CN214351420U - 一种环保的光学膜片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的光学膜片打磨装置，包括底板，所述底板的上方设置有装夹槽，所述装夹槽的底部设置有放置台，所述放置台的上方设置有打磨机，所述打磨机上设置有打磨轮，放置台与底板之间设置有安装腔，所述安装腔内设置安装有吸尘风机，所述安装腔的外侧设置有集尘腔，所述吸尘风机的进风端通过一组分管与集尘腔相连，所述装夹槽的侧壁上设置有一组排屑孔，所述排屑孔与集尘腔相连。本实用新型结构简单，使用方便，降尘效果好。

Description

一种环保的光学膜片打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学膜片打磨装置领域，具体为一种环保的光学膜片打磨装置。

背景技术

液晶显示器已经于个人用电脑、智能手机及其各类影像显示产品中。由于这类显示器为被动式影像显示器。因此必须在液晶模组后方设置光源，并利用设置在光源上的光学膜片将区域性的光源改变成具有一定均匀度和方向性的光源，由此方能使形成在液晶表面上的影像能够被清楚的被看见。目前，具有棱镜结构的光学膜片被广泛采用，从光源射入的光在通过棱镜结构时，只有入射光在某一角度范围之内的光才可以通过折射作用出射，其余的光因不满足折射条件而被棱镜边沿反射回光源，再由光源的底部的反射片作用而重新出射。

加工光学膜片时，为了获得更高的表面质量需要对其进行打磨，现有的光学膜片打磨装置防尘效果差，打磨产生的细微粉末会对操作的呼吸道造成有损伤。因此，亟需一种新型环保的光学膜片打磨装置克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的光学膜片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保的光学膜片打磨装置，包括底板，所述底板的上方设置有装夹槽，所述装夹槽的底部设置有放置台，所述放置台的上方设置有打磨机，所述打磨机上设置有打磨轮，放置台与底板之间设置有安装腔，所述安装腔内设置安装有吸尘风机，所述安装腔的外侧设置有集尘腔，所述吸尘风机的进风端通过一组分管与集尘腔相连，所述装夹槽的侧壁上设置有一组排屑孔，所述排屑孔与集尘腔相连。

优选的，所述放置台的下方固定连接有气腔，所述底板上固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与气腔相连，所述放置台上设置有若干气孔。

优选的，所述底板的后侧固定连接有一对支撑杆，左右两侧的支撑杆之间固定连接有一对导杆，所述打磨机滑动安装在导杆上。

优选的，所述导杆之间滑动连接有导套，上下两侧的导套之间固定连接有连接座，所述打磨机设置安装在连接座上。

优选的，所述连接座上固定连接有水平向前伸出的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述打磨机固定连接在滑座上。

优选的，所述滑座上固定连接有竖直向上伸出的握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，打磨时将光学膜片放置在装夹槽中，由打磨轮对光学膜片进行打磨，在吸尘风机的作用下，打磨时产生的大部分灰尘经排屑孔集尘腔后排出，降低了操作者的健康风险。光学膜片放置到放置台上，真空泵提供负压使其固定在放置台表面，拆装便捷。握把用于控制打磨机走动，即控制打磨位置。本实用新型结构简单，使用方便，降尘效果好。

附图说明

图1为一种环保的光学膜片打磨装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-底板，2-安装腔，3-集尘腔，4-装夹槽，5-排屑孔，6- 放置台，7-气孔，8-气腔，9-真空泵，10-吸尘风机，11-分管，12- 支撑杆，13-导杆，14-打磨机，15-打磨轮，16-导套，17-连接座， 18-滑轨，19-滑座，20-握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保的光学膜片打磨装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有装夹槽4，所述装夹槽4的底部设置有放置台6，所述放置台 6的上方设置有打磨机14，所述打磨机14上设置有打磨轮15，放置台6与底板1之间设置有安装腔2，所述安装腔2内设置安装有吸尘风机10，所述安装腔2的外侧设置有集尘腔3，所述吸尘风机10的进风端通过一组分管11与集尘腔3相连，所述装夹槽4的侧壁上设置有一组排屑孔5，所述排屑孔5与集尘腔3相连。

打磨时将光学膜片放置在装夹槽4中，由打磨轮15对光学膜片进行打磨，在吸尘风机10的作用下，打磨时产生的大部分灰尘经排屑孔5集尘腔3后排出，降低了操作者的健康风险。

可优选地，所述放置台6的下方固定连接有气腔8，所述底板1 上固定连接有真空泵9，所述真空泵9通过管道与气腔8相连，所述放置台6上设置有若干气孔7。

光学膜片放置到放置台6上，真空泵9提供负压使其固定在放置台6表面，拆装便捷。

可优选地，所述底板1的后侧固定连接有一对支撑杆12，左右两侧的支撑杆12之间固定连接有一对导杆13，所述打磨机14滑动安装在导杆13上。

可优选地，所述导杆13之间滑动连接有导套16，上下两侧的导套16之间固定连接有连接座17，所述打磨机14设置安装在连接座 17上。

导杆13与导套16配合，使打磨机14在水平方向上可左右滑动。

可优选地，所述连接座17上固定连接有水平向前伸出的滑轨18，所述滑轨18上滑动连接有滑座19，所述打磨机14固定连接在滑座 19上。

滑座19实现打磨机14水平方向上的前后滑动。

可优选地，所述滑座19上固定连接有竖直向上伸出的握把20。

握把20用于控制打磨机14走动，即控制打磨位置。

本实用新型的工作原理是：打磨时将光学膜片放置在装夹槽4 中，由打磨轮15对光学膜片进行打磨，在吸尘风机10的作用下，打磨时产生的大部分灰尘经排屑孔5集尘腔3后排出，降低了操作者的健康风险。光学膜片放置到放置台6上，真空泵9提供负压使其固定在放置台6表面，拆装便捷。导杆13与导套16配合，使打磨机14 在水平方向上可左右滑动。滑座19实现打磨机14水平方向上的前后滑动。握把20用于控制打磨机14走动，即控制打磨位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保的光学膜片打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有装夹槽(4)，所述装夹槽(4)的底部设置有放置台(6)，所述放置台(6)的上方设置有打磨机(14)，所述打磨机(14)上设置有打磨轮(15)，放置台(6)与底板(1)之间设置有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设置安装有吸尘风机(10)，所述安装腔(2)的外侧设置有集尘腔(3)，所述吸尘风机(10)的进风端通过一组分管(11)与集尘腔(3)相连，所述装夹槽(4)的侧壁上设置有一组排屑孔(5)，所述排屑孔(5)与集尘腔(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种环保的光学膜片打磨装置，其特征在于：所述放置台(6)的下方固定连接有气腔(8)，所述底板(1)上固定连接有真空泵(9)，所述真空泵(9)通过管道与气腔(8)相连，所述放置台(6)上设置有若干气孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种环保的光学膜片打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的后侧固定连接有一对支撑杆(12)，左右两侧的支撑杆(12)之间固定连接有一对导杆(13)，所述打磨机(14)滑动安装在导杆(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种环保的光学膜片打磨装置，其特征在于：所述导杆(13)之间滑动连接有导套(16)，上下两侧的导套(16)之间固定连接有连接座(17)，所述打磨机(14)设置安装在连接座(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种环保的光学膜片打磨装置，其特征在于：所述连接座(17)上固定连接有水平向前伸出的滑轨(18)，所述滑轨(18)上滑动连接有滑座(19)，所述打磨机(14)固定连接在滑座(19)上。

6.根据权利要求5所述的一种环保的光学膜片打磨装置，其特征在于：所述滑座(19)上固定连接有竖直向上伸出的握把(20)。

Images