端部上。在第一支架1的前侧或后侧上设置有在左右方向上延伸的长条的滑动槽11，滑块5设置在滑动槽11内，并与滑动槽11间隙配合，如此，滑块5能够在滑动槽11内滑动。

其中一个夹持件3连接在固定块4上，另一个夹持件3连接在滑块5上。以下为了方便描述，将连接在固定块4上的夹持件3定义为第一夹持件，将连接在滑块5上的夹持件3定义为第二夹持件。第一夹持件与第二夹持件之间相隔一段距离，从而在第一夹持件与第二夹持件之间形成了夹持物件的夹持空间。通过滑动滑块5，第二夹持件能随着滑块5滑动，从而改变第一夹持件与第二夹持件之件的距离。如此设置，使得两个夹持件3之间能够夹持不同大小的物件。

在其中一实施例中，如图1-2所示，夹持件3包括第一夹板31和位于第一夹板31上方的第二夹板32。第一夹板31设置有开口朝向第二夹板32的连接槽311，第二夹板32与连接槽311滑动连接。第一夹板31上安装有用于使第二夹板32滑动的驱动机构33，驱动机构33的输出端与第二夹板32连接。

具体地，夹持件3包括了第一夹板31、第二夹板32和驱动机构33。第二夹板32包括夹持部321和安装部322，夹持部321与安装部322连接呈L型。在第一夹板31上设置有开口朝向第二夹板32的连接槽311，安装部322位于连接槽311内，并与连接槽311间隙配合，从而使得安装部322能在连接槽311内滑动。夹持部321位于第一夹板31的上方，拆卸装置10使用时，物件的部分夹紧在夹持部321与第一夹板31之间。

驱动机构33具有能够伸缩的输出端，输出端与安装部322连接，通过驱动机构33的输出端伸缩则可带动第二夹板32上下移动，从而使不同大小的物件夹持在夹持部321与第一夹板31之间。

可选地，驱动机构33可以为伸缩油缸或者伸缩气缸。当然不局限于上述两种结构，只要能使输出端伸缩即可。

可选地，第一夹板31具有夹紧部312和两个连接部313，两个连接部313连接在夹紧部312的两端，并向下延伸，第一夹板31整体呈门字形。其中第一夹板31的两个连接部313分别连接在第一支架1的两侧，第一支架1夹在两个连接部313之间。在第一支架1的前后两侧分别设置有一个滑动槽11，每一个滑动槽11内设置有一个滑块5，第一夹板31的两个连接部313分别连接在两个滑块5上。

在其中一实施例中，如图1-2所示，驱动机构33包括了操作杆331和螺杆332。操作杆331与第一夹板31转动连接，螺杆332可转动的连接在连接槽311内，并与第二夹板32螺纹连接。操作杆331具有位于连接槽311内的主动齿轮333，螺杆332上设置有从动齿轮334，主动齿轮333与从动齿轮334啮合。

具体地，驱动机构33具有操作杆331和螺杆332，其中螺杆332为驱动机构33的输出端。第一夹板31上设置有与连接槽311连通的连通孔，操作杆331插入到连通孔内，与连通孔间隙配合，使得操作杆331能够在连通孔内转动。操作杆331的一端位于连接槽311内，另一端位于第一夹板31的外侧，操作杆331的位于连接槽311内的一端上设置有主动齿轮333。在连接槽311内设置有安装孔，螺杆332下端插入在安装孔内，与安装孔间隙配合，从而使得螺杆332能在安装孔内转动。螺杆332的上端与安装部322螺纹连接，其中，在安装部322上设置有开口朝向螺杆332的螺纹孔，螺杆332与螺纹孔配合。在螺杆332上设置有从动齿轮334，主动齿轮333与从动齿轮334啮合。工作人员可以转动操作杆331，操作杆331转动带动主动齿轮333转动，随后主动齿轮333带动从动齿轮334转动，进而带动螺杆332转动，螺杆332转动后则带动第二安装板在连接槽311内滑动。工作人员可以通过正向或反向转动操作杆331，使得螺杆332正转或反转，从而带动第二夹板32伸出或缩回。需要说明的是，上述的正转和反转并不是绝对的正向转动和反向转动，只是用于说明操作杆331和螺杆332可以朝两个不同的方向转动。

可选地，操作杆331与螺杆332垂直，主动齿轮333为主动斜齿轮，从动齿轮334为从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮相互垂直。

在其中一实施例中，如图1-2所示，操作杆331上设置有操作转盘335，操作转盘335位于连接槽311的外侧。操作杆331的位于第一夹板31外侧的一端上连接有操作转盘335，操作转盘335的直径大于操作杆331的直径，如此，增大了工作人员操作时的接触面积，操作时更省力。

在其中一实施例中，如图1-3所示，顶出机构2与第一支架1滑动连接，并能够调节顶出机构2与其中一个夹持件3之间的距离。

具体地，第一支架1为直板状，第一支架1上设置有在左右方向延伸的支架通道，支架通道贯通第一支架1的上下表面，并且位于滑动槽11的一侧。顶出机构2与支架通道滑动连接，从而能够调节顶出机构2在两个夹持件3之间的位置，方便工作人员调整顶出机构2的位置，顶出物件上不同位置的部件。

可选地，在第一支架1的前后两侧上分别设置有一个滑动槽11，支架通道位于两个滑动槽11之间。

可选地，在支架通道的相对的两个孔壁上分别设置有一个滑槽12，在顶出机构2的两侧上分别设置有两个凸块211，两个凸块211分别位于两个滑槽12内，并与滑槽12间隙配合，从而实现顶出机构2与第一支架1的滑动连接，如此设置，结构简单，有利于生产制造。

在其中一实施例中，如图2-3所示，顶出机构2包括了基座21、驱动螺杆22和顶出杆23。基座21设置有凹槽212，驱动螺杆22可转动地连接在凹槽212内。顶出杆23可滑动地连接在凹槽212内，并与驱动螺杆22螺纹连接。

具体地，顶出机构2由基座21、驱动螺杆22和顶出杆23组成，基座21与第一支架1滑动连接，基座21设置有开口向上的凹槽212和与凹槽212连通的贯通孔。驱动螺杆22插入贯通孔，并伸入到凹槽212内。驱动螺杆22与贯通孔间隙配合，从而驱动螺杆22能在贯通孔内转动。顶出杆23的至少部分位于凹槽212内，并与凹槽212间隙配合，如此使得顶出杆23能在凹槽212内滑动。顶出杆23为顶出机构2的伸缩顶出端。顶出杆23设置有开口朝向驱动螺杆22的内螺孔，驱动螺杆22伸入到内螺孔，与内螺孔匹配，从而实现驱动螺杆22与顶出杆23的螺纹连接。在转动驱动螺杆22转动时，驱动螺杆22使顶出杆23滑动。驱动螺杆22正向转动时，顶出杆23向上伸出，驱动螺杆22反向转动时，顶出杆23向下缩回。需要说明的是上述的正向和反向并不是绝对的正向和反向，只是表示驱动螺杆22能朝两个相反的方向转动。

在其中一实施例中，如图所示，驱动螺杆22上连接有驱动盘24，驱动盘24位于凹槽212的外侧。驱动螺杆22的一端伸入到凹槽212内，另一端位于基座21的外侧。在驱动杆的位于基座21外侧的一端上连接有驱动盘24。驱动盘24的直径大于驱动螺杆22的直径，如此方便工作人员转动驱动螺杆22。

可选地，在驱动盘24上设置有操纵柄，工作人员可以通过握住操纵柄转动驱动盘24，进一步提高操纵的方便性。

在其中一实施例中，如图1-2所示，第一支架1的一侧连接有第二支架6，顶出机构2与第二支架6连接。

第一支架1上连接有第二支架6，第二支架6位于第一支架1的下方。第二支架6具有支撑部61和延展部62，延展部62与支撑部61连接呈L型，延展部62与第一支架1连接，顶出机构2与支撑部61连接。第二支架6的设置增强了整体结构强度，不易损坏。顶出机构2同时连接在第一支架1和第二支架6上，提高了顶出机构2的稳固性。

可选地，顶出机构2与第一支架1和第二支架6分别滑动连接。顶出机构2同时与第一支架1和第二支架6滑动连接的设置，保障了顶出机构2滑动时的稳定性，使其滑动时更平稳。

顶出机构2与第一支架1滑动连接的结构请参照前述中相关的描述，在此不再赘述。

第二支架6的支撑部61上设置有长条孔，长条孔的形状和大小与支架通道相同。在长条孔的相对的两个孔壁上分别设置有两个长条槽63。驱动机构33的基座21上相应的设置有两个安装块213，两个安装块213分别位于两个长条槽63中，并与长条槽63间隙配合。如此实现基座21与第二支架6的滑动连接。

在其中一实施例中，如图1所示，第二支架6上设置有手持把柄64。手持把柄64呈长杆状，工作人员在转动驱动盘24时可以手扶手持把柄64借力，方便操作。

在其中一实施例中，如图1所示，手持把柄64上套有防滑套641。防滑套641由塑胶等材料制成，防滑套641套在手持把柄64上，增加了工作人员手握时的摩擦力，防止滑动。

综上，本实用新型公开了一种拆卸装置，包括第一支架、顶出机构和两个夹持件。两个夹持件间隔设置在第一支架上，两个夹持件之间形成了用于夹持物件的夹持空间。顶出机构连接在第一支架上，并位于两个夹持件之间。顶出机构的伸缩顶出端伸入到夹持空间内。该拆卸装置能先稳固物件，然后通过顶出机构顶出物件上的部件。整个过程方便简单，减少了工作人员维修的工作量，提高了工作效率。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拆卸装置(10)，其特征在于，包括第一支架(1)、顶出机构(2)和两个夹持件(3)；

两个所述夹持件(3)间隔设置在所述第一支架(1)上，两个所述夹持件(3)之间形成了用于夹持物件的夹持空间；

所述顶出机构(2)连接在所述第一支架(1)上，并位于两个所述夹持件(3)之间；

所述顶出机构(2)的伸缩顶出端伸入到所述夹持空间内。

2.根据权利要求1所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述第一支架(1)上设置有固定块(4)和位于所述固定块(4)一侧的滑块(5)；

所述固定块(4)与所述第一支架(1)固定连接，所述滑块(5)与所述第一支架(1)滑动连接；

其中一个所述夹持件(3)安装在所述固定块(4)上，另一个所述夹持件(3)安装在所述滑块(5)上，并能随着所述滑块(5)的滑动而调节两个所述夹持件(3)之间的距离。

3.根据权利要求1或2所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述夹持件(3)包括第一夹板(31)和位于所述第一夹板(31)上方的第二夹板(32)；

所述第一夹板(31)设置有开口朝向所述第二夹板(32)的连接槽(311)，所述第二夹板(32)与所述连接槽(311)滑动连接；

所述第一夹板(31)上安装有用于使所述第二夹板(32)滑动的驱动机构(33)，所述驱动机构(33)的输出端与所述第二夹板(32)连接。

4.根据权利要求3所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述驱动机构(33)包括了操作杆(331)和螺杆(332)；

所述操作杆(331)与所述第一夹板(31)转动连接，所述螺杆(332)可转动的连接在所述连接槽(311)内，并与所述第二夹板(32)螺纹连接；

所述操作杆(331)具有位于所述连接槽(311)内的主动齿轮(333)，所述螺杆(332)上设置有从动齿轮(334)，所述主动齿轮(333)与所述从动齿轮(334)啮合。

5.根据权利要求4所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述操作杆(331)上设置有操作转盘(335)，所述操作转盘(335)位于所述连接槽(311)的外侧。

6.根据权利要求1所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述顶出机构(2)与所述第一支架(1)滑动连接，并能够调节所述顶出机构(2)与其中一个所述夹持件(3)之间的距离。

7.根据权利要求1或6所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述顶出机构(2)包括了基座(21)、驱动螺杆(22)和顶出杆(23)；

所述基座(21)设置有凹槽(212)，所述驱动螺杆(22)可转动地连接在所述凹槽(212)内；

所述顶出杆(23)可滑动地连接在所述凹槽(212)内，并与所述驱动螺杆(22)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述驱动螺杆(22)上连接有驱动盘(24)，所述驱动盘(24)位于所述凹槽(212)的外侧。

9.根据权利要求1所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述第一支架(1)的一侧连接有第二支架(6)，所述顶出机构(2)与所述第二支架(6)连接。

10.根据权利要求9所述的拆卸装置(10)，其特征在于，所述第二支架(6)上设置有手持把柄(64)。

Images